专利名称：一种改进底座结构的雕铣光机的制作方法
技术领域：
一种改进底座结构的雕铣光机技术领域[0001]本实用新型涉及一种机床加工设备，特别是一种改进底座结构的雕铣光机。[0002]背景技术[0003]雕铣机是一种高精度、高效率的自动化金属切削机床，它的床身部分较普通机床 有更高的要求，如高精度、高速度、高刚度、高吸震性能、低摩擦白润滑性能等，其中高刚度、 高吸震性能是雕铣机实现高精度、高速度的基础保证。现有技术中，雕铣机的底座采用简单 的框架结构，具体由若干横向、纵向凸条承重，结构简单，或者采用环状排列筋条，承重性、 刚性差，由于雕铣机运行时，速度快、强度大，对底座的冲击惯性大，影响其加工精度；此外， 雕铣机的工作台至地面高度小，不方便于人工操作。实用新型内容[0004]本实用新型的目的是针对现有雕铣光机的底座承重结构简单，承重性、刚性差，及 工作台至地面高度小，不方便于人工操作的不足，提供一种改进底座结构的雕铣光机，该雕 铣光机底盘与底座为一体式铸件，底座强化设计，内部纵向支撑筋条完全置于线轨下方，为 六叉筋支撑，稳定性好，且底座加高设计，更方便人工操作。[0005]为了解决上述现有技术问题，本实用新型的技术方案是[0006]本实用新型一种改进底座结构的雕铣光机包括用于承载的底座，及立柱，及设置 于两立柱上方的横梁，及设置于底座上的工作台，及设置于横梁上的主轴；[0007]作为改进，所述底座内部于线轨下方纵向设置有多组加强筋结构，所述加强筋结 构采用六叉筋，且左右对称设置；[0008]作为改进，所述底座为一体式铸件，其包括下方的座体部和上方的盘体部；[0009]作为改进，所述底座加高设计，工作台至地面高度高至820MM。[0010]本实用新型一种改进底座结构的雕铣光机的有益效果有底座强化设计，且采用 六叉筋支撑，稳定性好，加工精度大大提升；底座加高设计，更方便人工操作，设计更人性 化，工效闻。
[0011]图1，为本实用新型一实施例的立体图；[0012]图2，为图1实施例的底座结构示意图。[0013]具体实施方式
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以下结合附图1-2对本实用新型作进一步说明[0015]本实用新型一种改进底座结构的雕铣光机包括用于承载的底座1，及立柱3，及设 置于两立柱上方的横梁4，及设置于底座上的工作台2，及设置于横梁上的主轴5 ；[0016]该雕铣光机的底座内部于线轨下方纵向设置有多组加强筋结构51，所述加强筋结 构采用六叉筋51a，且左右对称设置；[0017]该雕铣光机的底座为一体式铸件，其包括下方的座体部和上方的盘体部；[0018]该雕铣光机的底座加高设计，工作台至地面高度H高至820MM。[0019]该雕铣光机底座强化设计，且采用六叉筋支撑，稳定性好，加工精度大大提升；底 座加高设计，更方便人工操作，设计更人性化，工效高。[0020]以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而 已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本 实用新型涵盖范围内。
权利要求1.一种改进底座结构的雕铣光机，它包括用于承载的底座，及立柱，及设置于两立柱上方的横梁，及设置于底座上的工作台，及设置于横梁上的主轴；其特征在于，所述底座内部于线轨下方纵向设置有多组加强筋结构。
2.根据权利要求1所述的雕铣光机，其特征在于，所述加强筋结构采用六叉筋，且左右对称设置。
3.根据权利要求1所述的雕铣光机，其特征在于，所述底座为一体式铸件，其包括下方的座体部和上方的盘体部。
4.根据权利要求1所述的雕铣光机，其特征在于，所述底座加高设计，工作台至地面高度高至820丽。
专利摘要本实用新型提供一种改进底座结构的雕铣光机。它包括用于承载的底座，及立柱，及设置于两立柱上方的横梁，及设置于底座上的工作台，及设置于横梁上的主轴；所述底座内部于线轨下方纵向设置有多组加强筋结构，所述加强筋结构采用六叉筋，且左右对称设置；所述底座为一体式铸件，其包括下方的座体部和上方的盘体部；所述底座加高设计，工作台至地面高度高至820MM。该雕铣光机的底座强化设计，且采用六叉筋支撑，稳定性好，加工精度大大提升；底座加高设计，更方便人工操作，设计更人性化，工效高。
文档编号B23C1/06GK202824777SQ20122055674
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月26日 优先权日2012年10月26日
发明者刘荣桥 申请人:东莞市铭力数控设备制造有限公司