专利名称：自动定位钢管开槽机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管件加工设备，特别是一种在管件上开槽的开槽设备。
背景技术：
随着我国改革开放的发展，基础建设的日新月异，钢结构在各种工程中展现了其魅力，在钢结构中，管的结构优于其他，它的结构稳定性好，而管与管之间的连接是我们多 年来研究的对象。现在的连接大多采用两种形式，即法兰连接及插板连接。插板连接是在 管头上开U形槽，在U形槽内插上要连接的板，开槽的准确度是提高插接质量的关键，常规 的做法把被开槽管放在平台上，吊线找出管的中心，在管壁上标记上上下点，上下点的连 线就是中心线，以中心线为准，左右为开槽宽度，画线；用火焰割炬沿线切割下，在管件上形 成了槽，然后插板、焊接。这样，不仅操作复杂，而且切割面会由于火焰切割产生氧化皮、毛 刺等，影响管件使用。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便的自 动定位钢管开槽机。本实用新型的技术方案为一种自动定位钢管开槽机，包括上、下开槽刀具，所述 的下开槽刀具安装于下开槽刀具安装座上，下开槽刀具包括固装于下开槽刀具安装座上的 下刀座以及固装于下刀座顶部并水平放置的下刀，被开槽管套装于下刀上，下开槽刀具安 装座上、下刀的正下方设置有被开槽管定位装置；所述的上开槽刀具位于下刀的正上方。优选的是所述的上开槽刀具通过液压机设置于下刀的正上方。优选的是所述的定位装置包括壳体、位于于壳体内的弹簧以及定位块，定位块的 一端伸出壳体。优选的是所述的下刀的一侧设置有标尺、以及可沿下刀滑动并固定的定位块。优选的是所述的下刀设置为柱形。本实用新型的有益效果为本实用新型结构简单，能够自动固定被开槽管的位置， 不会产生使用吊线等情况的人为误差，并且切断迅速，切断过程不会受温度影响而变形，从 而提高了开槽的准确度，为下一步插焊件提供了可靠保障。
图1为本实用新型的结构示意图具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式
一种自动定位钢管开槽机，包括上、下开槽刀具，所述的下开槽刀具安装于下开槽 刀具安装座1上，下开槽刀具包括固装于下开槽刀具安装座1上的下刀座2以及固装于下刀座2顶部并水平放置的下刀3，被开槽管4套装于下刀3上，下开槽刀具安装座1上、下 刀3的正下方设置有被开槽管4定位装置；所述的上开槽刀具5位于下刀3的正上方。所 述的上开槽刀具5通过液压机6设置于下刀3的正上方。所述的定位装置包括壳体7、位于 于壳体7内的弹簧8以及定位块9，定位块9的一端伸出壳体7。所述的下刀3的一侧设置 有标尺10、以及可沿下刀3滑动并固定的定位块11。所述的下刀3设置为柱形。 工作时，在下刀3标尺10上根据管口开槽尺寸将定位块11固定，确定开槽长度； 将被开槽管4套装于下刀3上，此时定位装置的定位块9由于弹簧8的作用顶在被开槽管4 的外壁上；在液压机6的作用下，压下上开槽刀 具5，完成被开槽管4 一侧开槽；转动被开槽 管4，定位块9插入刚开的槽内确定其位置；再一次压下上开槽刀具5，完成另一侧的开槽。
权利要求一种自动定位钢管开槽机，包括上、下开槽刀具，其特征在于所述的下开槽刀具安装于下开槽刀具安装座上，下开槽刀具包括固装于下开槽刀具安装座上的下刀座以及固装于下刀座顶部并水平放置的下刀，被开槽管套装于下刀上，下开槽刀具安装座上、下刀的正下方设置有被开槽管定位装置；所述的上开槽刀具位于下刀的正上方。
2.如权利要求1所述的自动定位钢管开槽机，其特征在于所述的上开槽刀具通过液 压机设置于下刀的正上方。
3.如权利要求1所述的自动定位钢管开槽机，其特征在于所述的定位装置包括壳体、 位于于壳体内的弹簧以及定位块，定位块的一端伸出壳体。
4.如权利要求1所述的自动定位钢管开槽机，其特征在于所述的下刀的一侧设置有 标尺、以及可沿下刀滑动并固定的定位块。
5.如权利要求1所述的自动定位钢管开槽机，其特征在于所述的下刀设置为柱形。
专利摘要本实用新型涉及一种自动定位钢管开槽机，包括上、下开槽刀具，所述的下开槽刀具安装于下开槽刀具安装座上，下开槽刀具包括固装于下开槽刀具安装座上的下刀座以及固装于下刀座顶部并水平放置的下刀，被开槽管套装于下刀上，下开槽刀具安装座上、下刀的正下方设置有被开槽管定位装置；所述的上开槽刀具位于下刀的正上方。本实用新型结构简单，能够自动固定被开槽管的位置，不会产生使用吊线等情况的人为误差，并且切断迅速，切断过程不会受温度影响而变形，从而提高了开槽的准确度，为下一步插焊件提供了可靠保障。
文档编号B21D28/02GK201632533SQ20102925101
公开日2010年11月17日 申请日期2010年2月8日 优先权日2010年2月8日
发明者韩克荣 申请人:韩克荣