专利名称：钢筋弯曲机上具有调整弯曲钢筋半径的模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是钢筋弯曲机，特别涉及的是钢筋弯曲机上具有调整弯曲钢筋 半径的模具。
背景技术：
现有技术的钢筋弯曲机的结构是弯曲轴6位于中心轴10的偏心处，弯曲轴6在 驱动机构驱动下围绕中心轴10旋转，将设置在弯曲轴6和中心轴10之间的钢筋8弯曲。钢 筋8被弯曲的半径取决于中心轴10的外圆尺寸。 现有技术的中心轴10通常用圆形模具，该圆形模具外圆尺寸相同，当弯曲不同尺 寸圆弧时，需要配备不同直径的中心轴。上述现有技术钢筋弯曲机模具存在如下缺点圆形 模具数量多、成本高。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种在一个模具上具有不同半 径尺寸的圆弧，能弯曲不同半径圆弧钢筋，成本低的钢筋弯曲机上具有调整弯曲钢筋半径 的模具。解决上述技术问题的技术方案是一种钢筋弯曲机上具有调整弯曲钢筋半径的模 具，所述钢筋弯曲机上具有调整弯曲钢筋半径的模具包括模具、位于钢筋弯曲机弯曲中心 的中心轴、位于中心轴偏心处并绕中心轴转动的弯曲轴，所述模具内孔固定在中心轴上，模 具的外圆是由多个不同曲率半径构成。本实用新型有益效果是本实用新型的模具外圆尺寸不同，当弯曲不同尺寸圆弧 时，不需要配备或更换中心轴，实现在一个模具能弯曲不同半径钢筋圆弧。本实用新型具有 模具数量少、成本低结构简单、维修方便、工作平稳、节省能耗的优点。
图1是本实用新型主视图；图2是图1的俯视图，显示模具按第一曲率半径Rl弯曲钢筋；图3是显示图2中模具按第二曲率半径R2弯曲钢筋结构示意图。《附图中序号说明》1 弯曲箱体；2 减速电机；3 小齿轮；4 大齿轮；5 弯曲轴套；6 弯曲轴；7 转盘；8 钢筋；9 模具；10 中心轴；11 压盖；12 轴承；13 紧固 件；Rl 第一曲率半径；R2 第二曲率半径。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进一步详述。图1是本实用新型主视图；图2是图1的俯视图，显示模具按第一曲率半径Rl弯曲钢筋；图3是显示图2中模具按第二曲率半径R2弯曲钢筋结构示意图。 如图所示，本实用新型提供一种钢筋弯曲机上具有调整弯曲钢筋半径的模具，所 述钢筋弯曲机上具有调整弯曲钢筋半径的模具包括模具9、位于钢筋弯曲机弯曲中心的 中心轴10、位于中心轴10偏心处并绕中心轴10转动的弯曲轴6。弯曲轴6外径上套装有 弯曲轴套5所述模具9内孔固定在中心轴10上，模具9的外圆是由多个不同曲率半径构成。所述模具9是由第一曲率半径Rl和第二曲率半径R2构成。所述绕中心轴10转动的弯曲轴6是连接旋转驱动机构，该旋转驱动机构是固定 在弯曲箱体1上的减速电机2，减速电机2输出端安装有小齿轮3，小齿轮3啮合大齿轮4 ； 大齿轮4上端面用紧固件13固定连接固定转盘7，固定转盘7中心孔内铰接中心轴10，该 中心轴10固定在弯曲箱体1上；弯曲轴6固定在转盘7的偏心处。更具体的说，固定转盘7中心孔内铰接中心轴10的结构是中心轴10用键固定在 压盖11上，压盖11用紧固件13固定在弯曲箱体1上；在压盖11外径与固定转盘7圆孔内 安装有轴承12，形成固定转盘7中心孔内铰接中心轴10。
权利要求1.一种钢筋弯曲机上具有调整弯曲钢筋半径的模具，所述钢筋弯曲机上具有调整弯曲 钢筋半径的模具包括模具(9)、位于钢筋弯曲机弯曲中心的中心轴(10)、位于中心轴(10) 偏心处并绕中心轴(10)转动的弯曲轴(6)，其特征在于，所述模具(9)内孔固定在中心轴 (10)上，模具(9)的外圆是由多个不同曲率半径构成。
2.根据权利要求1中所述的钢筋弯曲机上具有调整弯曲钢筋半径的模具，其特征在 于，所述模具(9)是由第一曲率半径(Rl)和第二曲率半径(R2)构成。
3.根据权利要求1中所述的钢筋弯曲机上具有调整弯曲钢筋半径的模具，其特征在 于，所述绕中心轴(10)转动的弯曲轴(6)是连接旋转驱动机构，该旋转驱动机构是固定在 弯曲箱体(1)上的减速电机(2)，减速电机(2)输出端安装有小齿轮(3)，小齿轮(3)啮合 大齿轮(4)；大齿轮(4)上端面固定连接固定转盘(7)，固定转盘(7)中心孔内铰接中心轴 (10)，该中心轴(10)固定在弯曲箱体(1)上；弯曲轴(6)固定在转盘(7)的偏心处。
专利摘要本实用新型公开一种钢筋弯曲机上具有调整弯曲钢筋半径的模具，所述钢筋弯曲机上具有调整弯曲钢筋半径的模具包括模具、位于钢筋弯曲机弯曲中心的中心轴、位于中心轴偏心处并绕中心轴转动的弯曲轴，所述模具内孔固定在中心轴上，模具的外圆是由多个不同曲率半径构成。本实用新型有益效果是本实用新型的模具外圆尺寸不同，当弯曲不同尺寸圆弧时，不需要配备或更换中心轴，实现在一个模具能弯曲不同半径钢筋圆弧。本实用新型具有模具数量少、成本低结构简单、维修方便、工作平稳、节省能耗的优点。
文档编号B21F1/00GK201862709SQ20102061155
公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月17日 优先权日2010年11月17日
发明者陈振东 申请人:天津市建科机械制造有限公司