专利名称：法兰短管焊接专用胎具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种施工辅助设备，特别是涉及一种法兰短管焊接专用胎具。
背景技术：
在管道安装工程中，法兰短管是经常遇到的施工项目，法兰短管的焊接工作不仅是工作量比较大的，而且是难点。以往在施工中，为了保证管道中心线与法兰端面的垂直度，利用90°弯尺来校准，校准好以后，必须由一人配合电焊工进行焊接工作。但由于施工现场条件和施工人员技术水平等主客观因素限制，往往难以保证钢管与法兰垂直度及两块法兰的平行度，极大的影响了施工进度。
发明内容本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种结构简单，操作方便的法兰短管焊接专用胎具。为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案法兰短管焊接专用胎具，包括底座和两个挡板，底座两侧分别设有一个条形通槽， 挡板垂直设在底座顶端，两个挡板相互平行，挡板两侧底端设有连接螺栓，连接螺栓穿过底座上的通槽将挡板固定在底座上。所述的挡板上设有连接孔和定位孔，连接孔与法兰水平方向螺栓孔的位置相对应，定位孔与法兰最下方螺栓孔的位置相对应。所述的底座端面为矩形，底座底端的四个角分别焊接有支脚。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本实用新型结构简单，成本低，操作方便，有效的减轻了施工人员的劳动强度，提高了法兰短管的焊接效率、施工质量与进度。
图1为本实用新型使用状态示意图；图2为图1左视图；图3为图1的a-a向视图；图4为底座结构示意图。
具体实施方式
法兰短管焊接专用胎具，如图1 图4所示，包括底座1和两个挡板2，底座1端面为矩形，底座1底端的四个角分别焊接有支脚3。底座1两侧分别设有一个条形通槽9，挡板2垂直设在底座1顶端，两个挡板2相互平行，挡板2两侧底端设有连接螺栓6，连接螺栓 6穿过底座1上的通槽9将挡板2固定在底座1上。挡板2上设有连接孔7和定位孔8，连接孔7与法兰4水平方向螺栓孔的位置相对应，定位孔8与法兰4最下方螺栓孔的位置相对应。 焊接法兰短管时，先用定位销穿过挡板2的定位孔和法兰48，使法兰4的上下位置固定，再用螺栓穿过挡板2的连接孔7和法兰4，拧紧螺栓，使法兰4紧固在挡板2上。将需要焊接的钢管5放入一侧挡板上的法兰孔内，敲击另一侧挡板，使其法兰4套入钢管5内， 最后通过连接螺栓6将两块挡板2固定在底座1上，接着就可进行焊接了。
权利要求1.法兰短管焊接专用胎具，其特征在于，包括底座和两个挡板，底座两侧分别设有一个条形通槽，挡板垂直设在底座顶端，两个挡板相互平行，挡板两侧底端设有连接螺栓，连接螺栓穿过底座上的通槽将挡板固定在底座上。
2.根据权利要求1所述的法兰短管焊接专用胎具，其特征在于，所述的挡板上设有连接孔和定位孔，连接孔与法兰水平方向螺栓孔的位置相对应，定位孔与法兰最下方螺栓孔的位置相对应。
3.根据权利要求1所述的法兰短管焊接专用胎具，其特征在于，所述的底座端面为矩形，底座底端的四个角分别焊接有支脚。
专利摘要本实用新型涉及一种法兰短管焊接专用胎具，包括底座和两个挡板，底座两侧分别设有一个条形通槽，挡板垂直设在底座顶端，两个挡板相互平行，挡板两侧底端设有连接螺栓，连接螺栓穿过底座上的通槽将挡板固定在底座上。该装置结构简单，操作方便，有效的提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度，可广泛用于法兰短管的焊接作业。
文档编号B23K37/053GK201950423SQ201020575639
公开日2011年8月31日 申请日期2010年10月25日 优先权日2010年10月25日
发明者关铁兴, 周南 申请人:中国三冶集团有限公司机械安装工程公司