专利名称：一种大半径角件冲模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种大半径角件冲模，属于一种针对角件的制弧冲模。
背景技术：
冲压模具是常用一种机械加工工具，它是利用安装在压力机上的模具，对放置在模里的板料施加变形力，使板料在模具里产生变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。冲压件的尺寸精度由模具来保证，具有一模一样的特征，所以质量稳定，互换性好。由于利用模具加工，所以可获得其它加工方法所不能或难以制造的，壁薄、重量轻、刚性好、表面质量高、形状复杂的零件。冲压加工一般不需要加热毛坯，也不像切削加工那样，大量切削金属，所以它不但节能，而且节约金属。对于普通压力机每分钟可生产几十件，而高速压力机每分钟可生产几百上千件，所以它是一种高效率的加工方法。由于冲压工艺具有上述突出的特点，因此在国民经济各个领域广泛应用。但是传统工艺是用型弯机来加工大半径角件，两端必须留有直线段，材料的利用率为较差，浪费比较大。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种大半径角件冲模，该大半径角件冲模结构优化，在加工过程中不仅提高了材料的利用率，而且降低生产成本。为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下:一种大半径角件冲模，包括上模板和下模板，在下模板的后端面固定连接定位挡板，上模板和下模板扣合后形成大半径曲面；在下模板的两端上表面设有导柱，在上模板的两端设有导柱孔套，导柱插入到导柱孔套内。所述的上模板的两端设有上固定支耳，下模板的两端设有下固定支耳。该大半径角件冲模采用除了采用上模板和下模板扣合后形成大半径曲面，来实现冲压大半径曲面外,还可通过定位挡板,来冲压出小角度弯边；同时并通过导柱和导柱孔套的结构对上、下模板进行准确定位，使冲压处的零件精度更高。在上、下模板两端分别设有上、下固定支耳，以便于与冲床固定。
图1为大半径角件冲模的主视图。图2为图1的A-A剖视图。图3为图2的B-B剖视图。
具体实施方式
如图1至图3所示，一种大半径角件冲模，包括上模板21和下模板22，其特征在于:在下模板22的后端面固定连接定位挡板23，上模板21和下模板22扣合后形成大半径曲面；在下模板22的两端上表面设有导柱34，在上模板21的两端设有导柱孔套33，导柱34插入到导柱孔套33内。所述的上模板21的两端设有上固定支耳32，下模板22的两端设有下固定支耳31。
权利要求1.一种大半径角件冲模，包括上模板(21)和下模板(22)，其特征在于:在下模板(22)的后端面固定连接定位挡板(23)，上模板(21)和下模板(22)扣合后形成大半径曲面；在下模板(22)的两端上表面设有导柱(34)，在上模板(21)的两端设有导柱孔套(33)，导柱(34)插入到导柱孔套(33)内。
2.如权利要求1所述的大半径角件冲模，其特征在于:所述的上模板(21)的两端设有上固定支耳(32)，下模板(22)的两端设有下固定支耳(31)。
专利摘要本实用新型涉及一种大半径角件冲模，包括上模板和下模板，在下模板的后端面固定连接定位挡板，上模板和下模板扣合后形成大半径曲面；在下模板的两端上表面设有导柱，在上模板的两端设有导柱孔套，导柱插入到导柱孔套内。该大半径角件冲模结构优化，在加工过程中不仅提高了材料的利用率，而且降低生产成本。
文档编号B21D37/10GK203002951SQ20122063928
公开日2013年6月19日 申请日期2012年11月28日 优先权日2012年11月28日
发明者王金旭, 杨洪柱 申请人:沈阳航天新星机电有限责任公司