专利名称：一种喉箍转圆机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种转圆机构,更具体的说是涉及一种喉箍转圆机,主要应用于喉箍的生产加工领域。
背景技术：
喉箍是软硬管连接的紧固件，由于连接软硬管时锁紧牢固、严密、及调节范围大等特性，已被广泛用于各行各业；现有的喉箍在生产时，转圆定形基本上都是通过人工手动进行，手动完成转圆后还要通过手动进行整理，这样生产效益较低，不适合大批量生产，且生产成本较高。
实用新型内容为了解决现有的喉箍在生产时，转圆采用人工手动进行，导致生产效益低下及提高了生产成本等技术问题；本实用新型提供一种喉箍转圆机，该喉箍转圆机不仅可显著提高喉箍在生产时的转圆生产效益，有效降低生产成本；同时，还可适用于不同内径型号的喉箍进行转圆作业。为解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是一种喉箍转圆机，其特征在于包括带有台面的机架、安装在机架上的驱动装置和多个定滑轮及固定在调节装置上的至少一个与喉箍内径相匹配的动滑轮，动滑轮置于两个相邻的定滑轮之间且调节装置可活动的固定在机架上位于定滑轮下方，驱动装置通过皮带与多个定滑轮传动连接，动滑轮置于皮带外并在调节装置的驱动下可调整皮带张紧度。进一步，所述的机架台面上设有长条形通槽，定滑轮设有两个并固定在机架台面的通槽上方，调节装置铰接在长条形通槽一端且皮带穿过调节装置套置在定滑轮上，动滑轮位于两个定滑轮之间并置于皮带外，且在外力驱动调节装置时可调整皮带张紧度使定滑轮与动滑轮之间的皮带呈V形。进一步，所述的调节装置包括有空心状的长条形本体及脚踏板，本体一端通过合叶与通槽一端相铰接，脚踏板固定在本体的另一端并在外力作用下可驱使本体向下运动调整皮带张紧度，在本体两侧的侧壁上设有固定动滑轮的挂耳，动滑轮通过转轴固定在本体两侧的挂耳上。进一步，在所述机架台面的通槽的两侧分别设有两个固定定滑轮的轴承座，两个定滑轮分别通过转轴固定在两侧的轴承座上。进一步，在所述驱动装置为安装在机架底部的减速电机，定滑轮通过皮带与减速电机的皮带轮传动连接。本实用新型的有益效果是在机架台面上设置两个定滑轮并通过皮带与驱动装置传动连接，同时，利用固定在调节装置上的动滑轮与调节皮带张紧度来对喉箍进行转圆作业，其生产效益可显著提高，并且可极大的降低单位生产成本；其次，通用性强，只需要更改与喉箍内径相匹配的动滑轮就可适用于所有型号的喉箍进行转圆作业，且结构简单，易于操作。
图1为本实用新型实施例一种喉箍转圆机的主视图图2为A--A处剖视结构图图3为本实用新型实施例一种喉箍转圆机的立体结构图具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型实施方式作进一步说明·如图1至图3所示，本实用新型为一种喉箍转圆机，其包括带有台面11的机架1、安装在机架I上的驱动装置2和多个定滑轮3及固定在调节装置4上的至少一个与喉箍内径相匹配的动滑轮5，动滑轮5置于两个相邻的定滑轮3之间且调节装置4可活动的固定在机架I上位于定滑轮3下方，驱动装置2通过皮带6与多个定滑轮3传动连接，动滑轮5置于皮带6外并在调节装置4的驱动下可调整皮带6张紧度，在机架I台面上设置两个定滑轮3并通过皮带6与驱动装置2传动连接，而利用固定在调节装置4上的动滑轮5调节皮带6张紧度来对喉箍进行转圆作业；其工作方式是启动驱动装置2，通过皮带6带动定滑轮3和动滑轮5旋转，然后将长条状喉箍半成品插入动滑轮5与皮带6的接合处(如图2所示)并同时使用外力驱动调节装置4使动滑轮5调整皮带6的张紧度，而长条状喉箍半成品则卡入动滑轮5与皮带6之间，受驱动装置2的驱动，长条状喉箍半成品会随皮带6和动滑轮5同步转动，在经过动滑轮5后长条状喉箍半成品会自动形状圆状，从而形成喉箍的转圆作业，转圆作业完成后，再通过人工手动整理就可完成喉箍的定型，采用本转圆机进行转圆作业，生产效益可显著提高，并且可极大的降低单位生产成本；其次，通用性强，只需要更改与喉箍内径相匹配的动滑轮5就可适用于所有型号的喉箍进行转圆作业，且结构简单，易于操作。在本实施例中，为便于调节装置4的安装，所述的机架I台面11上设有长条形通槽12，定滑轮3设有两个并固定在机架I台面11的通槽12上方，调节装置4铰接在长条形通槽12 —端且皮带6穿过调节装置4套置在定滑轮3上，动滑轮5位于两个定滑轮3之间并置于皮带6外，且在外力驱动调节装置4时可调整皮带张紧度使定滑轮3与动滑轮5之间的皮带6呈V形；在机架I台面11上设置通槽12，这样可便于固定调节装置4时；而将皮带6穿过调节装置4套置在定滑轮3上，就可使固定在调节装置4上的动滑轮5对皮带6的张紧度进行调节；在外力驱动调节装置4使动滑轮5与定滑轮3之间的皮带6形成V形(或者称为倒三角形)，这样就可将喉箍半成品卡入动滑轮5与皮带6之间，当皮带6转动时带动喉箍半成品旋转经过动滑轮5，这样就可将喉箍半成品进行转圆作业。在本实施例中，为便于皮带6穿过调节装置4及动滑轮5的安装和更换，所述的调节装置4包括有空心状的长条形本体41及脚踏板42，本体41 一端通过合叶43与通槽12一端相铰接，脚踏板42固定在本体41的另一端并在外力作用下可驱使本体41向下运动调整皮带6张紧度，在本体41两侧的侧壁上设有固定动滑轮5的挂耳44，动滑轮5通过转轴固定在本体41两侧的挂耳44上；将本体41设为空心状，这样皮带6可穿过本体41套置在定滑轮5上，且固定在本体41上的动滑轮5就可对皮带6张紧度进行调节，在调节时，可用脚踩脚踏板42驱动本体41向下运动，这样就能使动滑轮5下压皮带6来调整皮带6张紧度，从而便于喉箍的转圆作业；而在本体41两侧侧壁上设置挂耳44，就可通过转轴将动滑轮5固定在本体41上，如需更换不同直径的动滑轮5，就可取出转轴进行更换即可，可极大的方便动滑轮5的安装和拆卸更换；当然，在本体41上也可不采用脚踏板42，如采用拉簧将本体41 一端向下拉驱使动滑轮5来调整皮带6张紧度，在进行转圆作业时，拉簧在受力情况下可自动调整皮带松紧度，但采用脚踏板42结构具有较强的灵活性，因此，本实施例的实施方式为优选实施方式。在本实施例中，为便于定滑轮3的安装，在所述机架I台面11的通槽12的两侧分别设有两个固定定滑轮3的轴承座13，两个定滑轮3分别通过转轴固定在两侧的轴承座13上。在本实施例中，为便于对喉箍进行转圆作业，在所述驱动装置2为安装在机架I底部的减速电机，定滑轮3通过皮带6与减速电机的皮带轮传动连接，采用减速电机不仅可降低电机输出转速，保证喉箍转圆作业时的安全性，同时，还可有效提高其输出力矩，避免皮带发生打滑现象。上述实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种喉箍转圆机，其特征在于包括带有台面的机架、安装在机架上的驱动装置和多个定滑轮及固定在调节装置上的至少一个与喉箍内径相匹配的动滑轮，动滑轮置于两个相邻的定滑轮之间且调节装置可活动的固定在机架上位于定滑轮下方，驱动装置通过皮带与多个定滑轮传动连接，动滑轮置于皮带外并在调节装置的驱动下可调整皮带张紧度。
2.根据权利要求1所述的一种喉箍转圆机，其特征在于所述的机架台面上设有长条形通槽，定滑轮设有两个并固定在机架台面的通槽上方，调节装置铰接在长条形通槽一端且皮带穿过调节装置套置在定滑轮上，动滑轮位于两个定滑轮之间并置于皮带外，且在外力驱动调节装置时可调整皮带张紧度使定滑轮与动滑轮之间的皮带呈V形。
3.根据权利要求1或2所述的一种喉箍转圆机，其特征在于所述的调节装置包括有空心状的长条形本体及脚踏板，本体一端通过合叶与通槽一端相铰接，脚踏板固定在本体的另一侧并在外力作用下可驱使本体向下运动调整皮带张紧度，在本体两侧的侧壁上设有固定动滑轮的挂耳，动滑轮通过转轴固定在本体两侧的挂耳上。
4.根据权利要求3所述的一种喉箍转圆机，其特征在于在所述机架台面的通槽的两侧分别设有两个固定定滑轮的轴承座，两个定滑轮分别通过转轴固定在两侧的轴承座上。
5.根据权利要求4所述的一种喉箍转圆机，其特征在于在所述驱动装置为安装在机架底部的减速电机，定滑轮通过皮带与减速电机的皮带轮传动连接。
专利摘要本实用新型涉及一种喉箍转圆机，其解决了现有的喉箍在生产时采用人工转圆，导致生产效益低下及提高生产成本等技术问题；其特征在于包括带有台面的机架、安装在机架上的驱动装置和多个定滑轮及固定在调节装置上至少一个与喉箍内径相匹配的动滑轮，动滑轮置于两个相邻的定滑轮之间且调节装置可活动的固定在机架上位于定滑轮下方，驱动装置通过皮带与多个定滑轮传动连接，动滑轮置于皮带外并在调节装置的驱动下可调整皮带张紧度。有益效果是利用固定在调节装置上的动滑轮与调节皮带张紧度来对喉箍进行转圆作业，其生产效益可显著提高、通用性强，只需要更改与喉箍内径相匹配的动滑轮就可适用于所有型号的喉箍进行转圆作业，且结构简单，易于操作。
文档编号B21D5/08GK202845512SQ20122059560
公开日2013年4月3日 申请日期2012年11月2日 优先权日2012年11月2日
发明者林德开 申请人:浙江云顶汽车冲压件有限公司