专利名称：改进型的定尺挡板的制作方法
技术领域：
改进型的定尺挡板[0001]技术领域[0002]本实用新型涉及一种棒材轧制用定尺挡板。[0003]背景技术[0004]在棒材轧制过程中，轧件头部易产生弯曲，同时头部存在纵肋尺寸超差现象。经过倍尺飞剪分段后，每根钢除第一段头部的缺陷需要切净外，其它各段只需剪切较小的头部就能保证轧件质量。目前广泛使用的定尺挡板是单板式的，在生产使用过程中，轧件头部弯曲、纵肋尺寸超差剪切不净；若头段切净其它定尺段又剪切过多，影响了成材率。解决这一问题已成为急需。[0005]实用新型的内容[0006]克服现有技术的不足，设计一种在完成定尺剪切的同时保证了钢材头部缺陷能被完全切除掉、金属消耗大大降低、提高钢材的成材率的改进型的定尺挡板。改进型的定尺挡板是一个阶梯式定尺齐头挡板，前后两个阶梯挡板之间距离为200mm。本实用新型在进行不同段的钢材定尺剪切时，可以剪切去不同的长度，在保证钢材质量的同时，可减少切头量，降低金属消耗，提高了钢材的成材率。[0007]
[0008]图1为本实用新型正面视图。[0009]具体实施方式
·[0010]本实用新型的一个最佳实施例，如图，改进型的定尺挡板是一个阶梯式定尺齐头挡板，前阶梯挡板I和后阶梯挡板2两个阶梯挡板之间距离为200mm。定尺挡板用δ =20mm 钢板制造，焊接在平台上，前后两个阶梯挡板之间距离d=200mm，高度均为200mm。在钢材3 进行齐头时，将第一段材头部人工提起200mm，通过齐头辊道至上部的齐头挡板齐头，其它段次材经阶梯下部挡板进行齐头。齐头后的第一段材头部比其它段材头部长出200_。头部长度不同的钢材3，经过冷床输出辊道运送到冷剪口进行定尺剪切，这样，每根材的第一段都比其它段次切头长度多出200mm，其它各段在整个剪切过程中减少切头量200mm，在完成定尺剪切的同时，保证了钢材头部缺陷能被完全切除掉，使金属消耗大大降低。
权利要求1.一种改进型的定尺挡板，其特征是它有阶梯式定尺齐头挡板，前后两个阶梯挡板之间距离为200mm。
专利摘要一种改进型的定尺挡板，是一个阶梯式定尺齐头挡板，前后两个阶梯挡板之间距离为200mm。本实用新型在进行不同段的钢材定尺剪切时，可以剪切去不同的长度，在保证钢材质量的同时，可减少切头量，降低金属消耗，提高了钢材的成材率。可广泛用作各类棒材轧制用定尺挡板。
文档编号B23D33/10GK202824832SQ20122046049
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月11日 优先权日2012年9月11日
发明者刘利君, 孔庆坤 申请人:西林钢铁集团有限公司