专利名称：拉丝机上的进线模座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种拉丝机上的进线模座，尤其是一种安装于拉丝机上的进线滚轮组件上的进线部件。
技术背景在现有技术当中，拉丝机上的进线部件往往结构复杂累赘，进线部件存在进线不稳定，钢丝跳动等问题，安全性差。而且，采用现有的进线部件进线，钢丝往往出现受力不均而造成的钢丝校直度不够，需要在进线后再经校直器校直，这样增加了结构的复杂程度，也增加了生产工序。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种拉丝机上的进线模座，结构简单，钢丝进线稳定。按照本实用新型提供的技术方案，一种拉丝机上的进线模座，包括模座、安装在模座的模芯座，以及设置在模芯座内孔中的穿线嘴；所述穿线嘴上设有内孔，该内孔的轴线与模座和模芯座上通孔的轴线在同一条直线上；特征是所述穿线嘴的内孔的中部最窄，内孔的中部往两端逐渐变宽，使内孔的内表面形成弧面。所述穿线嘴上内孔的孔径最小处大于钢丝的直径。在所述模座上设有用于固定模座的螺孔。所述模芯座通过模芯座外侧的挡圈固定在模座的内部，所述挡圈通过螺钉固定在模座上。所述穿线嘴通过孔用弹性挡圈设置在模芯座的内孔中。本实用新型所述的拉丝机上的进线模座结构简单，钢丝进线稳定；并且本实用新型所述的进线模座采用特殊的穿线嘴结构，使钢丝四周的受力均匀，不会造成钢丝的弯曲。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。如图所示拉丝机上的进线模座包括模座I、模芯座2、挡圈3、孔用弹性挡圈4、穿线嘴5、螺钉6、内孔7、螺孔8等。本实用新型所述的进线模座包括模座1，在模座I内部安装模芯座2，在模芯座2的外侧设置挡圈3将模芯座2固定在模座I的内部，所述挡圈3通过螺钉6固定在模座I上；在所述模芯座2的内孔中通过孔用弹性挡圈4设置穿线嘴5，穿线嘴5上设有内孔7，该内孔7的轴线与模座I和模芯座2上通孔的轴线在同一条直线上；所述穿线嘴5的内孔7的中部最窄，内孔7的中部往两端逐渐变宽，使内孔7的内表面形成弧面；所述穿线嘴5上内孔7的孔径最小处大于钢丝的直径；在所述模座I上设有用于将模座I固定在进线滚轮组件上的螺孔8。本实用新型的结构简单，将穿线嘴5的内孔7设计成中间窄两端宽的形式，使钢丝穿过穿线嘴5时，能够稳定穿过，不会产生跳动；并且，穿线嘴5上内孔7的孔径最小处略大 于钢丝的直径，不会使钢丝四周的受力不均匀，造成钢丝弯曲的现象，从而不需要再在进线部件后再加装校直器，减化了进线装置的复杂程度。
权利要求1.一种拉丝机上的进线模座，包括模座(I)、安装在模座(I)的模芯座(2)，以及设置在模芯座(2)内孔中的穿线嘴(5);所述穿线嘴(5)上设有内孔(7)，该内孔(7)的轴线与模座(I)和模芯座(2)上通孔的轴线在同一条直线上；其特征是所述穿线嘴(5)的内孔(7)的中部最窄，内孔(7)的中部往两端逐渐变宽，使内孔(7)的内表面形成弧面。
2.如权利要求I所述的拉丝机上的进线模座，其特征是所述穿线嘴(5)上内孔(7)的孔径最小处大于钢丝的直径。
3.如权利要求I所述的拉丝机上的进线模座，其特征是在所述模座(I)上设有用于固定模座(I)的螺孔(8)。
4.如权利要求I所述的拉丝机上的进线模座，其特征是所述模芯座(2)通过模芯座(2 )外侧的挡圈(3 )固定在模座(I)的内部，所述挡圈(3 )通过螺钉(6 )固定在模座(I)上。
5.如权利要求I所述的拉丝机上的进线模座，其特征是所述穿线嘴(5)通过孔用弹性挡圈(4)设置在模芯座(2)的内孔中。
专利摘要本实用新型涉及一种拉丝机上的进线模座，包括模座、安装在模座的模芯座，以及设置在模芯座内孔中的穿线嘴；所述穿线嘴上设有内孔，该内孔的轴线与模座和模芯座上通孔的轴线在同一条直线上；特征是所述穿线嘴的内孔的中部最窄，内孔的中部往两端逐渐变宽，使内孔的内表面形成弧面。所述穿线嘴上内孔的孔径最小处大于钢丝的直径。在所述模座上设有用于固定模座的螺孔。所述模芯座通过模芯座外侧的挡圈固定在模座的内部，所述挡圈通过螺钉固定在模座上。本实用新型所述的拉丝机上的进线模座结构简单，钢丝进线稳定；并且本实用新型所述的进线模座采用特殊的穿线嘴结构，使钢丝四周的受力均匀，不会造成钢丝的弯曲。
文档编号B21C3/12GK202570797SQ20122021675
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月14日 优先权日2012年5月14日
发明者顾康建 申请人:无锡平盛科技有限公司