一种角铁弯折器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种角铁弯折器，包括机床电气柜（1）、大弯折盘（2）、大压弯设备（3）和输送机构（4），大弯折盘（2）、大弯压设备（3）和输送设备（4）均设于机床电气柜（1）上，大弯折盘（2）上设有小弯折盘（5），机床电器柜（1）上还设有与小弯折盘（5）相配合的小弯折设备（6）。本发明根据线轴标准定好弯折盘大小，同时对外圈加强角铁和内圈加强角铁同时加工，不仅节省了加工时间，节约了加工成本，还保证了加强角铁圈大小的一致性。
【专利说明】一种角铁弯折器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种角铁弯折器，特别是一种缆线线轴加强角铁弯折器。
【背景技术】
[0002]在缆线的储存和运输中，常常将缆线缠绕于线轴上，而以往的线轴多为木材制成。不仅在运输中容易损坏，在储存时木头还易受潮腐蚀。而用钢筋制成线轴时，对于加强角铁的加工十分不便，用数控角铁弯折器单独加工，加大了线轴的加工成本，对于外圈加强角铁和内圈加强角铁加工时还需要进行调节，延长了加工时间。而用普通机床折弯，往往不能保证加强角铁圈大小的一致性。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于，提供一种角铁弯折器，根据线轴标准定好弯折盘大小，同时对外圈加强角铁和内圈加强角铁同时加工，不仅节省了加工时间,节约了加工成本,还保证了加强角铁圈大小的一致性。
[0004]本发明的技术方案:一种角铁弯折器，包括机床电气柜、大弯折盘、大压弯设备和输送机构，大弯折盘、大弯压设备和输送设备均设于机床电气柜上，大弯折盘上设有小弯折盘，机床电器柜上还设有与小弯折盘相配合的小弯折设备。由于设有大弯折盘和小弯折盘可以同时对外圈加强角铁和内圈加强角铁同时加工，节省了加工时间，同时节约了加工成本，同时保证了加工的一致性。
[0005]大弯折盘上环形分布有矩形通孔。由于设有矩形通孔，在加工中可以使用凹形铁进行卡紧，更加保证了加工质量。
[0006]输送机构包括输送轮和限位杆。由于设有限位杆，避免输送轮传输中钢板滑动错位。
[0007]机床电气柜旁设有脚踏开关。由于使用脚踏开关，更加便于操作者在加工中的起停控制。
[0008]大折弯设备包括大支撑架、大推动螺栓、大连动架和大压弯轮，大推动螺栓设于大支撑架上，大推动螺栓与大连动架连接，大压弯轮设于大连动架上。由于设有大推动螺栓，可以针对不同厚度的钢板对大压弯轮进行位置进行调节。
[0009]大折弯设备外部设有大压弯轮保护架。由于设有大压弯轮保护架，避免压弯转动时外界因素的干扰，减少压弯轮的磨损，延长使用寿命。
[0010]小折弯设备包括小支撑架、小推动螺栓、小连动架和小压弯轮，小推动螺栓设于小支撑架上，小推动螺栓与小连动架连接，小压弯轮设于小连动架上。由于使用小推动螺栓，便于小压弯轮与小弯折盘之间的位置调节，可以对不同厚度的钢板进行加工。
[0011]机床电气柜内设有电动机，电动机与大弯折盘通过带传动。由于使用带传动,使传动更加平稳，避免冲击和振动。
[0012]与现有技术相比，由于设有大弯折盘和小弯折盘可以同时对外圈加强角铁和内圈加强角铁同时加工，节省了加工时间，同时节约了加工成本，同时保证了加工的一致性；由于设有矩形通孔，在加工中可以使用凹形铁进行卡紧，更加保证了加工质量；由于设有限位杆，避免输送轮传输中钢板滑动错位；由于使用脚踏开关，更加便于操作者在加工中的起停控制；由于设有大推动螺栓，可以针对不同厚度的钢板对大压弯轮进行位置进行调节；由于设有大压弯轮保护架，避免压弯转动时外界因素的干扰，减少压弯轮的磨损，延长使用寿命；由于使用小推动螺栓，便于小压弯轮与小弯折盘之间的位置调节，可以对不同厚度的钢板进行加工；由于使用带传动，使传动更加平稳，避免冲击和振动。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本发明的结构示意图；
[0014]图2是本发明输送机构的结构示意图；
[0015]图3是本发明大弯压设备的结构示意图；
[0016]图4是本发明小弯折设备的结构示意图。
[0017]附图中的标记为:1-机床电气柜，2-大弯折盘,3-大压弯设备,4-输送机构,5-小弯折盘，6-小弯折设备，7-脚踏开关，8-矩形通孔，9-输送轮，10-限位杆，11-大支撑架，12-大推动螺栓，13-大连动架，14-大压弯轮，15-大压弯轮保护架，16-小支撑架，17-小推动螺栓，18-小连动架，19-小压弯轮。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
[0019]本发明的实施例1:如图1所示，一种角铁弯折器，包括机床电气柜1、大弯折盘2、大压弯设备3和输送机构4,大弯折盘2、大弯压设备3和输送设备4均设于机床电气柜I上，大弯折盘2上设有小弯折盘5，机床电器柜I上还设有与小弯折盘5相配合的小弯折设备6 ;大弯折盘2上环形分布有矩形通孔8。
[0020]如图2所示，输送机构4包括输送轮9和限位杆10。
[0021]如图3所示，大折弯设备3包括大支撑架11、大推动螺栓12、大连动架13和大压弯轮14，大推动螺栓12设于大支撑架11上，大推动螺栓12与大连动架13连接，大压弯轮14设于大连动架13上。
[0022]大折弯设备3外部设有大压弯轮保护架15。
[0023]如图4所示,小折弯设备6包括小支撑架16、小推动螺栓17、小连动架18和小压弯轮19，小推动螺栓12设于小支撑架11上，小推动螺栓12与小连动架13连接，小压弯轮14设于小连动架13上。
[0024]机床电气柜I内设有电动机，电动机与大弯折盘通过带传动。
[0025]本发明的实施例2:如图1所示，一种角铁弯折器，包括机床电气柜1、大弯折盘2、大压弯设备3和输送机构4,大弯折盘2、大弯压设备3和输送设备4均设于机床电气柜I上，大弯折盘2上设有小弯折盘5，机床电器柜I上还设有与小弯折盘5相配合的小弯折设备6 ;大弯折盘2上环形分布有矩形通孔8。
[0026]机床电气柜I旁设有脚踏开关7。[0027]如图2所示，输送机构4包括输送轮9和限位杆10。
[0028]如图3所示，大折弯设备3包括大支撑架11、大推动螺栓12、大连动架13和大压弯轮14，大推动螺栓12设于大支撑架11上，大推动螺栓12与大连动架13连接，大压弯轮14设于大连动架13上。
[0029]大折弯设备3外部设有大压弯轮保护架15。
[0030]如图4所示,小折弯设备6包括小支撑架16、小推动螺栓17、小连动架18和小压弯轮19，小推动螺栓12设于小支撑架11上，小推动螺栓12与小连动架13连接，小压弯轮14设于小连动架13上。
[0031]机床电气柜I内设有电动机，电动机与大弯折盘通过带传动。
[0032]本发明的使用方法:将钢板从输送机构4穿到大压弯设备3，利用大推动螺栓12调节大压弯轮与大弯折盘2距离将钢板卡住，踩动脚踏开关7，大弯折盘2开始旋转，进行弯折，将弯折的钢板用凹形铁通过矩形通孔8进行定型，弯折完成后将其翘出。由于小弯折盘5弯折钢板较短，直接通过小压弯轮19卡住钢板弯折后用凹形铁与小弯折盘5将其定型，完成后将其翘出。
【权利要求】
1.一种角铁弯折器，其特征在于:包括机床电气柜(I)、大弯折盘(2)、大压弯设备(3)和输送机构(4),大弯折盘(2)、大弯压设备(3)和输送设备(4)均设于机床电气柜(I)上，大弯折盘(2)上设有小弯折盘(5)，机床电器柜(I)上还设有与小弯折盘(5)相配合的小弯折设备(6)。
2.根据权利要求1所述的一种角铁弯折器，其特征在于:大弯折盘(2)上环形分布有矩形通孔(8)。
3.根据权利要求2所述的一种角铁弯折器，其特征在于:输送机构(4)包括输送轮(9)和限位杆(10)。
4.根据权利要求3所述的一种角铁弯折器，其特征在于:机床电气柜(I)旁设有脚踏开关(7)°
5.根据权利要求3或4所述的一种角铁弯折器，其特征在于:大折弯设备(3)包括大支撑架(11)、大推动螺栓(12)、大连动架(13)和大压弯轮(14)，大推动螺栓(12)设于大支撑架(11)上,大推动螺栓(12)与大连动架(13)连接，大压弯轮(14)设于大连动架(13)上。
6.根据权利要求5所述的一种角铁弯折器，其特征在于:大折弯设备(3)外部设有大压弯轮保护架(15)。
7.根据权利要求6所述的一种角铁弯折器，其特征在于:小折弯设备(6)包括小支撑架(16)、小推动螺栓(17)、小连动架(18)和小压弯轮(19)，小推动螺栓(12)设于小支撑架(11)上，小推动螺栓(12)与小连动架(13)连接，小压弯轮(14)设于小连动架(13)上。
8.根据权利要求7所述的一种角铁弯折器，其特征在于:机床电气柜(I)内设有电动机，电动机与大弯折盘通过带传动。
【文档编号】B21D5/06GK103831322SQ201210475081
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2012年11月20日 优先权日:2012年11月20日
【发明者】董金奎 申请人:董金奎