专利名称：一种铝棒自动锯切设备的制作方法
技术领域：
本实用新型具体涉及到一种锯切设备，具体是一种铝棒自动锯切设备。
背景技术：
目前，针对铝棒的锯切，采用的设备都是用半人工机械化方法。在实际操作中，人工劳动强度大，安全性低，生产效率低，占用场地空间大，周转工序多，加工周期长，不能适用当前铝棒(轻合金)的加工生产需求。
发明内容本实用新型是提供一种可以降低人工劳动强度，减少占用场地空间，环保节能，提高生产效率的铝棒自动锯切设备。本实用新型采用的技术方案是一种铝棒自动锯切设备，包括地基予埋件、缓冲台、进料输送机、进料辊道、出料输送机、上料机、定尺打码机、铝屑收集机、铝屑压块机，缓冲台设置在机架的左侧，储棒机设置在缓冲台的两侧下方，储棒机与上料机相邻，锯切主机设置在机架一侧的中间部位，料头收集机设置在锯切主机的尾部，铝棒扒皮机将铝棒固定不动，刀具旋转加工。所述的定尺打码机采用自动定尺打字，切长度，切料尾。所述的刀具，加工直径的范围为“300mm-600mm”。所述的铝棒扒皮机由机械手堆垛机进行堆垛。所述的机械设备由液压控制系统和电器控制系统操作。本实用新型的有益效果是该产品实用方便，可以降低工人劳动强度、减少占用场地空间、环保节能、提高生产效率。在使用时，可以把众多的台机按一定的程序组合在一起， 省去了中间环节的人工和时间，采用智能化锯切，节约电能，锯切的铝屑自动收集，环境得到了干净保护，提高了工作效率。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的主视图。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种铝棒自动锯切设备，包括地基予埋件1、缓冲台2、进料输送机5、进料辊道6、出料输送机10、上料机4、定尺打码机9、铝屑收集机14、铝屑压块机15，缓冲台2设置在机架18的左侧，储棒机3设置在缓冲台2的两侧下方，储棒机3与上料机4 相邻，锯切主机7设置在机架18 —侧的中间部位，料头收集机8设置在锯切主机7的尾部， 铝棒扒皮机11将铝棒固定不动，刀具19旋转加工。所述的定尺打码机采用自动定尺打字， 切长度，切料尾。[0013]所述的刀具19，加工直径的范围为“300mm-600mm”。所述的铝棒扒皮机11由机械手堆垛机12进行堆垛。所述的机械设备由液压控制系统16和电器控制系统17操作。在使用时，经铸造或均质后的圆铝棒，移放到到生产线的缓冲台2上，缓冲台2缓慢降下，把铝棒移到进料输送机5的辊道上，铝棒被送入锯切主机7进行切料头，定尺打字， 切长度，切料尾。锯切后的铝棒被送至铝棒扒皮机11进行扒皮，扒皮后由机械手堆垛机12 进行堆垛，堆垛筐堆满后，自动换筐，重复进行，实现自动化。锯切的料头、料尾自动收集、采用准干式冷却，锯切的铝屑干爽经铝屑压块机15自动收集压块后，可直接重熔，机械手堆垛机12可自动把加工好的铝棒按一定的顺序进行堆垛。该产品实用方便，可以降低工人劳动强度、减少占用场地空间、环保节能、提高生产效率。
权利要求1.一种铝棒自动锯切设备，包括地基予埋件、缓冲台、进料输送机、进料辊道、出料输送机、上料机、定尺打码机、铝屑收集机、铝屑压块机，其特征在于缓冲台设置在机架的左侧， 储棒机设置在缓冲台的两侧下方，储棒机与上料机相邻，锯切主机设置在机架一侧的中间部位，料头收集机设置在锯切主机的尾部，铝棒扒皮机将铝棒固定不动，刀具旋转加工。
2.根据权利要求1所述的一种铝棒自动锯切设备，其特征在于所述的定尺打码机采用自动定尺打字，切长度，切料尾。
3.根据权利要求1所述的一种铝棒自动锯切设备，其特征在于所述的刀具，加工直径的范围为 “300mm-600mm”。
4.根据权利要求1所述的一种铝棒自动锯切设备，其特征在于所述的铝棒扒皮机由机械手堆垛机进行堆垛。
5.根据权利要求1或2或4所述的一种铝棒自动锯切设备，其特征在于所述的机械设备由液压控制系统和电器控制系统操作。 专利摘要本实用新型具体涉及到一种铝棒自动锯切设备，包括地基予埋件、缓冲台、进料输送机、进料辊道、出料输送机、上料机、定尺打码机、铝屑收集机、铝屑压块机，缓冲台设置在机架的左侧，储棒机设置在缓冲台的两侧下方，储棒机与上料机相邻，锯切主机设置在机架一侧的中间部位，料头收集机设置在锯切主机的尾部，铝棒扒皮机将铝棒固定不动，刀具旋转加工。该产品实用方便，可以降低工人劳动强度、减少占用场地空间、环保节能、提高生产效率。
文档编号B23Q7/00GK202123359SQ20112013172
公开日2012年1月25日 申请日期2011年4月29日 优先权日2011年4月29日
发明者马运喜 申请人:马运喜