船用柴油机金属零件表面缺陷的修复方法

文档序号:3241597阅读:483来源:国知局
专利名称:船用柴油机金属零件表面缺陷的修复方法
技术领域
本发明涉及船用柴油机装配零件缺陷修复技术领域,具体是象涉及曲轴、凸轮、滚轮、活塞头等重要零部件表面缺陷的修复方法。
背景技术
大型船用柴油机有成千上万个零件组装而成,每个零件的装配是否达到要求,对于整机的整体性能是有巨大影响的。在整机中,几大关键的零件有曲轴、活塞、凸轮、滚轮、 十字头、缸套、油头、轴瓦等。由于其对于自身表面的精度要求高,如未能达到设计要求精度,轻则影响主机性能,重则造成严重的质量事故。
现有技术中有喷焊法、激光法等,虽然上述方法省时省力,但设备成本高,而发生此类重要部件碰伤现象频率却不高,采购高昂修复设备来处理缺陷问题不值。发明内容
本发明的目的是克服上述现有技术的不足,提供一种船用柴油机金属零件表面缺陷的修复方法,以最低的成本、最常用的工具修复缺陷,同时保证加工效果。
实现上述具体功能,本发明的技术解决方案如下一种船用柴油机金属零件表面缺陷的修复方法,其特征在于,该方法包括如下步骤①用榔头的圆头端在缺陷的四周由外及里环形敲击,利用金属延展特性,将缺陷的凹陷部分挤压出来;②用榔头的平头端修整步骤①的敲击痕迹,使修复痕迹和缺陷趋于平整;③利用百叶片风磨机对修复部位进行局部磨平;④利用沙碟风磨机,对修复面整体进行修复研磨;⑤用附着蓝油的滚筒在修复表面进行滚动操作,以检测凹凸面是否修复完成,如修复完成,则进行步骤⑥,否则返回步骤③;⑥依次使用40μ 、20 μ和9μ的砂纸进行抛光处理。
所述榔头的一端为半球型,用于局部的敲击,另一端为圆柱平底型,用于敲平修复平面。
所述风机的一种款式为能装百叶片,用于修复局部面,另一种款式为能装沙碟,用于修复整体平面。
所述滚筒表面的精度要求高,用于检测修复表面平整度;所述蓝油涂于滚筒表面,当滚筒在修复表面滚过后,金属表面会附上蓝油,以确定表面修复效果;测量仪主要用于测量内径圆筒壁尺寸,应用对象是对精度要求极高的零件。
本发明的原理是金属的延展性。金属经重物敲击后,敲击处会凹陷,而凹陷四周则会隆起,我们利用其金属性质,在缺陷周围不断敲击,则会将凹陷部分挤出来,再通过风磨机修复表面痕迹,从而达到修复的功效。
与现有技术相比,本发明的有益效果是利用简单常用的工具对金属表面缺陷进行修复处理,操作简单、成本低廉,比一般的修复方法更加实用便利。除此之外,采用本发明方法修复缺陷不会出现脱落、本体内部结构变化等问题,表面光滑平整,无毛刺,外观光泽,平面精度符合装配要求,丝毫不影响其性能。
具体实施方式
下面结合实施例来对本发明船用柴油机金属零件表面缺陷的修复方法作进一步的阐述和说明,但不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明利用常用工具,如榔头、风机、百叶片、沙碟、沙皮纸、滚筒、蓝油、灯和测量仪完成船用柴油机金属零件表面缺陷的修复,具体步骤如下O固定照明灯以确定缺陷部位;2)用榔头的圆头端在缺陷的四周由外及里环形敲击,利用金属延展特性,将缺陷的凹陷部分挤压出来,然后,用榔头的平头端修整敲击痕迹,使修复痕迹和缺陷趋于平整;3)利用百叶片风磨机对修复部位进行局部磨平;4)利用沙碟风磨机,对修复面整体进行修复研磨;5)用附着蓝油的滚筒在修复表面进行滚动操作,以检测凹凸面是否修复完成,如修复完成,则进行步骤⑥,若仍有凹凸,当滚筒滚过表面会出现一片干净的区域(未附着蓝油), 则返回步骤③;6)对精度要求极高的表面,可利用测量仪再次精确检测金属表面的平整度;7)依次使用40μ >20 μ和9 μ的砂纸进行抛光处理。
这里需要说明的是步骤2)中敲击的力度不能太大,以防造成二次伤害,敲击的顺序必须是由外及里,不然达不到所要效果;此种修复方法需要耐心,不可急于求成。
本发明满足各种金属零件小范围缺陷的修复要求,缺陷修复后零件完全能够达到装配所需精度。
权利要求
1. 一种船用柴油机金属零件表面缺陷的修复方法,其特征在于,该方法包括如下步骤①用榔头的圆头端在缺陷的四周由外及里环形敲击,利用金属延展特性,将缺陷的凹陷部分挤压出来;②用榔头的平头端修整步骤①的敲击痕迹,使修复痕迹和缺陷趋于平整;③利用百叶片风磨机对修复部位进行局部磨平;④利用沙碟风磨机,对修复面整体进行修复研磨;⑤用附着蓝油的滚筒在修复表面进行滚动操作,以检测凹凸面是否修复完成,如修复完成,则进行步骤⑥,否则返回步骤③;⑥依次使用40μ >20 μ和9μ的砂纸进行抛光处理。
全文摘要
一种船用柴油机金属零件表面缺陷的修复方法,包括步骤①用榔头的圆头端在缺陷的四周由外及里环形敲击,利用金属延展特性,将缺陷的凹陷部分挤压出来;②用榔头的平头端修整步骤①的敲击痕迹,使修复痕迹和缺陷趋于平整;③利用百叶片风磨机对修复部位进行局部磨平;④利用沙碟风磨机,对修复面整体进行修复研磨;⑤用附着蓝油的滚筒在修复表面进行滚动操作,以检测凹凸面是否修复完成,如修复完成,则进行步骤⑥,否则返回步骤③;⑥依次使用40μ、20μ和9μ的砂纸进行抛光处理。本发明利用简单的工具即可对金属表面的缺陷进行修复处理,成本低、见效快,且修复的整体效果明显,修复成品满足零件的装配精度要求,从而保证主机整体性能。
文档编号B23P6/00GK103028888SQ201210570459
公开日2013年4月10日 申请日期2012年12月26日 优先权日2012年12月26日
发明者戴乙淘 申请人:沪东重机有限公司
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