专利名称：钢管扎尖机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢管加工设备，具体是涉及一种钢管扎尖机。
背景技术：
轧尖机是钢管加工重要的一个生产设备。
实用新型内容针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单、操作简便的钢管扎尖机。为了实现上述目的，采用的技术方案如下钢管扎尖机，其特征在于，具有方形腔体，所述腔体内一侧设有压紧装置，另一侧设有旋转装置，其中；所述压紧装置包括数个伸缩筒，伸缩筒的端部设有U形支架，U形支架内设有被动辊，多个被动辊平行排布，并与水平面夹角为45-60度；所述旋转装置包括数个固定在腔体内壁的固定板，两个固定板之间设有传动辊，所述传动辊与被动辊相垂直，所述传动辊通过传动齿轮与电机连接。较为完善的是，所述方形腔体的底部设有底座。优选地，所述传动辊有三个，相互平行排布。较为完善的是，所述伸缩筒的另一端设有旋转杆。本实用新型钢管扎尖机，结构简单、加工效率高，使用寿命长。
为了便于本领域技术人员理解，
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1，钢管扎尖机，具有方形腔体3，腔体3内一侧设有压紧装置，另一侧设有旋转装置。压紧装置包括数个伸缩筒7，伸缩筒7的端部设有U形支架9，U形支架9内设有被动辊2，多个被动辊2平行排布，并与水平面夹角为45-60度。同时，伸缩筒7的另一端设有旋转杆8，用于调节被动辊2在腔体3内的伸缩位移。旋转装置包括数个固定在腔体3内壁的固定板10，两个固定板10之间设有传动辊4，传动棍4有三个,并呈相互平行排布。同时，传动棍4与被动棍2相垂直。传动棍4的端部设有齿轮,齿轮与传动齿轮6哨合,传动齿轮6通过链条与电机5连接，通过电机5带动,使传动棍4进行转动。另外，方形腔体3的底部设有底座I。[0020]以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.钢管扎尖机，其特征在于，具有方形腔体，所述腔体内一侧设有压紧装置，另一侧设有旋转装置，其中；所述压紧装置包括数个伸缩筒，伸缩筒的端部设有U形支架，U形支架内设有被动辊，多个被动辊平行排布，并与水平面夹角为45-60度；所述旋转装置包括数个固定在腔体内壁的固定板，两个固定板之间设有传动辊，所述传动辊与被动辊相垂直，所述传动辊通过传动齿轮与电机连接。
2.根据权利要求I所述的钢管扎尖机，其特征在于，所述方形腔体的底部设有底座。
3.根据权利要求I所述的钢管扎尖机，其特征在于，所述传动辊有三个，相互平行排布。
4.根据权利要求I所述的钢管扎尖机，其特征在于，所述伸缩筒的另一端设有旋转杆。
专利摘要本实用新型涉及一种钢管加工设备，具体是涉及一种钢管扎尖机。钢管扎尖机，其特征在于，具有方形腔体，所述腔体内一侧设有压紧装置，另一侧设有旋转装置，其中；所述压紧装置包括数个伸缩筒，伸缩筒的端部设有U形支架，U形支架内设有被动辊，多个被动辊平行排布，并与水平面夹角为45-60度；所述旋转装置包括数个固定在腔体内壁的固定板，两个固定板之间设有传动辊，所述传动辊与被动辊相垂直，所述传动辊通过传动齿轮与电机连接本实用新型钢管扎尖机，结构简单、加工效率高，使用寿命长。
文档编号B21C5/00GK202741455SQ20122028974
公开日2013年2月20日 申请日期2012年6月18日 优先权日2012年6月18日
发明者叶群, 叶祥秋, 李国林 申请人:安徽泰利钢业有限公司