专利名称：预弯机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属板加工的预成型技术领域，特别涉及一种实现钢板工件板边预弯的预弯机。
背景技术：
预弯机属于金属板加工的预成型设备，钢板工件的板边预弯是为了保证制成钢管获得较为精确的正圆，因此，预弯机在制成钢管过程中扮演着不可或缺的角色。实践表明， 如果没有预弯边，即使在0型压力机成型时，有1 %左右的压缩率，钢板的边缘部位仍然会出现平直段，导致成型后管筒的断面结构呈有尖嘴的“桃形”，因而制成钢管无法达到其要求的直径尺寸及圆度。现有技术中的预弯机虽然能够满足实现钢板工件的板边预弯加工的需要，但也存在着这样或那样的不足，还有待于进一步改进。
实用新型内容本实用新型的任务在于解决现有技术中预弯机所存在的不足，提供一种预弯机。其技术解决方案是一种预弯机，包括输送料机构、主机、润滑系统及电控系统，输送料机构包括位于主机前方的第一输送料单元与位于主机后方的第二输送料单元，钢板工件由第一输送料单元连续送往主机，经主机连续对钢板工件的板边进行预弯加工后，接由第二输送料单元连续送出；上述第一输送料单元与第二输送料单元均包括依次排布的输料辊、对中装置及靠近主机一侧的夹持送料装置；上述主机包括分立在两侧的第一主机单元与第二主机单元， 第一主机单元与第二主机单元均包括C型机架、位于上部机架上的上模、位于下托架上的下模、能携带下托架上下往复移动的主油缸及由夹持油缸驱动的上方夹持辊，主油缸的缸体部分设置在下部机架上，夹持油缸的缸体设置在夹持油缸托架上，夹持油缸托架配置有副油缸，副油缸的活塞杆连接夹持油缸托架，副油缸的缸体固定在下托架上；上述第一主机单元与第二主机单元之间设置有能调整两者之间水平宽度的主机宽度调整装置，主机宽度调整装置包括传动丝杠与滑轨，传动丝杠通过丝杠支承设置在主机的底部平台上，传动丝杠分别通过丝杠上的相应丝母固定连接在两个主机单元中的各机架上，各机架通过滑块与滑轨连接。上述第一输送料单元还设置有用于托起钢板工件的前方托起装置，前方起装置设置有多个同步动作的托起单元，各托起单元分布在相邻的一对输料辊之间。上述对中装置设置有多个同步动作的对中单元，对中单元在第一、第二输送料单元中均衡分布。上述主机，在第一主机单元与第二主机单元之间的中央位置上设置有用于托起钢板工件的中部托起装置。上述上方夹持辊还设置有位于其下方的夹持辊支承。本实用新型可具有以下有益技术效果[0011]本实用新型中，通过输送料机构中的第一输送料单元使需要预弯的钢板工件连续进入主机中的第一主机单元与第二主机单元之间，两个主机单元同步动作，使钢板工件的两板边连续同时预弯，紧接着由第二输送料单元将经过预弯加工的钢板工件连续送出。本实用新型具有预成型后的钢板工件回弹量小，成型速度快，效率高，工件不受损坏，折弯质量好等优点。
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步说明
图1为本实用新型一种实施方式的结构原理示意图。图2为
图1方式的俯视结构示意图。图3为
图1方式中的主机结构示意图。图4示出了图3方式中的局部结构。图5为图3方式的一种侧视结构示意图。
具体实施方式
结合
图1至图5，一种预弯机，包括输送料机构、主机、润滑系统及电控系统。输送料机构包括位于主机前方的第一输送料单元1与位于主机后方的第二输送料单元2，钢板工件由第一输送料单元连续送往主机，经主机连续对钢板工件的板边进行预弯加工后，接由第二输送料单元连续送出。上述第一输送料单元1与第二输送料单元2的组成部分可相同或基本相同，均包括依次排布的输料辊3、对中装置及靠近主机一侧的夹持送料装置4; 此外，第一输送料单元1还设置有用于托起钢板工件的前方托起装置，前方起装置设置有多个同步动作的托起单元21，各托起单元分布在相邻的一对输料辊之间；当然，第二输送料单元2也可以设置有用于托起钢板工件的后方托起装置，后方起装置设置有多个同步动作的托起单元，各托起单元分布在相邻的一对输料辊之间。上述主机包括分立在两侧的第一主机单元5与第二主机单元6，第一主机单元5与第二主机单元6的组成部分可相同或基本相同，均包括C型机架7、位于机架7的上部机架上的上模8、位于下托架15上的下模9、 能携带下托架上下往复移动的主油缸10及由夹持油缸11驱动的上方夹持辊12，主油缸10 的缸体部分设置在机架7的下部机架上，夹持油缸11的缸体设置在夹持油缸托架13上，夹持油缸托架13配置有副油缸14，副油缸14的活塞杆连接夹持油缸托架，副油缸的缸体固定在下托架15上。上述第一主机单元5与第二主机单元6之间设置有能调整两者之间水平宽度的主机宽度调整装置，主机宽度调整装置包括传动丝杠16与滑轨17，传动丝杠通过丝杠支承设置在主机的底部平台18上，传动丝杠分别通过该丝杠上的相应丝母固定连接在两个主机单元中的各机架7上，各机架7通过滑块与滑轨连接。在上述方式的基础上，上述对中装置设置有多个同步动作的对中单元19，对中单元19在第一、第二输送料单元1、2中均衡分布。在上述方式的基础上，在第一主机单元与第二主机单元之间的中央位置上设置有用于托起钢板工件的中部托起装置20在上述方式的基础上，上述上方夹持辊还设置有位于其下方的夹持辊支承22。上述方式中未述及的部分采取或借鉴已有技术即可实现。
权利要求1.一种预弯机，包括输送料机构、主机、润滑系统及电控系统，其特征在于所述输送料机构包括位于主机前方的第一输送料单元与位于主机后方的第二输送料单元，钢板工件由第一输送料单元连续送往主机，经主机连续对钢板工件的板边进行预弯加工后，接由第二输送料单元连续送出；所述第一输送料单元与第二输送料单元均包括依次排布的输料辊、对中装置及靠近主机一侧的夹持送料装置；所述主机包括分立在两侧的第一主机单元与第二主机单元，第一主机单元与第二主机单元均包括C型机架、位于上部机架上的上模、 位于下托架上的下模、能携带下托架上下往复移动的主油缸及由夹持油缸驱动的上方夹持辊，主油缸的缸体部分设置在下部机架上，夹持油缸的缸体设置在夹持油缸托架上，夹持油缸托架配置有副油缸，副油缸的活塞杆连接夹持油缸托架，副油缸的缸体固定在下托架上； 所述第一主机单元与第二主机单元之间设置有能调整两者之间水平宽度的主机宽度调整装置，主机宽度调整装置包括传动丝杠与滑轨，传动丝杠通过丝杠支承设置在主机的底部平台上，传动丝杠分别通过丝杠上的相应丝母固定连接在两个主机单元中的各机架上，各机架通过滑块与滑轨连接。
2.根据权利要求1所述的预弯机，其特征在于所述第一输送料单元还设置有用于托起钢板工件的前方托起装置，前方起装置设置有多个同步动作的托起单元，各托起单元分布在相邻的一对输料辊之间。
3.根据权利要求1所述的预弯机，其特征在于所述对中装置设置有多个同步动作的对中单元，对中单元在第一、第二输送料单元中均衡分布。
4.根据权利要求1所述的预弯机，其特征在于所述主机，在第一主机单元与第二主机单元之间的中央位置上设置有用于托起钢板工件的中部托起装置。
5.根据权利要求1所述的预弯机，其特征在于所述上方夹持辊还设置有位于其下方的夹持辊支承。
专利摘要本实用新型公开一种预弯机，包括输送料机构、主机、润滑系统及电控系统，特征是输送料机构包括第一、二输送料单元，第一与第二输送料单元均包括依次排布的输料辊、对中装置及靠近主机一侧的夹持送料装置；主机包括分立在两侧的第一、二主机单元，第一与第二主机单元均包括C型机架、上模、能携带下模上下移动的下托架及上方夹持辊；第一与第二主机单元之间设置有主机宽度调整装置，其包括传动丝杠与滑轨，传动丝杠分别通过相应的丝母固定连接在各机架上，各机架通过滑块与滑轨连接。本实用新型具有预成型后的钢板工件回弹量小，成型速度快，效率高，工件不受损坏，折弯质量好等优点。
文档编号B21D5/06GK202045220SQ201120037398
公开日2011年11月23日 申请日期2011年2月14日 优先权日2011年2月14日
发明者于翀, 兰玉明, 刘虎, 宋志刚 申请人:青岛武晓集团有限公司