专利名称：一种无卡轴旋切机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种木料加工机械，特别是一种用于木质捧料加工的无卡轴旋切机。
背景技术：
在木料加工中，常需将捧料木材加工制作成一片片的薄板，其主要的加工手段一般采用木料旋切机，该旋切机的工作原理及结构是将棒料放置并夹持在一组辊轮上，每组辊轮至少由三个由传动机构带动的辊轮构成，其分别沿木料圆周方向均布，且可将木料夹紧并带动其转动，在其中一辊轮下方沿木料圆周切线上装有一把切刀片，当辊轮转动带动木材棒料旋转时，切刀片可沿木材棒料外圆切向逐层将其旋切出所需厚度的板料。在实际加工生产中，现有旋切机主要存在着辊轮组对木料棒夹紧力难以控制，特别是当木料直径较小时，极易造成加工出的板材厚薄不一致，为克服这一不足，通常的方法是在控制进给机构的液压装置上设置一手动调压阀，由人工操纵实现对夹紧力的控制，这种方法不仅需要一定的工作经验，而且手工操纵必然会产生误差，难以保证质量。中国专利ZL00106076.7公开了一种无卡轴旋切机，其主要技术方案及目的是解决当辊轮作用于木料棒时，其辊轮轴由于长期受到径向力作用，使辊轮轴易产生变形从而影响加工出的板材质量以及受径向力作用的辊轴两端的滚珠轴承易损坏的问题，而对上述当木质棒料直径较小时如何使加工出的木料板厚、薄一致这一急待解决的问题没有提出进一步的解决方案。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述存在问题提供一种可自动调节辊轮对木料棒夹紧力，进而确保当木料直径较小时均可加工出板的厚薄一致的无卡轴旋切机。
一种无卡轴旋切机，包括带导轨机架，设置于机架导轨上的带切削辊轮的左辊座及带进给辊轮的右辊座，所述左、右辊座上分别装有可使切削辊轮和进给辊轮转动的传动机构，在切削辊轮下方的机架上设有可与切削辊轮形成旋切木料的切刀片，在右辊座下方机架上设有由液压装置操纵的可驱动右辊座沿导轨移动的液压缸，其特点是液压装置中设有与液压油路相联动的比例压力流量控制阀，在右辊座与机架一侧设有可自动调节液压装置中比例压力流量控制阀流量的匀减压进给机构。
本实用新型由于采用了在液压装置中增设的可自动调节压力的比例力流量控压装置中比例压力流量控制阀相匹配的匀减压进给机构，使加工过程中进给辊轮对木料棒的夹紧力随着加工棒料直径的削减而匀速降低，从而保证了对不同直径，特别是当木料直径较小时同样可加工出厚薄统一的板材，其板厚误差基本可控制在±0.1mm，采用上述技术方案生产的本质板不仅提高了产品的质量，而且可连续地将木质棒料加工至直径30mm时所旋切出的板件厚薄保持一致，大大提高了原料的利用率、降低了生产成本。此外采用上述结构无需专人操作，从而进一步提高了旋切机的自动化程度。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的局部放大视图；图3为本实用新型液压装置的原理图。
具体实施方式
现有的无卡轴旋切机一般适用于将有卡轴旋切机旋切的剩余圆木芯进行再旋切，也可以直接旋切直径小于220mm的厚木，加工时随着被切圆木直径的逐渐减小，如果这时进给速度及压力不做调整，便会因切削加工时因径向力太大及速度过快而使切出的板厚度越来越厚，影响加工出板料的质量，为克服上述存在问题，人们通过在液压驱动装置中增设了一组减压回路，其主要是通过一手动减压阀的调节来实现在切削时的逐渐减压，因为是通过人工手动来实现上述操作，不仅对操作者有一定的要求，而且还需动占用人力。为克服现有技术中存在的不足，本实用新型如图1、图2、图3所示，一种无卡轴旋切机，包括带导轨机架1，设置于机架1导轨上的带切削辊轮21的左辊座2及带进给辊轮31的右辊座3，所述左、右辊座23上分别装有可使切削辊轮21和进给辊轮31转动的传动机构，在切削辊轮21下方的机架1上设有可与切削辊轮21形成旋切木料的切刀片22，在右辊座3下方机架1上设有由液压装置操纵的可驱动右辊座3沿导轨移动的液压缸8，其特点是在液压装置中设有与液压油路相联动的比例压力流量控制阀4，在右辊座3与机架1一侧设有可自动调节液压装置中比例压力流量控制阀4流量的匀减压进给机构5。
上述匀减压进给机构5包括设置于右辊座3一端底面上的可调斜块51及设置于可调斜块51下方机架上的信号转换器52，其中可调斜块51的一端与右辊座3固定铰接，另一端通过一调整螺钉53与右辊座3底面相连接，从而形成由右辊座3底边、可调斜块51、调整螺钉53构成的三角形，在可调斜块51下表面设有一条滑轨；上述信号转换器52由外壳54及设置于壳体内的移动式电位传感器55组成，在电位传感器55与可调斜块51之间设有一拔杆56，在拔杆56的上端装有可与可调斜块51下表面滑轨轨槽相配的滚动轴承57，在拔杆56的下端设有可与移动式电位传感器位移开关相套接的卡位58。
上述左辊座2与机架1之间设有可使左辊座2向上翻的抬棍装置，包括设置于左辊座2两侧的由液压装置驱动的液压油缸23及设置于左辊座2一端的可实现左辊座2与机架1活动连接的铰接机构，其中液压油缸23下端与机架1为固定连接，液压油缸23上端通过设在液压油缸23推动杆24上端的连接块与左辊座2底部连成一体；上述铰接机构包括杠杆25，所述杠杆25上端通过一横贯杠杆25的销轴26与左辊座27铰接，在杠杆25中部靠近机架1附近设有可使杠杆25扣入的码块27，码块27通过一横穿的销使其与杠杆25连成一体，在杠杆25下端设有与机架1相旋接的调节螺母28。
上述切削辊轮21和进给辊轮31各辊轮轴两端分别设有一对滑动轴承6。
上述可使切削辊轮和进给辊轮转动的传动机构，包括分别设置于左辊座2和右辊座3上的一带摆针减速器的电动机，在摆针减速器输出轴与辊轮轴之间设有可使其连动的传动付，上述传动付可以采用齿轮传动，也可以采用皮带轮传动。
本实用新型由于采用了在液压装置中增设的可自动调节压力的比例力流量控压装置中比例压力流量控制阀相匹配的匀减压进给机构，使加工过程中进给辊轮对木料棒的夹紧力随着加工棒料直径的削减而匀速降低，从而保证了对不同直径，特别是当木料直径较小时同样可加工出厚薄统一的板材，其板厚误差基本可控制在±0.1mm，采用上述技术方案生产的本质板不仅提高了产品的质量，而且可连续地将木质棒料加工至直径30mm时所旋切出的板件厚薄保持一致，大大提高了原料的利用率、降低了生产成本。此外在左辊座与机架之间设置的可使左辊座向上翻的抬辊装置，使切刀片的修磨和更换变得方便快捷，大大提高了加工的效率。
权利要求1.一种无卡轴旋切机，包括带导轨机架(1)，设置于机架(1)导轨上的带切削辊轮(21)的左辊座(2)及带进给辊轮(31)的右辊座(3)，所述左、右辊座(2)(3)上分别装有可使切削辊轮(21)和进给辊轮(31)转动的传动机构，在切削辊轮(21)下方的机架(1)上设有可与切削辊轮(21)形成旋切木料的切刀片(22)，在右辊座(3)下方机架(1)上设有由液压装置操纵的可驱动右辊座(3)沿导轨移动的液压缸(8)，其特征在于在液压装置中设有与液压油路相联动的比例压力流量控制阀(4)，在右辊座(3)与机架(1)一侧设有可自动调节液压装置中比例压力流量控制阀(4)流量的匀减压进给机构(5)。
2.根据权利要求1所述的无卡轴旋切机，其特征在于上述匀减压进给机构(5)包括设置于右辊座(3)一端底面上的可调斜块(51)及设置于可调斜块(51)下方机架上的信号转换器(52)，其中可调斜块(51)的一端与右辊座(3)固定铰接，另一端通过一调整螺钉(53)与右辊座(3)底面相连接，从而形成由右辊座(3)底边、可调斜块(51)、调整螺钉(53)构成的三角形，在可调斜块(51)下表面设有一条滑轨；上述信号转换器(52)由外壳(54)及设置于壳体内的移动式电位传感器(55)组成，在电位传感器(55)与可调斜块(51)之间设有一拔杆(56)，在拔杆(56)的上端装有可与可调斜块(51)下表面滑轨轨槽相配的滚动轴承(57)，在拔杆(56)的下端设有可与移动式电位传感器位移开关相套接的卡位(58)。
3.根据权利要求1所述的无卡轴旋切机，其特征在于上述左辊座(2)与机架(1)之间设有可使左辊座(2)向上翻的抬棍装置，包括设置于左辊座(2)两侧的由液压装置驱动的液压油缸(23)及设置于左辊座(2)一端的可实现左辊座(2)与机架(1)活动连接的铰接机构，其中液压油缸(23)下端与机架(1)为固定连接，液压油缸(23)上端通过设在液压油缸(23)推动杆(24)上端的连接块与左辊座(2)底部连成一体；上述铰接机构包括杠杆(25)，所述杠杆(25)上端通过一横贯杠杆(25)的销轴(26)与左辊座(2)铰接，在杠杆(25)中部靠近机架(1)附近设有可使杠杆(25)扣入的码块(27)，码块(27)通过一横穿的销使其与杠杆(25)连成一体，在杠杆(25)下端设有与机架(1)相旋接的调节螺母(28)。
4.根据权利要求1所述的无卡轴旋切机，其特征在于上述切削辊轮(21)和进给辊轮(31)各辊轮轴两端分别设有一对滑动轴承(6)。
5.根据权利要求1所述的无卡轴旋切机，其特征在于上述可使切削辊轮和进给辊轮转动的传动机构，包括分别设置于左辊座(2)和右辊座(3)上的一带摆针减速器的电动机(7)，在摆针减速器输出轴与辊轮轴之间设有可使其连动的传动付。
6.根据权利要求1所述的无卡轴旋切机，其特征在于上述传动付为若干对齿轮或皮带轮。
专利摘要一种无卡轴旋切机，包括带导轨机架，设置于机架导轨上的带切削辊轮的左辊座及带进给辊轮的右辊座，所述左、右辊座上分别装有可使切削辊轮和进给辊轮转动的传动机构，在切削辊轮下方的机架上设有可与切削辊轮形成旋切木料的切刀片，在右辊座下方机架上设有由液压装置操纵的可驱动右辊座沿导轨移动的液压缸，所述液压装置中设有与液压油路相联动的比例压力流量控制阀，在右辊座与机架一侧设有可自动调节液压装置中比例压力流量控制阀流量的匀减压进给机构。本实用新型由于采用了在液压装置中增设的可自动调节压力的比例压力流量控压装置中比例压力流量控制阀相匹配的匀减压进给机构，从而保证了对不同直径，特别是当木料直径较小时同样可加工出厚薄统一的板材。
文档编号B27L5/00GK2613359SQ0322487
公开日2004年4月28日 申请日期2003年4月4日 优先权日2003年4月4日
发明者何世忠 申请人:何世忠