专利名称：拉花型铆钉自动制钉机复合模的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种铆钉自动制钉机模具，尤其是一种拉花型铆钉自动制钉机复合模，属于机械加工技术领域。
背景技术：
拉花型铆钉是目前市场上用途最广泛的新型铆钉之一，此铆钉广泛应用于汽车、电信、橡胶、纸板等软质材料，市场需求量很大。但拉花型铆钉加工相对复杂，特别是开花四瓣要均匀，所以对拉花型铆钉的钉芯形状要求比较高，钉芯头的四方对角要等分。目前一般的制钉机主摸，由于制钉机的局限 性，钉模都是两面的哈弗摸，打出的钉芯头四方多是棱形，精度差，很难控制质量，而且钉模容易磨损，使钉芯报废量大，不适合大批量生产。
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种拉花型铆钉自动制钉机复合模，该复合模能使生产出的钉芯头的四方一次成形，并能对角等分。按照本发明提供的技术方案一种拉花型铆钉自动制钉机复合模，包括模座、模芯、模盖及弹簧；所述模座包括开有中心孔的圆柱体形的座体，所述座体的一端开有纵向的十字槽，其另一端设置有定位槽，所述十字槽底部的四个外端分别设置有凹槽，各个所述凹槽内分别设置有径向的弹簧孔，所述弹簧的一端装入所述弹簧孔内；所述模芯有四个，每个所述模芯包括长方体形的模芯体，四个所述模芯体分别镶嵌在所述十字槽内，并且可径向移动，所述模芯体的轴向内端设置有凸台，所述凸台抵靠在所述弹簧的另一端，所述模芯体的径向内端设置有対称的45°倒角；所述模盖固定在所述模座开有所述十字槽ー端的外端，并抵靠在所述模芯上。所述模座的轴向中部设置有法兰。所述模座开有所述十字槽ー端的外端设置有挡边。本发明的技术效果在于本发明能将制钉机的主模做成模芯能四面伸缩的复合模，可保证钉芯的钉头部位绝对是四方形状，从而保证拉铆后四瓣均匀，提高了拉花型铆钉的质量，減少了报废数量，节约了成本。
图I为本发明的结构示意图。图2为图I中的模座的结构示意图。图3为图2的A-A剖视图。图4为图3中的B向旋转视图。图5为图I中的模芯的结构示意图。图6为图5的左视图。
图7为图I中的模盖的结构示意图。
具体实施例方式下面结合具体附图和实施例对本发明作进ー步说明。图广图7中，包括复合模I、模座2、模芯3、模盖4、弹簧5、法兰6、十字槽7、挡边
8、螺纹孔9、中心孔10、凹槽11、定位槽12、座体13、弹簧孔14、凸台15、模芯体16、倒角17、螺栓孔18、穿孔19等。如图I所示，本发明是一种拉花型铆钉自动制钉机复合模1，包括模座2、模芯3、模盖4及弹簧5。模芯3有四个，相应的弹簧5也有四个。如图2、图3所示，模座2的主体为圆柱体形的座体13，座体13中开有中心孔10，供料钢丝通过。座体13的一端开有纵向的十字槽7，该端的外端设置有挡边8，外端端面上开有螺纹孔9 ;其另一端设置有定位槽12。模座2的轴向中部还设置有法兰6，法兰6与定位槽12相配合，将复合模I定位在模架内。如图4所示，十字槽7底部的四个外端分别设置有凹槽11，各个凹槽11内分别设置有径向的弹簧孔14，弹簧5的一端装入弹簧孔14内。如图5、图6所不,姆个模芯3包括长方体形的模芯体16,模芯体16的轴向内端设置有凸台15，模芯体16的径向内端设置有対称的45°倒角17。如图I所示，四个模芯体16分别镶嵌在十字槽7内，并且可径向移动；模芯3的凸台15抵靠在弹簧5的另一端。四个模芯3的径向内端设置有与钉芯钉头相同的模腔。如图7所示，模盖4为圆板形，其上开有螺栓孔18以及中心穿孔19。如图I所示，模盖4通过螺栓固定在模座2开有十字槽7 —端的外端，并抵靠在模芯3上。 本发明工作时，将组合好的复合模I装入制钉机的模架中，将制作钉芯的料钢丝通过模座2的中心孔10串入，通过制钉机的曲轴将钢丝压紧，根据模芯3上的形状压成所需要的尺寸，这时机器冲头冲上成钉头形状，冲头返回的同时，模芯3经弹簧5作用松出，送丝器将钢丝送入，完成一次制作过程，下一次压紧时有剪刀切断，再进入下一产品的生产过程。本发明能将制钉机的主模倣成模芯能四面伸縮的复合模，可保证钉芯的钉头下半部分、断裂部位都绝对是四方形状，从而保证拉铆后四瓣均匀，提高了拉花型铆钉的质量，減少了报废数量，节约了成本。应用本发明的拉花型铆钉自动制钉机自动化程度高，増加了模具的使用寿命，大大提高了生产能力。
权利要求
1.一种拉花型铆钉自动制钉机复合模(1)，其特征是包括模座(2)、模芯(3)、模盖(4)及弹簧(5);所述模座(2)包括开有中心孔(10)的圆柱体形的座体(13)，所述座体(13)的一端开有纵向的十字槽(7)，其另一端设置有定位槽(12)，所述十字槽(7)底部的四个外端分别设置有凹槽(11)，各个所述凹槽(11)内分别设置有径向的弹簧孔(14)，所述弹簧(5)的一端装入所述弹簧孔(14)内；所述模芯(3)有四个，每个所述模芯(3)包括长方体形的模芯体(16)，四个所述模芯体(16)分别镶嵌在所述十字槽(7)内，并且可径向移动，所述模芯体(16)的轴向内端设置有凸台(15)，所述凸台(15)抵靠在所述弹簧(5)的另一端，所述模芯体(16)的径向内端设置有对称的45°倒角(17);所述模盖(4)固定在所述模座(2)开有所述十字槽(7) —端的外端，并抵靠在所述模芯(3)上。
2.根据权利要求I所述的拉花型铆钉自动制钉机复合模，其特征是所述模座(2)的轴向中部设置有法兰(6)。
3.根据权利要求I所述的拉花型铆钉自动制钉机复合模，其特征是所述模座(2)开有所述十字槽(7) —端的外端设置有挡边(8)。
全文摘要
本发明涉及一种拉花型铆钉自动制钉机复合模，包括模座、模芯、模盖及弹簧；模座座体的一端开有十字槽，其另一端设置有定位槽，十字槽底部的四个外端分别设置有凹槽，各个凹槽内分别设置有弹簧孔，弹簧的一端装入弹簧孔内；模芯有四个，分别镶嵌在十字槽内，并且可径向移动，模芯上设置有凸台，凸台抵靠在弹簧的另一端；模盖固定在模座开有十字槽一端的外端，并抵靠在模芯上。本发明能将制钉机的主模做成模芯能四面伸缩的复合模，可保证钉芯的钉头部位绝对是四方形状，从而保证拉铆后四瓣均匀，提高了拉花型铆钉的质量，减少了报废数量，节约了成本。
文档编号B21K1/58GK102672095SQ20121019315
公开日2012年9月19日 申请日期2012年6月12日 优先权日2012年6月12日
发明者戴志平, 缪建国 申请人:无锡安士达五金有限公司