专利名称：自动式模具接收器的制作方法
技术领域：
本发明涉及反向挤压机领域，特别是一种反向挤压机上使用的模具自动夹取、接收的自动式模具接收器。
背景技术：
在反向挤压机中，由于模具在每次挤压完成后都需要取出、修整后再装回使用，在现有的反向挤压机中，模具接收器多采用机械力夹紧的方式，有采用碟簧卡紧模具从而将其取出的，也有单靠摆臂开口槽与模具间的摩擦力将其取出的。前一种方法易造成模具从接收器中无法脱开；后一种方法易损伤模具且可靠性低。并且这两种结构对安装精度要求都较高。
发明内容本实用新型的目的是提供一种可靠性高，动作灵活的自动式模具接收器，以便降低设备的故障率，提高生产效率。本实用新型的技术方案是，自动式模具接收器，其特征是它包括反向挤压机本体、摆臂、夹紧缸、摆动缸，摆臂是由一个带有U形槽的圆形体和连接圆形体U形槽下侧的臂构成，摆臂下侧的臂销接在反向挤压机的动梁或挤压筒上，U形槽内空腔尺寸不小于模具尺寸，U形槽两侧上固定有左右夹紧缸，摆臂的下侧的臂中部与摆动缸的活塞臂端铰接，摆动缸的缸体端与反向挤压机本体的动梁或挤压筒固定连接。所述的夹紧缸和摆动缸是液压缸或气压缸。所述的左右夹紧缸是二到四个夹紧缸，对称布置。所述的U形槽内壁有5°_10°的坡度，即U形槽开口处大，从开口向内逐渐缩小。所述的U形槽在摆出位时开口方向向下，并与水平面成5°_10°的夹角。本实用新型的特点在于，它是通过夹紧缸将模具夹紧的，在夹紧取模过程中模具与夹具间没有动摩擦发生，这有利于保护模具；再者，模具的松开与夹紧都十分灵活；在异常情况时，当模具无法取出时，由于夹紧缸活塞杆或夹紧块与模具的接触面积很小，二者间的摩擦力也很小，取模时接收器会顺模具的轴向滑出，从而保护模具接收器不会憋劲变形； 由于夹紧缸的工作行程可自适应，因此摆臂摆入压机中心的精度要求低，这也降低了安装精度要求。
下面结合实施例图对本实用新型作进一步说明。图1是本实用新型实施结构示意图。图中1、摆臂；2、夹紧缸；3、摆动缸；4、U形槽；5、模具；6、夹紧块。
具体实施方式
[0013]实施例1 如图1所示，自动式模具接收器，它包括反向挤压机本体、摆臂1、夹紧缸2、摆动缸 3，摆臂1是由一个带有U形槽4的圆形体和连接圆形体U形槽4下侧的臂构成，摆臂1下侧的臂销接在反向挤压机的动梁或挤压筒上，U形槽4内空腔尺寸不小于模具5尺寸，U形槽4两侧上固定有左右夹紧缸2，摆臂1的下侧的臂中部与摆动缸3的活塞臂端铰接，摆动缸3的缸体端与反向挤压机本体的动梁或挤压筒固定连接。夹紧缸2和摆动缸3是液压缸或气压缸。左右夹紧缸2是二到四个夹紧缸2，对称布置。U形槽4内壁有5°-10°的坡度，即U形槽4开口处大，从开口向内逐渐缩小，从而保证模具5的顺利滚出。但U形槽4也可不采用坡度的形式，而是通过控制摆臂1的摆出位置，使无坡度的U形槽4在摆出位时开口方向向下，并与水平面成5°-10°的夹角从而形成斜坡，保证模具5的自然滚出。进行自动取模工作时，摆动缸3推动摆臂1摆入到压机中心，模具接收器运动，使得模具5套入摆臂1上的U形槽4内，然后夹紧缸2活塞杆伸出夹紧模具5，模具接收器回退到指定位置，模具5与模具接收器脱离，摆动缸3收缩活塞臂，摆臂1在摆动缸3的驱动下绕销轴摆出，到位后，夹紧缸2松开模具5，模具5沿U形槽4内壁自动滚出，自动式模具接收器即完成一次动作循环。实施例2本实施例与实施例1结构基本相同，本实施例的U形槽4上固定有四个夹紧缸2， 这些夹紧缸2分布在U形槽4底部的圆形空间四周以保证顺利的夹紧模具5。同时夹紧缸2的活塞杆上还连接有夹紧块6，以保护夹紧缸2的活塞杆以及模具 5。异常情况时，如挤压金属完全包裹模具时，模具无法取出，本实用新型能有效地避免模具接收器因憋劲而损坏。在夹紧缸2夹紧模具后，模具接收器回退时，若模具无法取出，由于夹紧缸2或其上的夹紧块6与模具5间的摩擦力很小，模具接收器会沿回退方向从模具上滑出，从而避免上述损坏的发生。
权利要求1.自动式模具接收器，其特征是它包括反向挤压机本体、摆臂(1)、夹紧缸(2)、摆动缸(3)，摆臂(1)是由一个带有U形槽(4)的圆形体和连接圆形体U形槽(4)下侧的臂构成， 摆臂(1)下侧的臂销接在反向挤压机的动梁或挤压筒上，U形槽(4)内空腔尺寸不小于模具(5)尺寸，U形槽(4)两侧上固定有左右夹紧缸(2)，摆臂(1)的下侧的臂中部与摆动缸 (3)的活塞臂端铰接，摆动缸(3)的缸体端与反向挤压机本体的动梁或挤压筒固定连接。
2.根据权利要求1所述的自动式模具接收器，其特征是所述的夹紧缸(2)和摆动缸 (3)是液压缸或气压缸。
3.根据权利要求1所述的自动式模具接收器，其特征是所述的左右夹紧缸(2)是二到四个夹紧缸2，对称布置。
4.根据权利要求1所述的自动式模具接收器，其特征是所述的U形槽(4)内壁有 5°-10°的坡度，即U形槽(4)开口处大，从开口向内逐渐缩小。
5.根据权利要求1所述的自动式模具接收器，其特征是所述U形槽(4)在摆出位时开口方向向下，并与水平面成5°-10°的夹角。
专利摘要本实用新型涉及模具接收器领域，特别是一种反向挤压机上使用的模具自动夹取、接收的自动式模具接收器，其特征是它包括反向挤压机本体、摆臂、夹紧缸、摆动缸，摆臂是由一个带有U形槽的圆形体和连接圆形体U形槽下侧的臂构成，摆臂下侧的臂销接在反向挤压机的动梁或挤压筒上，U形槽内空腔尺寸不小于模具尺寸，U形槽两侧上固定有左右夹紧缸，摆臂的下侧的臂中部与摆动缸的活塞臂端铰接，摆动缸的缸体端与反向挤压机本体的动梁或挤压筒固定连接。它提供了一种可靠性高，动作灵活的自动式模具接收器，降低设备的故障率，提高生产效率。
文档编号B21C25/00GK202061921SQ20112008516
公开日2011年12月7日 申请日期2011年3月28日 优先权日2011年3月28日
发明者张立波, 权晓惠, 杜学斌, 董晓娟 申请人:中国重型机械研究院有限公司