专利名称：弹簧分离机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及弹簧制造技术领域，具体为弹簧分离机构。
背景技术：
在许多的设备的生产，装备中都会用到的弹簧，基于弹簧自身的特点，其容易缠绕到一起，难以分离，且在安装时会因为受力反弹跳走，或因为受力发生形变，影响弹簧质量。 采用人力去分离再安装弹簧耗时耗力，严重影响生产效率。发明内容
针对上述问题，本发明提供了弹簧分离机构，其可以快速完成弹簧的分离，方便快捷，且不会使弹簧变形。
本发明所采用的技术方案是其包括装料管，其特征在于所述装料管竖直放置， 所述装料管下端上下排列有U形槽，在装料管外，对应U形槽处纵向设置有两根顶针，所述顶针连接有驱动装置。
其进一步特征在于所述装料管为透明长管，所述驱动装置上设置有滑槽，所述顶针位置可以根据弹簧长度调节。
采用本发明的设计后，驱动装置驱动对应上端顶针伸入装料管内，再进行装料将一个个弹簧置于装料管内，所有的弹簧均掉落在上端顶针上方，装料管下端放置有需要安装弹簧的设备，然后下端顶针根据弹簧长度调节与上端顶针之间的距离，使其大于一根弹簧长度小于两根弹簧的长度，再驱动上端顶针伸出装料管，此时弹簧下落到下端顶针上方后驱动上端顶针伸入装料管卡住后一根弹簧，再使下端顶针离开装料管，最前端的弹簧就成功的被分离，在重力的作用下落入设备中，更换下方设备再重复上述步骤即可完成后续弹簧的分离和安装。
图I为本发明分离弹簧前的示意图。
图2为本发明分离弹簧中的示意图。
图3为本发明完成分离弹簧后的示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
见图I、图2和图3，本发明包括装料管1，装料管为透明长管，装料管I竖直设置， 装料管I下端开有U形槽，在管道外部，对应U形槽位置竖直一上一下设置有两根顶针上端顶针2和下端顶针3，两根顶针安装在驱动装置4的滑槽(图中未给出)上，两根顶针之间的距离可以根据弹簧的长度调节。
驱动装置4驱动对应上端顶针2伸入装料管I内，再进行装料将一个个弹簧置于装料管I内，所有的弹簧均掉落在上端顶针2上方，装料管I下端放置有需要安装弹簧的设备5，然后下端顶针3根据弹簧长度调节与上端顶针2之间的距离，使其大于一根弹簧长度小于两根弹簧的长度，再驱动上端顶针2伸出装料管，此时弹簧下落到下端顶针3上方，然后驱动上端顶针2伸入装料管I卡住后一根弹簧，再驱动下端顶针3离开装料管1，最前端的弹簧就成功的被分离，在重力的作用下落入设备中，更换下方设备再重复上述步骤即可完成后续弹簧的分离和安装。
权利要求
1.弹簧分离机构，其包括装料管，其特征在于所述装料管竖直放置，所述装料管下端上下排列有U形槽，在装料管外，对应U形槽处纵向设置有两根顶针，所述顶针连接有驱动>j-U ρ α装直。
2.根据权力要求I所述的弹簧分离机构，其特征在于所述装料管为透明长管。
3.根据权力要求I所述的弹簧分离机构，其特征在于所述驱动装置上设置有滑槽，所述顶针位置可以根据弹簧长度调节。
全文摘要
本发明提供了弹簧分离机构。其可以快速完成弹簧的分离，方便快捷，且不会使弹簧变形。其包括装料管，其特征在于所述装料管竖直放置，所述装料管下端上下排列有U形槽，在装料管外，对应U形槽处纵向设置有两根顶针，所述顶针连接有驱动装置。
文档编号B21F35/00GK102974725SQ201210467250
公开日2013年3月20日 申请日期2012年11月19日 优先权日2012年11月19日
发明者黄漪 申请人:无锡市亚青机械厂