专利名称：气动式煲胆切边机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种机械加工设备，具体是指一种用于压铸煲胆的飞边清理的切边机。
背景技术：
目前，现有技术中，煲胆即铝制电饭锅内胆在生产过程中，其内胆坯是通过压铸成型的，压铸时会在内胆的边沿产生一些飞边，因此需要对内胆的飞边进行清理。目前通常采用人工方式进行清理，这种清理方式质量难以控制，效率低且工人劳动强度大。市场上也有专门的飞边清理机械，但是其结构较为复杂，体积大，成本较高，安全性不强，在加工过程飞边料容易伤人，夹伤手指。
发明内容
本发明的目的在于避免现有技术中的不足而提供一种用于压铸内胆飞边清理的气动式煲胆切边机，其切边位置精准、稳定性好、安全性强、生产效率和质量高，而且结构比较简单，成本较低。本发明的目的通过以下技术方案实现
提供一种气动式煲胆切边机，包括机架，所述的机架上立设有凹模转轴，凹模转轴的下端连接有驱动电机，凹模转轴的上端固定有凹模，机架上方设有气缸支架，气缸支架上立设有凸模气缸，凸模气缸的活塞杆下端设有可转动的凸模，凸模处于凹模的上方且其转动轴线与凹模转轴的轴线同轴，所述的机架上设有可沿凹模转轴径向移动的切割刀，切割刀的刃部与凹模上端相对。其中，所述的机架上设有驱动切割刀沿凹模转轴径向移动的第一气缸。其中，所述的机架上设有相配合的第一导轨和第一滑块，所述的切割刀设置在第一滑块上，所述的第一气缸设置在第一导轨和第一滑块之间。其中，所述的切割刀与第一滑块之间设有可调节两者上下相对位置的调节装置。其中，所述的机架上设有可沿凹模转轴径向移动以与凹模上部相抵靠的预压转轮，预压转轮的转动轴与凹模转轴的轴线平行，所述的预压转轮设置在切割刀的相对侧。其中，所述的机架上设有驱动预压转轮沿凹模转轴径向移动的第二气缸。其中，所述的机架上设有相配合的第二导轨和第二滑块，所述的预压转轮设置在第二滑块上，所述的第二气缸设置在第二导轨和第二滑块之间。其中，所述第二滑块上设有可驱动预压转轮沿其转动轴线移动的第三气缸。其中，所述的切割刀由上下布置的第一切割刀和预压块组成本发明工作时，先将煲胆放入凹模中，凸模气缸的无杆腔进气，活塞杆向下伸出，凸模压在煲胆中，凸模和凹模相配合将煲胆夹紧，然后第一气缸的无杆腔进气，第一气缸的活塞杆驱动切割刀移动使切割刀的刃部接触煲胆的待切割的边沿，同时，第二气缸的无杆腔进气，第二气缸的活塞杆驱动预压转轮抵靠在凹模的外壁上，最后驱动电机通电带动凹模、煲胆、凸模一起转动，切割刀即可进行煲胆的飞边切割。本发明的有益效果本发明结构简单，各部件配合精密，切边位置精准，稳定性好，可有效控制产品质量，本发明一次即可将内胆飞边清理完毕，生产效率高，而且飞边废料顺着反向飞出去收集，只需要一名工人操作，减少了人工成本。
利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图I是气动式煲胆切边机的结构示意图。图2是气动式煲胆切边机的工作示意图。在图I中包括有1—机架、2—凹模转轴、3—驱动电机、4—凹模、5——
凸模气缸、6-凸模、7-切割刀、8-第一导轨、9-第一滑块、10-第一气缸、
11——预压转轮、12——第二导轨、13——第二滑块、14——第二气缸、15——气缸支架、16——第三气缸、17——煲胆、71——第一切割刀、72——预压块。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进一步详细的描述。如图I所示，本发明所述的气动式煲胆切边机，包括机架1，所述的机架I上立设有凹模转轴2，凹模转轴2的下端连接有驱动电机3，驱动电机3和凹模转轴2之间还可设置变速器如减速机，驱动电机3用于驱动凹模转轴2转动。所述凹模转轴2的上端固定有凹模4。所述机架I上方设有气缸支架15，气缸支架15上立设有凸模气缸5，凸模气缸5的活塞杆下端设有可转动的凸模6，凸模6处于凹模4的上方且其转动轴线与凹模转轴2的轴线同轴，在气缸支架15和凸模气缸5的活塞杆下端还可设置导向杆和导向套，以保证凸模6可以平稳地转动。所述的机架I上设有可沿凹模转轴2径向移动的切割刀7，切割刀7的刃部与凹模4上端相对。优选的，所述的切割刀7由上下布置的第一切割刀71和预压块72组成，切割时，预压块72用于定位凹模4的侧部。上述技术方案中，凸模6和凹模4的形状根据煲胆的形状来设置，凹模4可以用螺栓等紧固件与凹模转轴2固定，这样便于拆卸更换不同形状的凹模4，同样的，凸模6也可以采用螺栓等紧固件与凸模气缸5的活塞杆连接。凸模6和凹模4相配合可将煲胆夹紧并使其随凹模转轴2转动。当然，凸模6和凹模4的安装位置也可以调换，如凹模4设置在凹模转轴2上，凸模6设置在凸模气缸5的活塞杆下端，这样的等同变换也属于本发明的保护范围之内。优选的，所述的机架I上设有驱动切割刀7沿凹模转轴2径向移动的第一气缸10。当需要装卸煲胆时，第一气缸10驱动切割刀7远离凹模4，留出空间便于装卸。优选的，所述的机架I上设有相配合的第一导轨8和第一滑块9，所述的切割刀7设置在第一滑块9上，所述的第一气缸10设置在第一导轨8和第一滑块9之间。第一气缸10驱动第一滑块9在第一导轨8上运动，切割刀7沿凹模转轴2径向移动时更稳定，切割时定位也较好。
优选的，所述的切割刀7与第一滑块9之间设有可调节两者上下相对位置的调节装置。调节装置可由调节螺栓和长形孔配合的方式构成。优选的，所述的机架I上设有可沿凹模转轴2径向移动以与凹模4上部相抵靠的预压转轮11，预压转轮11的转动轴与凹模转轴2的轴线平行，所述的预压转轮11设置在切割刀7的相对侧。预压转轮11的作用是用于抵消切割刀7施加给煲胆的径向力，使凹模转轴2转动平稳，提高切割精度。
优选的，所述的机架I上设有驱动预压转轮11沿凹模转轴2径向移动的第二气缸14。当需要装卸煲胆时，第二气缸14驱动预压转轮11远离凹模4，留出空间便于装卸。优选的，所述的机架I上设有相配合的第二导轨12和第二滑块13，所述的预压转轮11设置在第二滑块13上，所述的第二气缸14设置在第二导轨12和第二滑块13之间。第二气缸14驱动第二滑块13在第二导轨12上运动，预压转轮11移动和定位更稳定，便于提高切割精度。优选的，所述第二滑块13上设有可驱动预压转轮11沿其转动轴线移动的第三气缸16。第三气缸16可驱动预压转轮11上下移动，使预压转轮11选择抵靠于凹模4外侧的上下不同位置，方便调节定位的效果。如图2所示，本发明工作时，先将煲胆17放入凹模4中，凸模气缸5的无杆腔进气，活塞杆向下伸出，凸模6压在煲胆17中，凸模6和凹模4相配合将煲胆夹紧,然后第一气缸10的无杆腔进气，第一气缸10的活塞杆驱动切割刀7移动使切割刀7的刃部接触煲胆17的待切割的边沿，同时，第二气缸14的无杆腔进气，第二气缸14的活塞杆驱动预压转轮11抵靠在凹模4的外壁上，最后驱动电机3通电带动凹模4、煲胆17、凸模6 —起转动，切割刀7即可进行煲胆17的飞边切割。本发明的驱动电机、第一气缸、第二气缸、第三气缸还可通过自动控制的方式协同工作，这样只需要一名工人操作，可大大减少人工成本。 总之，本发明虽然例举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本发明的范围，否则都应该包括在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种气动式煲胆切边机，包括机架(I)，其特征在于所述的机架(I)上立设有凹模转轴(2)，凹模转轴(2)的下端连接有驱动电机(3)，凹模转轴(2)的上端固定有凹模(4)，机架(I)上方设有气缸支架(15)，气缸支架(15)上立设有凸模气缸(5)，凸模气缸(5)的活塞杆下端设有可转动的凸模(6)，凸模(6)处于凹模(4)的上方且其转动轴线与凹模转轴(2)的轴线同轴，所述的机架(I)上设有可沿凹模转轴(2)径向移动的切割刀(7)，切割刀(7)的刃部与凹模(4)上端相对。
2.根据权利要求I所述的气动式煲胆切边机，其特征在于所述的机架(I)上设有驱动切割刀(7)沿凹模转轴(2)径向移动的第一气缸(10)。
3.根据权利要求2所述的气动式煲胆切边机，其特征在于所述的机架(I)上设有相配合的第一导轨(8)和第一滑块(9)，所述的切割刀(7)设置在第一滑块(9)上，所述的第一气缸(10)设置在第一导轨(8)和第一滑块(9)之间。
4.根据权利要求3所述的气动式煲胆切边机，其特征在于所述的切割刀(7)与第一滑块(9)之间设有可调节两者上下相对位置的调节装置。
5.根据权利要求I或2或3或4所述的气动式煲胆切边机，其特征在于所述的机架(I)上设有可沿凹模转轴(2)径向移动以与凹模(4)上部相抵靠的预压转轮(11)，预压转轮(11的转动轴与凹模转轴(2)的轴线平行，所述的预压转轮(11)设置在切割刀(7)的相对侧。
6.根据权利要求5所述的气动式煲胆切边机，其特征在于所述的机架(I)上设有驱动预压转轮(11)沿凹模转轴(2)径向移动的第二气缸(14)。
7.根据权利要求6所述的气动式煲胆切边机，其特征在于所述的机架(I)上设有相配合的第二导轨(12)和第二滑块(13)，所述的预压转轮(11)设置在第二滑块(13)上，所述的第二气缸(14)设置在第二导轨(12)和第二滑块(13)之间。
8.根据权利要求7所述的气动式煲胆切边机，其特征在于所述第二滑块(13)上设有可驱动预压转轮(11)沿其转动轴线移动的第三气缸(16)。
9.根据权利要求I或2或3或4所述的气动式煲胆切边机，其特征在于所述的切割刀(7)由上下布置的第一切割刀(71)和预压块(72)组成。
10.根据权利要求6或7或8所述的气动式煲胆切边机，其特征在于所述的切割刀(7)由上下布置的第一切割刀(71)和预压块(72)组成。
全文摘要
本发明公开了一种气动式煲胆切边机。其包括机架(1)，所述的机架上立设有凹模转轴(2)，凹模转轴的下端连接有驱动电机(3)，凹模转轴的上端固定有凹模(4)，机架上方设有气缸支架(15)，气缸支架上立设有凸模气缸(5)，凸模气缸的活塞杆下端设有可转动的凸模(6)，凸模处于凹模的上方且其转动轴线与凹模转轴的轴线同轴，所述的机架上设有可沿凹模转轴径向移动的切割刀(7)，切割刀的刃部与凹模上端相对。本发明结构简单，各部件配合精密，切边位置精准，稳定性好，可有效控制产品质量，本发明一次即可将内胆飞边清理完毕，生产效率高，而且只需要一名工人操作，减少了人工成本。
文档编号B23Q3/00GK102615357SQ201210119909
公开日2012年8月1日 申请日期2012年4月23日 优先权日2012年4月23日
发明者阮汝翅 申请人:湛江喜红集团有限公司