专利名称：一种新型u型钢卷弧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是ー种新型U型钢卷弧装置，其特征是由电动机通过减速机，带动下卷模转动，实现U型钢的移动；上卷模经丝杠与螺纹套的压紧与调节，实现卷制不同曲率半径圆弧的U型钢。
背景技术：
煤矿井下巷道的U型钢拱形可缩性支架，是将U型钢弯制成圆弧形，用支架卡缆、螺栓组装而成，其中圆弧形U型钢是主要和关键部件。目前国内U型钢弧形的制作没有专用设备或装置，通常是根据U型钢外形及不同的曲率半径，鋳造加工成不同规格的上、下胎具，并将其安装在300吨及以上的油压机上来制作。现有制作方法存在以下问题a、没有专用装置，所用油压机体积大、能耗高，且不能移动作业b、不同曲率半径的U型钢圆弧必须用不同规格的胎具进行制作，制造成本高；C、一种圆弧段U型钢的制造须经多次压碾，才能成型，成型后尺寸精度差、外观不平整光滑；d、人工移动U型钢费时费力、且很不安全。发明内容；本实用新型的目的是为了克服现有制造U型钢圆弧段的种种不足，提供ー种新型 的U型钢卷弧装置。本实用新型所采用的技术方案是a、锻造直径约400mm左右的三件滚轮经过加エ、热处理后作为上、下卷模，构成对U型钢定位和移动机构；b、U型钢的压紧和曲率半径的调整是采用ー对螺旋副机构，将其螺旋运动变为直线运动，带动上卷模上、下移动；C、两下卷模的同步转动是采用两件模数和齿数相同的平行轴齿轮传动机构来实现的；d、采用电机、減速机机构实现动カ输出。本实用新型的有益效果特点是同一套卷模能够卷制不同曲率半径的圆弧；制造成本低；卷弧装置体积小、结构紧凑，且能移动作业；增加了使用范围；成型后尺寸精度高，外观平整光滑；生产效率高，劳动强度低，且操作安全可靠。
图I是新型U型钢卷弧装置示意图。图中I.电机，2.減速机，3.丝杠，4.上卷模，5.螺纹套，6、轴1，7、滑块，8、轴2，9，支架，10、底座，11、下卷模，12、齿轮。
具体实施方式
图I中，减速机⑵、支架(9)与底座(10)联接在一起；上卷模⑷安装在轴I (6)上，轴1(6)两端安装在滑块(7)内，滑块(7)与丝杠(3)联接在一起，通过丝杠(3)在固定螺纹套(5)中的旋转带动滑块(7)，实现上卷模上下直线运动；两件下卷模(11)安装在轴2(8)上，两端支撑于两支架(9)中；U型钢放置在两下卷模(11)上，根据需要制作U型钢的曲率半径与丝杠螺距的关系，计算出上卷模(4)上下移动的距离，同时将U型钢压紧固定在上卷模(4)与两件下卷模(11)之间；减速机(2)输出端齿轮与安装在轴2(8) —端的两件齿轮(12)相啮合，齿轮转动时带动两下卷模( 1)同向转动，从而带动压紧在其上的U型钢转动，实现圆弧一次卷制成型。
权利要求1.一种新型U型钢卷弧装置，其特征在于，采用三件滚轮作为上、下卷模；采用一对螺旋副作为压紧和曲率半径的调整机构；采用两件模数和齿数相同的平行轴齿轮作为传动机构。
2.根据权利要求I所述的一种新型U型钢卷弧装置，其特征在于，采用三件滚轮作为上、下卷模，构成对U型钢定位和移动机构；
3.根据权利要求I所述的一种新型U型钢卷弧装置，其特征在于，采用一对螺旋副，将其螺旋运动变为直线运动，以作为对U型钢的压紧和曲率半径的调整机构；
4.根据权利要求I所述的一种新型U型钢卷弧装置，其特征在于，采用两件模数和齿数相同的平行轴齿轮传动机构，实现两下卷模的同步转动。
专利摘要目前国内用于煤矿井下巷道的U型钢拱形可缩性支架，其U型钢圆弧段的制作是利用油压机进行压弧，通过人工进行移动U型钢，来实现U型钢圆弧段的制作。本实用新型提供了一种省时省力、成本低、故障率低的高效新型卷弧装置。其所采用的技术方案为制作上、下卷模，构成对U型钢定位和移动的机构；制作一对螺旋副机构实现对U型钢的压紧和曲率半径的调整；制作两件模数和齿数相同的平行轴齿轮传动机构，实现两下卷模的同步转动；采用电机、减速机机构实现动力输出。其实施方式是由电动机(1)通过减速机(2)及齿轮(12)的传动，带动下卷模(11)转动，实现U型钢的移动；上卷模(4)经丝杠(3)在固定螺纹套(5)中的旋转，由滑块(7)带动上下移动，从而改变与下卷模(11)的相对位置。经上卷模(4)的压紧与调节，实现U型钢不同曲率半径弧度的卷制。本实用新型的有益效果特点是同一套模具能够卷制不同曲率半径的圆弧；制造成本低；卷弧装置体积小、结构紧凑，且能移动作业，增加了使用范围；成型后尺寸精度高，外观平整光滑；生产效率高，劳动强度低，且操作安全可靠。
文档编号B21D7/08GK202655408SQ201220178389
公开日2013年1月9日 申请日期2012年4月19日 优先权日2012年4月19日
发明者毕京玺, 李波, 刘云明, 史晓晖, 王书博, 亓玉 申请人:山东莱芜煤矿机械有限公司