专利名称：一种合金封头的加工方法
技术领域：
本发明涉及一种封头制造工艺，具体涉及一种合金封头的加工方法。
背景技术：
目前，封头作为一种压力部件，已经广泛应用在医疗，运输，纺织等各个行业。封头是容器设备不可或缺的部分，根据容器使用目的和操作压力的不同，可以采用椭圆形封头、蝶形封头、半球形封头、球面封头、带折边或无折边锥形封头、平底封头等。传统加工封头的方法有冲压法，旋压 法和爆炸成形法。冲压法是利用模具在压力机上成形封头的方法。分整体冲压法和分片冲压法。分片冲压后拼焊方法需要先利用模具及压力机将板料压成带球面部分，圆筒部分和过渡部分的拼瓣，然后拼焊成封头。冲压法需要大吨位，大工作台面压力机及大型模具才能生产大型封头。当封头尺寸变化时，模具尺寸也需要改变，且该方法往往需要校形，材料利用率低，劳动强度大尺寸精度低。这种方法不适合大型封头的小批量，多品种生产。旋压法是使板料旋转并利用旋轮进给运动实现回转塑性成形加工出所需要封头的一种方法。封头旋压又可分为单机法和双机法，即在压鼓机上伍出封头的球面部分，然后在翻边机上加工出高度为h的圆筒部分及球面与圆筒之间的过渡部分。旋压法相比冲压法变形力小，工模具尺寸小，模具费用低。但旋压机属专用设备，造价高。爆炸成形是利用炸药做能源，根据封头尺寸加工出四模，然后将板料多次爆炸成形。产品变更时需要更换凹模。这种方法安全性差。
发明内容
发明目的本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种使用效果好，节约成本，安全性高，质量可靠的合金封头的加工方法。技术方案为了解决上述技术问题，本发明所述的一种合金封头的加工方法，它包括以下步骤，I、在合金板下面放置固定防划伤衬垫，对合金板进行切割，形成料片；2、将料片置于自动焊接机上进行焊接，构成组件；3、对焊接而成的组件加热，冲压；4、将冲压后的组件进行清洗，在1000°C的温度下均匀受热30分钟后进行旋压成型；5、将成型后的组件在600°C的温度下，进行60分钟的退火处理。 将所述退火后的组件进行无损检测。本发明结合使用多种封头加工方法，解决了单个方法所产生的问题，制造出的合金封头质量高，很好的控制了生产成本。有益效果本发明与现有技术相比，其显著优点是本方法使用效果好，节约成本，安全性高，能制造出质量要求高的合金封头。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进ー步的说明。本发明所述的ー种合金封头的加工方法，它包括以下步骤，I、在合金板下面放置固定防划伤衬垫，对合金板进行切割，形成料片；2、将料片置于自动焊接机上进行焊接，构成组件；3、对焊接而成的组件加热，冲压；4、将冲压后的组件进行清洗，在1000°C的温度下均匀受热30分钟后进行旋压成型；5、将成型后的组件在600° C的温度下，进行60分钟的退火处理。将所述退火后的组件进行无损检測。本发明使用效果好，节约成本，安全性高，能制造出质量要求高的合金封头。本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
权利要求
1.一种合金封头的加工方法，其特征在于它包括以下步骤， (1)在合金板下面放置固定防划伤衬垫，对合金板进行切割，形成料片； (2)将料片置于自动焊接机上进行焊接，构成组件； (3)对焊接而成的组件加热，冲压； (4)将冲压后的组件进行清洗，在1000°C的温度下均匀受热30分钟后进行旋压成型； (5)将成型后的组件在600°C的温度下，进行60分钟的退火处理。
2.根据权利要求I所述的合金封头的加工方法，其特征在于将所述退火后的组件进行无损检测。
全文摘要
本发明涉及一种合金封头的加工方法，它包括对合金板进行切割，焊接，加热，冲压，清洗，在1000℃的温度下均匀受热30分钟后进行旋压成型，将成型后的组件在600℃的温度下，进行60分钟的退火处理。本发明使用效果好，节约成本，安全性高，能生产出质量可靠的合金封头。
文档编号B21D35/00GK102615175SQ20121006400
公开日2012年8月1日 申请日期2012年3月12日 优先权日2012年3月12日
发明者周健东, 周晓东, 王志超, 王洪新, 王立新 申请人:宜兴市联丰化工机械有限公司