一种复合锯的制作方法

文档序号:3193093阅读:253来源:国知局
专利名称:一种复合锯的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种复合锯,具体涉及ー种出尘效果好的复合锯。
背景技术
复合锯,是ー种常见的电动切割工具,可以分别切換至斜断锯和台锯两种不同的工作状态。复合锯在台锯工作状态下,对木质エ件或者塑料エ件进行切割时,会产生很多木屑或塑料屑,需要及时将这些碎屑排放出去。现有的复合锯,如图I所示,包括锯片、斜断锯工作台11和台锯工作台12,锯片侧面设有锯片护罩13,锯片护罩13下方为导尘面;锯片下方设有防护罩14,防护罩14 一端设有固定板15,固定板15与角度座处的出屑ロ 16相连通。在切割过程中产生的碎屑沿锯片护罩的导尘面在防护罩内随着锯片的转动将碎屑导入 固定板,进入角度座的出屑ロ,最终进入集尘袋。由于从锯片护罩的导尘面到角度座出屑ロ行程较长,碎屑最终进入集尘袋的效果很差。

实用新型内容发明目的为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种出尘效果好的
复合锯。技术方案为解决上述技术问题,本实用新型的ー种复合锯,包括锯片、台锯工作台和斜断锯工作台,所述锯片侧面设有锯片护罩,所述锯片护罩下方为导尘面;所述斜断锯工作台与导尘面相对应的位置设有导屑槽,斜断锯工作台底面或侧面设有排屑ロ,所述导屑槽与排屑ロ通过导屑管相连通。为了收集排出的碎屑等灰尘,所述排屑ロ外连接有集尘袋。为了便于加工,所述导屑管为与底座一体加工而成的导屑管。当然,该导屑管也可以是独立安装的导屑管。有益效果本实用新型的复合锯,通过对斜断锯工作台的改进,使碎屑沿锯片护罩的导尘面直接进入斜断锯工作台内部,通过斜断锯工作台内部的导屑管从出屑ロ排出,进入集尘袋等集尘装置。由于缩短了碎屑的行程,所以可以大大提高出尘效果。

图I为现有技术中的复合锯结构示意图;图2为本实用新型的复合锯的斜断锯工作台结构示意图;图3为实用新型的复合锯的斜断锯工作台俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作更进ー步的说明。如图2和图3所示,本实用新型的ー种复合锯,包括锯片、台锯工作台和斜断锯エ作台1,锯片侧面设有锯片护罩,锯片护罩下方为导尘面;斜断锯工作台I与导尘面相对应的位置设有导屑槽2,斜断锯工作台I底面或侧面设有排屑ロ 3,导屑槽2与排屑ロ 3通过导屑管4相连通。本实施例中,排屑ロ 3外连接有集尘袋或其它收集碎屑等灰尘的物体,可以便于收集排出的碎屑等灰尘;导屑管4为与斜断锯工作台I 一体加工而成的导屑管4,这样便于加工。当然,该导屑管4也可以是独立安装的导屑管。本实用新型在使用时,木屑或塑料屑等灰尘沿锯片护罩的导尘面进入导屑槽2,并沿着导屑槽2进入导屑管4,并从出屑ロ排出,最终进入集尘袋等集尘装置。碎屑的整个行 程很短,大大提高出尘效果。以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰 也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.ー种复合锯,其特征在干包括锯片、台锯工作台和斜断锯工作台(1),所述锯片侧面设有锯片护罩,所述锯片护罩下方为导尘面;所述斜断锯工作台(I)与导尘面相对应的位置设有导屑槽(2),斜断锯工作台(I)底面或侧面设有排屑ロ(3),所述导屑槽(2)与排屑ロ⑶通过导屑管⑷相连通。
2.根据权利要求I所述的复合锯,其特征在干所述排屑ロ(3)外连接有集尘袋。
3.根据权利要求I所述的复合锯,其特征在于所述导屑管(4)为与底座一体加工而成的导屑管。
专利摘要本实用新型公开了一种复合锯,包括锯片、台锯工作台和斜断锯工作台,锯片侧面设有锯片护罩,锯片护罩下方为导尘面;斜断锯工作台与导尘面相对应的位置设有导屑槽,斜断锯工作台底面或侧面设有排屑口,导屑槽与排屑口通过导屑管相连通。本实用新型的复合锯,通过对斜断锯工作台的改进,使碎屑沿锯片护罩的导尘面直接进入斜断锯工作台内部,通过斜断锯工作台内部的导屑管从出屑口排出,进入集尘袋等集尘装置。由于缩短了碎屑的行程,所以可以大大提高出尘效果。
文档编号B23D47/00GK202447751SQ20112052216
公开日2012年9月26日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日
发明者张庆奇, 朱金宝 申请人:江苏金飞达电动工具有限公司
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