专利名称：铝材生产供定器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铝棒切断装置，具体是一种铝材生产供定器。
背景技术：
目前，现有的技术中，针对铝型材的加工生产存在多种办法，现有的传统工艺，在铝型材进行切割操作办法为，人工手持电锯进行逐个切断，这样的生产办法不仅效率低，而且，容易出现长短不一，影响产品的加工精度，另一种办法采用挤压装置，现有的技术中，由于铝棒在煅烧炉中经过高温加热后，由于温度太高，切断后的铝棒不能人工操作，因此，需要机械化自动操作
实用新型内容
本实用新型提供一种减少人工操作、实现自动化生产的铝材生产供定器。本实用新型解决技术问题提供如下方案一种铝材生产供定器，包括机座，其特征在于所述机座上固定安装有机架，所述机架上固定安装有冲床，所述机架的中部设有铝棒槽，所述铝棒槽的一端设有铝棒输送轨道，另一端设有出料槽，所述出料槽的一侧固定安装有顶推气缸，所述顶推气缸的活塞杆顶推方向与出料槽出料方向垂直，所述气缸的另一侧设有接料槽。所述机架上固定安装的冲床的冲头滑动安装在机架两侧的限位槽内，且位于铝棒槽的正上方。本实用新型在生产时，经过高温加热的铝棒从煅烧炉中输送出来，再经过输送轨道，进入到生产供定器中，进行切断操作，供定器根据预先设定好的长短，进行准确的切断，切好的铝棒在出料槽上，经过气缸顶推到一侧的接料槽内，进行下到工序。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，一种铝材生产供定器，包括机座1，所述机座I上固定安装有机架2，所述机架2上固定安装有冲床3，所述机架2的中部设有铝棒槽4，所述铝棒槽4的一端设有铝棒输送轨道5，另一端设有出料槽6，所述出料槽6的一侧固定安装有顶推气缸7，所述顶推气缸7的活塞杆顶推方向与出料槽6出料方向垂直，所述气缸7的另一侧设有接料槽8，所述机架2上固定安装的冲床3的冲头滑动安装在机架2两侧的限位槽9内，且位于铝棒槽4的正上方。
权利要求1.一种铝材生产供定器，包括机座，其特征在于所述机座上固定安装有机架，所述机架上固定安装有冲床，所述机架的中部设有铝棒槽，所述铝棒槽的一端设有铝棒输送轨道，另一端设有出料槽，所述出料槽的一侧固定安装有顶推气缸，所述顶推气缸的活塞杆顶推方向与出料槽出料方向垂直，所述气缸的另一侧设有接料槽。
2.根据权利要求I所述铝材生产供定器，其特征在于所述机架上固定安装的冲床的冲头滑动安装在机架两侧的限位槽内，且位于铝棒槽的正上方。
专利摘要本实用新型公开了一种铝材生产供定器，包括机座，所述机座上固定安装有机架，所述机架上固定安装有冲床，所述机架的中部设有铝棒槽，所述铝棒槽的一端设有铝棒输送轨道，另一端设有出料槽，所述出料槽的一侧固定安装有顶推气缸，所述顶推气缸的活塞杆顶推方向与出料槽出料方向垂直，所述气缸的另一侧设有接料槽。本实用新型减少人工操作、实现自动化生产。
文档编号B21D43/08GK202591460SQ20122012164
公开日2012年12月12日 申请日期2012年3月28日 优先权日2012年3月28日
发明者刘长颂, 李玉峰, 秦国庆 申请人:淮北银丰铝业有限公司