专利名称：带有风扇的恒温焊台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焊接用的设备，具体的说，涉及一种恒温焊台。
背景技术：
现有的恒温焊台内装有变压器、电路板等组件。当恒温焊台工作时，变压器、电路板等会发热，热量依靠热传递，即外壳内部发热的元件将热量传递到外壳，外壳将热量传递到外部空气中。这种散热方式效率低下，需要长时间才可散热。为了进一步提高散热效率， 一般在外壳上开设若干散热孔，这种改进仍然不能取得很好的散热效果。
实用新型内容针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单，有效提高散热效率、节省散热时间从而提高产品使用寿命的带有风扇的恒温焊台。为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案带有风扇的恒温焊台，风扇安装于外壳上开设的安装口中。外壳的安装口以内，设有容纳风扇的容腔。风扇的出风口朝向外壳以外。恒温焊台的下部开有进风口。风扇可采用如下三种优选的布局方式风扇位于恒温焊台的背面；风扇位于恒温焊台的侧面；风扇有两台以上，位于恒温焊台的背面和侧面。采用这种结构后，风扇开启，即可加快外壳内外的空气流动速度。在外壳内留有容纳风扇的容腔，可使风扇的外表面与外壳的外表面齐平，从而使恒温焊台整体外形美观。出风口朝外，使得热风从外壳内部吹向外壳外部，加快外壳内部发热组件的散热。底部开设进风口，保证外壳内外的气流循环；开口可开设一个，也可开设多个；开设多个开口时，可将开口的位置正对温度较高的发热组件的下方。风扇可采用一台或两台以上；当采用一台时， 可分布在恒温焊台的背面或者侧面；当采用两台以上时，恒温焊台的背面和侧面均设有风扇。总的说来，本实用新型具有如下优点结构简单，散热效率高，散热速度快，有效增加产品寿命。
图1是本实用新型的立体图。图2是本实用新型另一个视角的立体图。图3是拆除底板后，本实用新型从底部观察的立体图。
具体实施方式
图1至图3所示，带有风扇的恒温焊台包括面板1、上壳3、下壳、风扇4以及外壳内部的其他组件。外壳包括上壳3和下壳。上壳3上设有安装口，安装口的形状与风扇4的形状相应，该安装口位于恒温焊台的背面，且上壳3的安装口位置以内，留有容纳风扇的容腔。风扇4安装于该安装口上，风扇4的出风口朝向上壳3以外，从而热风从外壳的内部流向外壳的外部。下壳底部上留有进风口，从而热风被风扇吹出后，冷风可从进风口处进入外壳内部，实现外壳内部和外部的气流循环。风扇4可设计成到达一定温度后自动开启，也可为风扇加装专用的开关按钮，在需要的时候开启。除了本实施例提及的方式外，风扇可采用两个以上，风扇的位置也可改变，这些变换均在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.带有风扇的恒温焊台，其特征在于风扇安装于外壳上开设的安装口中。
2.按照权利要求1所述的带有风扇的恒温焊台，其特征在于所述外壳的安装口以内， 设有容纳风扇的容腔。
3.按照权利要求1所述的带有风扇的恒温焊台，其特征在于所述风扇的出风口朝向外壳以外。
4.按照权利要求1所述的带有风扇的恒温焊台，其特征在于所述恒温焊台的下部开有进风口。
5.按照权利要求1至4中任一项所述的带有风扇的恒温焊台，其特征在于所述风扇位于恒温焊台的背面。
6.按照权利要求1至4中任一项所述的带有风扇的恒温焊台，其特征在于所述风扇位于恒温焊台的侧面。
7.按照权利要求1至4中任一项所述的带有风扇的恒温焊台，其特征在于所述风扇有两台以上，位于恒温焊台的背面和侧面。
专利摘要本实用新型涉及带有风扇的恒温焊台，风扇安装于外壳上开设的安装口中。外壳的安装口以内，设有容纳风扇的容腔。风扇的出风口朝向外壳以外。恒温焊台下部开有进风口。本实用新型具有结构简单，散热效率高，散热速度快，有效增加产品寿命的优点。
文档编号B23K37/00GK202291907SQ20112041033
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月25日 优先权日2011年10月25日
发明者骆显让 申请人:广州市安埗自动化设备有限公司