专利名称：有利于散热的插齿刀的制作方法
技术领域：
有利于散热的插齿刀技术领域[0001 ] 本实用新型涉及齿轮加工刀具，特别涉及一种插齿刀。
背景技术：
[0002]插齿刀用于按展成法加工内、外啮合的直齿和斜齿圆柱齿轮，其特点是可以加工带台肩齿轮、多联齿轮和无空刀槽人字齿轮等，是目前十分常用的齿轮加工刀具。[0003]插齿刀在插齿过程中由于切削阻力较大及与工件产生摩擦等原因产生大量的热量，插齿刀的插削刃在高温条件下磨损加剧，使用寿命大大缩短。现有技术中，对于发热量较大的插齿加工，通常采取油冷或冷却液冷却的方式，但对于大模数齿轮加工的插齿刀来说，由于每个插削刃的几何尺寸较大，散热能力较弱，也容易造成局部高温。[0004]针对上述不足，需对现有的插齿刀进行改进，使其具备良好的散热性能，以减少插削刃的磨损，延长插齿刀的使用寿命。实用新型内容[0005]有鉴于此，本实用新型提供一种有利于散热的插齿刀，通过增加插齿刀插削刃的散热面积，使插齿刀的插削刃不易积聚热量，解决现有插齿刀容易出现高温磨损、使用寿命短的技术问题。[0006]本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题[0007]本实用新型的有利于散热的插齿刀，包括刀体和沿刀体周向分布的插削齿，所述插削齿上设置有贯穿插削齿上下两面的通孔。[0008]进一步，所述通孔的截面面积不超过插削齿横截面面积的1/5。[0009]进一步，所述通孔与插削齿的插削阻力方向平行。[0010]进一步，所述通孔的两端倒角。[0011]本实用新型的有益效果本实用新型的有利于散热的插齿刀，包括刀体和沿刀体周向分布的插削齿，所述插削齿上设置有贯穿插削齿上下两面的通孔，在该通孔不影响插齿刀插削刃强度的情况下增加插齿刀的散热面积，可防止出现局部高温而加剧插削刃的磨损，有效提高插齿刀的使用寿命，尤其对于使用冷却液的插齿加工来说，冷却液可进入通孔对插削刃内部进行冷却，散热效果更好。另外，通过对通孔大小及开孔方向的合理选择，可最大限度减少开孔对插齿刀插削齿强度的影响。
[0012]
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。[0013]图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0014]以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图所示本实用新型的有利于散热的插齿刀，包括刀体I和沿刀体I周向分布的插削齿2，所述插削齿2上设置有贯穿插削齿2上下两面的通孔3，该通孔可以是一个或多个，根据插削加工对插削齿的强度要求来选择通孔的大小和数量，通过设置通孔增加插削齿的散热面积，可有效避免热量积聚产生高温，降低刀具磨损，同时，由于该通孔贯穿插削齿的上下两面，冷却液或冷却油可进入并流经通孔，有效对插削齿内部进行冷却，防止热量积聚。[0015]作为上述技术方案的进一步改进，所述通孔3的截面面积不超过插削齿2横截面面积的1/5，使该通孔对插削齿的强度影响不至于过大。[0016]作为上述技术方案的进一步改进，所述通孔3与插削齿2的插削阻力方向平行，可最大限度降低开孔对插削齿强度的影像。[0017]作为上述技术方案的进一步改进，所述通孔3的两端倒角，既可达到对冷却液引流的作用，也可避免出现应力集中。[0018]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种有利于散热的插齿刀，包括刀体(I)和沿刀体(I)周向分布的插削齿(2)，其特征在于所述插削齿(2)上设置有贯穿插削齿(2)上下两面的通孔(3)。
2.根据权利要求I所述的有利于散热的插齿刀，其特征在于所述通孔(3)的截面面积不超过插削齿(2)横截面面积的1/5。
3.根据权利要求2所述的有利于散热的插齿刀，其特征在于所述通孔(3)与插削齿(2)的插削阻力方向平行。
4.根据权利要求3所述的有利于散热的插齿刀，其特征在于所述通孔(3)的两端倒角。
专利摘要本实用新型公开了一种有利于散热的插齿刀，包括刀体和沿刀体周向分布的插削齿，所述插削齿上设置有贯穿插削齿上下两面的通孔，在该通孔不影响插齿刀插削刃强度的情况下增加插齿刀的散热面积，可防止出现局部高温而加剧插削刃的磨损，有效提高插齿刀的使用寿命，尤其对于使用冷却液的插齿加工来说，冷却液可进入通孔对插削刃内部进行冷却，散热效果更好。另外，通过对通孔大小及开孔方向的合理选择，可最大限度减少开孔对插齿刀插削齿强度的影响。
文档编号B23F21/04GK202804383SQ20122049356
公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月25日 优先权日2012年9月25日
发明者陈德明, 冉启勇, 沈宏 申请人:重庆工具厂有限责任公司