专利名称：一种封罐机上的送罐机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属容器生产设备封罐机持术领域，具体涉及一种采用伺服电 机、滚珠丝杆、直线导轨等精密传动的高效、实用的送罐机构。
背景技术：
封罐机是用于金属容器罐的封口及封底工序的常用设备。金属容器罐身在输送线 上连续的运行，为完成封口工序，必须将罐身有序的运送至机头部件的下部，同时还需配合 封口机其他部件的动作。目前主要采用带钩链条带动的方式，由于链条制造本身和长时间 运走产生节距误差，且由于设置在托盘上让链钩通过的宽槽影响，罐身在压头的挤压下，造 成罐身底部出现压痕和罐身变形会产生定位精度不高，影响封口质量。
实用新型内容针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种安装于封罐机 上采用伺服电机、滚珠丝杆等精密传动的高效、实用的送罐机构。所述的一种封罐机上的送罐机构，其特征在于包括固定连接在机架上的滚珠丝杆 和直线导轨座，所述的滚珠丝杆与连接架一端连接，连接架另一端与连接板固定连接，连接 板的左侧配合设置抱罐组件，所述的滚珠丝杆右边配合设置伺服电机。所述的一种封罐机上的送罐机构，其特征在于所述的抱罐组件包括直线导轨、设 置在直线导轨上的固定板及固定在固定板的抱罐座。所述的一种封罐机上的送罐机构，其特征在于所述直线导轨与连接板固定连接， 所述的连接板固定连接在直线导轨座上。上述的一种封罐机上的送罐机构，包括固定连接在机架上的滚珠丝杆和直线导 轨，所述的滚珠丝杆与连接架一端连接，连接架另一端与连接板固定连接，连接板的左侧配 合设置抱罐组件，所述的滚珠丝杆右边配合设置伺服电机。本实用新型通过采用上述技术， 设计成封罐机上的送罐机构，通过采用伺服驱动技术及精密传动技术，克服了传统送罐的 缺陷，提高封口质量、从而提高了金属容器罐的质量，效率得到极大的提高。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型工作状态的俯视图示意图。图中1-伺服电机，2-滚珠丝杆，3-连接架，4-连接板，5-直线导轨座，6-直线导 轨，7-抱罐座，8-固定板，10-机架。
具体实施方式
以下结合说明书附图及实施例对实用新型作进一步的描述如图1-2所示，一种封罐机上的送罐机构，包括固定连接在机架10上的滚珠丝杆2 和直线导轨座5，所述的滚珠丝杆2与连接架3 —端连接，连接架3另一端与连接板4固定连接，连接板4的左侧配合设置抱罐组件，所述的滚珠丝杆2右边配合设置伺服电机1。所 述的抱罐组件包括与连接板4固定连接的直线导轨6、设置在直线导轨6上的固定板8及固 定在固定板8的抱罐座7。所述的连接板4与直线导轨座5固定连接。如图1所示，伺服电机1带动滚珠丝杆2转动，通过连接架3及直线导轨座5的 导向作用，使连接板4往复运动。抱罐组件直线导轨6、抱罐座7、固定板8随连接板4往复 运动。如图2所示，封罐机开始工作时，罐身连续不断的在输送线上运行，当第一个罐运 送到图2中的①号位置时，罐被挡住，不再继续向前。待送盖机构的抱罐组件将第一个罐抱 好后，挡罐放开，伺服电机1运动，将第一个罐送至②号位置停止，此时，抱罐组件松开，伺 服电机1反转，抱罐组件回至原位，进行第二次抱罐，伺服电机1带动抱罐组件运动相同的 距离1，而在②号位置的罐送到③号位置，封口工序开始。送罐机构的抱罐组件在伺服电机 1的控制，一直往复运动，将输送线上罐送至封口位置，完成送罐的功能。
权利要求1.一种封罐机上的送罐机构，其特征在于包括固定连接在机架(10)上的滚珠丝杆(2) 和直线导轨座(5)，所述的滚珠丝杆( 与连接架C3) —端连接，连接架C3)另一端与连接 板(4)固定连接，连接板(4)的左侧配合设置抱罐组件，所述的滚珠丝杆( 右边配合设置 伺服电机(1)。
2.根据权利要求1所述的一种封罐机上的送罐机构，其特征在于所述的抱罐组件包括 直线导轨(6)、设置在直线导轨(6)上的固定板(8)及固定在固定板(8)的抱罐座(7)。
3.根据权利要求2所述的一种封罐机上的送罐机构，其特征在于所述直线导轨(6)与 连接板固定连接，所述的连接板(4)固定连接在直线导轨座( 上。
专利摘要一种封罐机上的送罐机构，属于金属容器生产设备封罐机持术领域。它包括固定连接在机架上的滚珠丝杆和直线导轨，所述的滚珠丝杆与连接架一端连接，连接架另一端与连接板固定连接，连接板的左侧配合设置抱罐组件，所述的滚珠丝杆右边配合设置伺服电机。本实用新型通过采用上述技术，设计成封罐机上的送罐机构，通过采用伺服驱动技术及精密传动技术，克服了传统送罐的缺陷，提高封口质量、从而提高了金属容器罐的质量，效率得到极大的提高。
文档编号B21D43/00GK201841211SQ201020515828
公开日2011年5月25日 申请日期2010年8月30日 优先权日2010年8月30日
发明者张寄源, 栗庆元, 王友贵 申请人:台州市通益机械设备有限公司