专利名称：高精度低成本热缩刀柄的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种高精度低成本热缩刀柄。
技术背景随着高速切削加工技术的广泛应用及精密加工技术的发展，对高性能数控机床工 具系统的要求越来越高。提高工具系统夹持精度，就必须设法使刀具得到精密可靠定位，确 保足够夹持力，严格控制和提高刀具系统配合精度、加大夹持长度、优化结构设计及合理选 材。目前，适宜高速切削加工的常用工具系统高精度弹簧夹头、静压膨胀式刀具夹头；热 缩工具系统三棱变形夹头，其中热缩工具系统结构简单、夹紧力大、切削扭矩大、径向圆跳 动定位精度高、径向刚度高、减振能力强；但是在实际应用中热缩工具系统存在的主要问题 是小直径刀柄膨胀量不够，切削热对其精度影响较大，尺寸公差要求严格生产成本过高。
发明内容本实用新型的目的是提供一种热缩刀柄的装夹孔，孔壁上加工多个深度为一定数 值、长度为一定数值、宽度为一定数值、并且在内部倒一定角度圆角的的矩形槽的新型热缩 刀柄。上述实用新型的目的通过以下的技术方案实现高精度低成本热缩刀柄，其组成包括锥柄、热缩头，所述的锥柄连接热缩头，在所 述的热缩头内顺次加工有过渡孔、退刀槽、限位螺钉孔、前退刀槽、热缩孔、减热增胀槽，所 述的过渡孔通过退刀槽连接限位螺钉孔，所述的限位螺钉孔通过退刀槽连接热缩孔和减热 增胀槽，所述的减热增胀槽开在热缩孔的孔壁上。所述的高精度低成本热缩刀柄，所述的矩形槽有一组，所述的矩形槽口长为 l--4mm、宽为2-4mm，所述的矩形槽深为40--60mm，所述的矩形槽内部倒圆角，所述的圆角 半径分别是1 2mm和0. 3 1mm。有益效果1.本实用新型克服了现有的热缩刀柄的精度受切削热影响较大、小直径热缩刀柄 膨胀量不够、生产成本过高等不足。2.本实用新型提高了现有热缩刀柄的加工精度、增大了膨胀量、降低了生产成本。3.本实用新型的结构简单易加工、易维护，本产品增大了加热时内孔膨胀量，解决 了小尺寸热缩刀柄膨胀量不足的问题，同时增大了内孔公差，降低了加工难度，减少了生产 成本。4.本实用新型在加热时的内径径向膨胀量有明显增大，给装夹带来极大便利，避 免了要达到预期的膨胀量而使刀柄加热温度过高，小直径热缩刀柄膨胀量不够的问题，放 宽了尺寸公差的要求降低了生产成本。5.本实用新型减小了刀具与热缩刀柄的接触面积，从而减小了加工工程中切削热 由刀具向热缩刀柄的传递，提高了热缩刀柄的加工精度。[0013]6.本实用新型的圆角减小了热缩刀柄由于开槽引起的应力集中，从而延长热缩刀 柄的使用寿命。
图1是本实用新型的剖视图。图2是本实用新型的主视图。图3是图2的后视图。图4是图2的左视图。图5是D-D向视图。
具体实施方式
实施例1 高精度低成本热缩刀柄，其组成包括锥柄1、热缩头2，所述的锥柄1连接热缩头 2，在所述的热缩头内加工有过渡孔3、退刀槽4、限位螺钉孔5、退刀槽6、热缩孔7、减热增胀 槽8。所述的过渡孔通过退刀槽连接限位螺钉孔5，所述的限位螺钉孔通过退刀槽连接热缩 孔7和减热增胀槽8，所属的减热增胀槽8开在热缩孔7的孔壁上。所述的高精度低成本热缩刀柄，所述的矩形槽有一组，所述的矩形槽口长为 l--4mm、宽为2-4mm，所述的矩形槽深为35--60mm，所述的矩形槽内部倒圆角，所述的圆角 半径分别是1 2mm和0. 3 1mm。实施例2 实施例1所述的高精度低成本热缩刀柄，所述的矩形槽的深度h = 50mm、矩形槽 的长度a = 1 4mm、矩形槽的宽度b = 2 4mm ；所述的矩形槽内部的圆角半径rl = 1 2mm或、r2 = 0. 3 1mm，所述的矩形槽的个数是4 8个。工作过程；装夹刀具之前对刀柄进行加热，加热到合适温度，刀柄内径膨胀到合适尺寸，把刀 具放入装夹孔内，将刀柄冷却(可以采用自然冷却也可以采用人工冷却)到室温，刀具被夹紧。
权利要求1.一种高精度低成本热缩刀柄，其组成包括锥柄、热缩头，其特征是所述的锥柄连 接热缩头，在所述的热缩头内顺次加工有过渡孔、退刀槽、限位螺钉孔、前退刀槽、热缩孔、 减热增胀槽，所述的过渡孔通过退刀槽连接限位螺钉孔，所述的限位螺钉孔通过退刀槽连 接热缩孔和减热增胀槽，所述的减热增胀槽开在热缩孔的孔壁上。
2.根据权利要求1所述的高精度低成本热缩刀柄，其特征是所述的矩形槽有一组，所 述的矩形槽口长为l-4mm、宽为2-4mm，所述的矩形槽深为40--60mm，所述的矩形槽内部 倒圆角，所述的圆角半径分别是1 2mm和0. 3 1mm。
专利摘要高精度低成本热缩刀柄。随着高速切削加工技术的广泛应用及精密加工技术的发展，对高性能数控机床工具系统的要求越来越高。高精度低成本热缩刀柄，其组成包括锥柄(1)、热缩头(2)，所述的锥柄连接热缩头，在所述的热缩头内加工有过渡孔(3)、退刀槽(4)、限位螺钉孔(5)、退刀槽(6)、热缩孔(7)、减热增胀槽(8)。所述的过渡孔通过退刀槽连接限位螺钉孔，所述的限位螺钉孔通过退刀槽连接热缩孔和减热增胀槽，所述的减热增胀槽开在热缩孔的孔壁上。本实用新型用于机床与刀具的连接，尤其适用于精密、高速机床。
文档编号B23Q3/12GK201776646SQ20102027354
公开日2011年3月30日 申请日期2010年7月28日 优先权日2010年7月28日
发明者徐雷达, 王志刚, 蔡东松 申请人:哈尔滨理工大学