专利名称：旋切机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种钣金行业加工设备，具体涉及一种旋切机。
背景技术：
目前，现有制桶行业的端盖切边和勾边工艺是通过切刀装置、预勾装置和勾边装置三台设备完成，切边不齐，沟边不整，工艺复杂，人工用量多，工作效率低，废品率高，已经远远不能满足规模化生产的需求，不能适应现代化技术的应用。
发明内容
本发明提供了一种旋切机，以解决现有技术存在的需多台设备作业、加工质量差、人工用量多、工作效率低以及废品率高的问题。本发明包括机座，解决其技术问题所采用的技术方案是机座上设有切刀边机构、预勾翻机构、勾边机构和压紧机构，机座侧面设有光电保护器，机座下设有电磁离合制动器和电机，切刀边机构包括切刀边模具、气缸、切边座和切刀体，预勾翻机构包括预勾翻边座和预勾翻边刀体，勾边机构包括勾边箱体、勾边气缸和勾边轮，压紧机构包括压紧气缸、轴承座和涨胎。上述切刀体位于切边座上，切刀体连接切刀模具。上述预勾翻边刀体位于预勾翻边座上。上述勾边轮安装在勾边箱体一侧。上述轴承座固定在机座上，轴承座上端连接涨胎。本发明结构合理，实现机电一体化，将原来的三道工序所完成的工作合并为一道工序来完成，优质品率高，废品率极低，而且智能控制，操作简单，节省人工，工作效率高，安全系数高，是钣金行业规模化生产不可缺少的设备。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图I是本发明的结构示意图；图2是本发明的俯视结构示意图。图中I机座、2电磁离合制动器、3气缸、4光电保护器、5切刀边模具、6涨胎、7压紧气缸、8勾边箱体、9轴承座、10勾边气缸、11电机、12切边座、13切刀体、14预勾翻边座、15预勾翻边刀体、16勾边轮。
具体实施例方式如图I、图2所示一种旋切机，包括机座1，机座I上设有切刀边机构、预勾翻机构、勾边机构和压紧机构，机座I侧面设有光电保护器4，机座I下设有电磁离合制动器2和电机11，切刀机构包括切刀边模具5、气缸3、切边座12和切刀体13，切刀体13位于切边座12上，切刀体13连接切刀5，预勾机构包括预勾翻边座14和预勾翻边刀体15，预勾翻边刀体15位于预勾翻边座14上，勾边机构包括勾边箱体8、勾边气缸10和勾边轮16，勾边轮16安装在勾边箱体8 —侧，压紧机构包括压紧气缸7、轴承座9和工件固定装置涨胎6，轴承座9固定在机座I上，轴承座9上端连接涨胎6。使用时，将工件放在涨胎6上，双手操作启动电磁离合制动器2，随即通过压紧机构、切边机构、预勾边机构和勾边机构顺序工作，对工件进行端盖切边和勾边加工。如果有异物通过光电保护器4，光电保护器4便会传送 信号使旋切机进入保护程序，停止工作。
权利要求
1.一种旋切机，包括机座，其特征是机座上设有切刀边机构、预勾翻机构、勾边机构和压紧机构，机座侧面设有光电保护器，机座下设有电磁离合制动器和电机，切刀边机构包括切刀边模具、气缸、切边座和切刀体，预勾翻机构包括预勾翻边座和预勾翻边刀体，勾边机构包括勾边箱体、勾边气缸和勾边轮，压紧机构包括压紧气缸、轴承座和涨胎。
2.根据权利要求I所述的旋切机，其特征是切刀体位于切边座上，切刀体连接切刀。
3.根据权利要求I所述的旋切机，其特征是预勾翻边刀体位于预勾翻边座上。
4.根据权利要求I所述的旋切机，其特征是勾边轮安装在勾边箱体一侧。
5.根据权利要求I所述的旋切机，其特征是轴承座固定在机座上，轴承座上端连接涨胎。
全文摘要
一种旋切机，涉及一种钣金行业加工设备，该设备包括机座，机座上设有切刀边机构、预勾翻机构、勾边机构和压紧机构，机座侧面设有光电保护器，机座下设有电磁离合制动器和电机，切刀边机构包括切刀边模具、气缸、切边座和切刀体，预勾翻机构包括预勾翻边座和预勾翻边刀体，勾边机构包括勾边箱体、勾边气缸和勾边轮，压紧机构包括压紧气缸、轴承座和涨胎。本发明结构合理，实现机电一体化，将原来的三道工序所完成的工作合并为一道工序来完成，优质品率高，废品率极低，而且智能控制，操作简单，节省人工，工作效率高，安全系数高。
文档编号B23P23/00GK102773707SQ20121028628
公开日2012年11月14日 申请日期2012年8月10日 优先权日2012年8月10日
发明者李吉刚 申请人:宁津县恒硕太阳能设备有限公司