专利名称：材料切角带锯床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锯床,特别涉及一种材料切角带锯床。
背景技术：
在现有技术中，能切割蜂窝材料的锯有两类:一类是圆盘锯，另一类是带锯。目前在国际及国内使用的锯床只能在蜂窝未展开的状态下切割，这种切割只是蜂窝的粗糙下料用，主要特点是表面粗糙精度低，不能直接使用，必须用人手工拿角磨机等装置进行精细切割角度及打磨，采用这种加工方式效率低，成本高，步骤复杂，精度不高，不适合量产。另外，目前国内国际带锯床一般只用于金属加工及磨料类加工，因为带锯具有加工精度不高且切割时切割件受力大的特性，所以只能使用在金属下料使用。目前普通带锯床不能对展开后的蜂窝材料进行加工而且不能在展开后的蜂窝材料上切割角度；这是因为蜂窝材料轻结构单薄，在加工时材料需要受力要小。
实用新型内容针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够在蜂窝材料及非金属软质材料上切割角度的材料切角带锯床，尤其是解决目前蜂窝材料加工效率低且不能对外形精确切割的技术问题。本实用新型的技术方案是这样实现的:材料切角带锯床，包括锯床主体框架、工作台主体框架、直线往复运动工作台、切角驱动装置、带锯和带锯安放架，所述直线往复运动工作台安放在所述工作台主体框架上并可在所述工作台主体框架上作直线往复运动，所述带锯固定安装在所述带锯安放架上；所述切角驱动装置安装在所述锯床主体框架上并与所述带锯安放架驱动连接，所述切角驱动装置驱动所述带锯安放架运动以使得所述带锯的锯带沿锯带循环面运动，所述锯带循环面为所述锯带做轨道运动其轨迹所在的平面。上述材料切角带锯床，所述切角驱动装置驱动所述带锯安放架以垂直于所述锯带循环面的任意直线为轴转动。上述材料切角带锯床，所述带锯安放架至少包括一个转盘，所述切角驱动装置包括驱动所述转盘自转的主动轮和对所述转盘自转起导向作用的自由支撑轮，所述主动轮和所述支撑轮沿所述转盘的圆周方向分布；所述转盘的盘面与所述锯带循环面相互平行。上述材料切角带锯床，所述切角驱动装置还包括分别与所述主动轮驱动连接的从动轮和手柄驱动轮，所述手柄驱动轮与转角手柄驱动连接，所述主动轮和所述从动轮并列安装在所述转盘下方的所述锯床主体框架上，所述转盘压在所述主动轮和所述从动轮上。上述材料切角带锯床，在所述转盘上沿所述转盘的圆周方向设置有转角刻度。上述材料切角带锯床，所述工作台主体框架上安装有直线导轨，所述直线往复运动工作台的底部固定安装有滑块，所述直线往复运动工作台通过所述滑块上的滑槽安放在工作台主体框架上的直线导轨上。上述材料切角带锯床，所述锯床主体框架上安装有止挡器，所述止挡器具有限制所述转盘沿垂直于盘面方向运动的锁紧装置。上述材料切角带锯床，所述带锯包括锯带、带锯驱动轮、驱动轴、被动轮、被动轮主轴、锯带张紧装置、驱动电机、锯带张紧座和电机张紧装置，所述带锯驱动轮安装在所述驱动轴，所述带锯驱动轮与所述驱动电机驱动连接，所述被动轮安装在所述被动轮主轴上，所述带锯驱动轮和所述被动轮通过所述锯带驱动连接，所述锯带张紧装置安装在临近所述被动轮的所述带锯安放架上，所述电机张紧装置安装在临近所述驱动电机的所述带锯安放架上，所述锯带张紧座安装在临近所述带锯驱动轮的所述带锯安放架上。上述材料切角带锯床，所述带锯还包括至少一组导向轮，所述导向轮的上导向轮和下导向轮分别位于所述锯带的两侧。上述材料切角带锯床，所述直线往复运动工作台的运动轨迹垂直于所述锯带循环面所在平面。本实用新型的有益效果是:本实用新型创造的材料切角带锯床用于蜂窝材料下料及展开后外形边缘的角度切割及成型切割，克服了蜂窝材料以往加工时不能角切不能加工的空白，增加了切角的功能、降低了制造时间的劳动成本，简化了材料加工的步骤和工艺使蜂窝材料易于成型，使得3天完成一个工件到目前3个小时可以完成。
图1为本实用新型材料切角带锯床的结构示意图。图中:1-锯床主体框架，2-工作台主体框架，3-直线往复运动工作台，4-工作台推手，5-滑块，6-直线导轨，7-主动轮，8-自由支撑轮，9-从动轮，10-转角手柄，11-手柄驱动轮，12-止挡器，13-锁紧装置，14-带锯驱动轮，15-驱动轴，16-被动轮，17-被动轮主轴，18-锯带张紧装置，19-驱动电机，20-锯带张紧座，21-电机张紧装置，22-锯带，23-导向轮，24-定位刻度转盘，25-被动轮防护罩，26-锯带导向臂，27-锯带防护罩，28-驱动轮防护罩，29-转角刻度线，30-第一链条，31-第二链条。
具体实施方式
如图1所示，本实施例材料切角带锯床包括锯床主体框架1、工作台主体框架2、直线往复运动工作台3、切角驱动装置、带锯和带锯安放架。所述工作台主体框架2上安装有直线导轨6，所述直线往复运动工作台3的底部固定安装有滑块5，所述直线往复运动工作台3通过所述滑块5上的滑槽安放在工作台主体框架2上的直线导轨6上。所述直线往复运动工作台3在所述工作台主体框架2上沿所述直线导轨6作直线往复运动。在所述直线往复运动工作台3上安装有工作台推手4，以便操作者推动所述直线往复运动工作台3在所述工作台主体框架2上沿所述直线导轨6作直线往复运动。所述直线往复运动工作台3的运动轨迹垂直于锯带循环面所在平面，所述锯带循环面为锯带22做轨道运动其轨迹所在的平面。所述带锯固定安装在所述带锯安放架上，所述带锯安放架包括两个一侧开口的定位刻度转盘24以及位于两个所述定位刻度转盘24之间的安放架主体，在所述定位刻度转盘24上沿所述定位刻度转盘24的圆周方向设置有转角刻度，以便指示出所述定位刻度转盘24转过的角度，这样可以设置不同的斜切角度，从而在材料上切割出所需要的角度。两个所述定位刻度转盘24分别固定安装在所述安放架主体上，所述带锯也固定安装在所述安放架主体上。所述定位刻度转盘24为一侧开口的圆盘，并且所述定位刻度转盘24的盘面与锯带循环面相互平行。所述切角驱动装置包括驱动定位刻度转盘24自转的主动轮7和对所述定位刻度转盘24自转起导向作用的自由支撑轮8，所述主动轮7和所述自由支撑轮8沿所述转盘的圆周方向分布。所述切角驱动装置还包括分别与所述主动轮7驱动连接的从动轮9和手柄驱动轮11，所述手柄驱动轮11与转角手柄10驱动连接，所述主动轮7和所述从动轮9并列安装在所述定位刻度转盘24下方的所述锯床主体框架I上，所述定位刻度转盘24压在所述主动轮7和所述从动轮9上。所述自由支撑轮8和所述手柄驱动轮11分别固定安装在所述锯床主体框架I上。所述锯床主体框架I上还安装有止挡器12，所述止挡器12具有限制所述转盘沿垂直于盘面方向运动的锁紧装置13。所述带锯包括锯带22、带锯驱动轮14、驱动轴15、被动轮16、被动轮主轴17、锯带张紧装置18、驱动电机19、锯带张紧座20和电机张紧装置21，所述带锯驱动轮14安装在所述驱动轴15，所述带锯驱动轮14与所述驱动电机19驱动连接，所述被动轮16安装在所述被动轮主轴17上，所述带锯驱动轮14和所述被动轮16通过所述锯带22驱动连接，所述锯带张紧装置18安装在临近所述被动轮16的所述带锯安放架上，所述电机张紧装置21安装在临近所述驱动电机19的所述带锯安放架上，所述锯带张紧座20安装在临近所述带锯驱动轮14的所述带锯安放架上。所述带锯还包括两组导向轮23，所述导向轮23的上导向轮和下导向轮分别位于所述锯带22的两侧。本实施例材料切角带锯床在工作时，首先将蜂窝材料安放在所述直线往复运动工作台3上，通过工作台推手4推动直线往复运动工作台3载着蜂窝材料向靠近带锯的方向移动。驱动电机19通过驱动轴15带动带锯驱动轮14转动,带锯驱动轮14通过锯带22带动被动轮16 —起转动。锯带22即可对位于直线往复运动工作台3上的蜂窝材料进行锯切。当需要切角的时候，通过转角手柄10使手柄驱动轮11转动，手柄驱动轮11通过第一链条30带动主动轮7转动，主动轮7又通过第二链条31带动从动轮9转动，定位刻度转盘24在摩擦力的作用下反向转动(定位刻度转盘24的转动方向与主动轮7和从动轮9的转动方向相反，定位刻度转盘24是以垂直于定位刻度转盘24盘面且经过定位刻度转盘24圆心的直线为轴转动)，定位刻度转盘24的转动带动安放架主体及其上安装的带锯一起转动，从而使得锯带22以垂直于定位刻度转盘24盘面且经过定位刻度转盘24圆心的直线为轴转动，随着直线往复运动工作台3上的蜂窝材料向前移动，锯带22即可在蜂窝材料上锯切出需要角。通过转动定位刻度转盘24可以设置不同的斜切角度，用户可选定3°至70°间任意角度。定位刻度转盘24最大旋转角度:70°，包括70° ;切割头最小旋转角度:3°，包括3° ο蜂窝材料一般用在航空领域，其重量轻抗压强度高备受亲睐，一般用在航空领域的蜂窝材料要求使用整块切角材料，所以在加工时需要对边缘进行角度切割，因为材料需要切割角度及不固定角度，所以我设计的锯床锯头可以根据需要调整角度，锯头调整角度可以3°至70°任意，使客户满足对材料的切割要求。因为材料尺寸大，而且加工时尺寸要求精度高，所以我们的锯床必须具有可移动巨大的真空工作台，在工作台移动方面，我们选择高精度的直线导轨保证锯切精度。本实施例材料切角带锯床采用带锯条循环锯切原理，根据切削原理，线速度为1500-2200m/min，减小蜂窝材料受力，使得非常适合于切割蜂窝材料。本实用新型创造的材料切角带锯床是为航空应用与制造特别设计的一种专业的加工工具，这个锯床除了蜂窝材料也可以用于一般非金属的软材质的材料切割(复合材料板材如纤维增强板材和碳纤维增强的板材，夹层结构的板材上下板材由玻璃纤维增强的板材支撑或由碳纤维增强的板材制成，芯材可以是各种蜂窝或者泡沫材料等，各种低密度材料，如泡沫和塑料及复合木材等)。上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型创造所作的举例，而并非对本实用新型创造具体实施方式
的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造权利要求的保护范围之中。
权利要求1.料切角带锯床，其特征在于,包括锯床主体框架(I)、工作台主体框架(2)、直线往复运动工作台(3)、切角驱动装置、带锯和带锯安放架，所述直线往复运动工作台(3)安放在所述工作台主体框架(2)上并可在所述工作台主体框架(2)上作直线往复运动，所述带锯固定安装在所述带锯安放架上；所述切角驱动装置安装在所述锯床主体框架(I)上并与所述带锯安放架驱动连接，所述切角驱动装置驱动所述带锯安放架运动以使得所述带锯的锯带(22)沿锯带循环面运动，所述锯带循环面为所述锯带(22)做轨道运动其轨迹所在的平面。
2.根据权利要求1所述的材料切角带锯床，其特征在于，所述切角驱动装置驱动所述带锯安放架以垂直于所述锯带循环面的任意直线为轴转动。
3.根据权利要求2所述的材料切角带锯床，其特征在于，所述带锯安放架至少包括一个转盘，所述切角驱动装置包括驱动所述转盘自转的主动轮(7)和对所述转盘自转起导向作用的自由支撑轮(8)，所述主动轮(7)和所述支撑轮(8)沿所述转盘的圆周方向分布；所述转盘的盘面与所述锯带循环面相互平行。
4.根据权利要求3所述的材料切角带锯床，其特征在于，所述切角驱动装置还包括分别与所述主动轮(7)驱动连接的从动轮(9)和手柄驱动轮(11)，所述手柄驱动轮(11)与转角手柄(10)驱动连接，所述主动轮(7)和所述从动轮(9)并列安装在所述转盘下方的所述锯床主体框架(I)上，所述转盘压在所述主动轮(7 )和所述从动轮(9 )上。
5.根据权利要求3所述的材料切角带锯床，其特征在于，在所述转盘上沿所述转盘的圆周方向设置有转角刻度。
6.根据权利要求1-5任一所述的材料切角带锯床，其特征在于，所述工作台主体框架(2)上安装有直线导轨(6)，所述直线往复运动工作台(3)的底部固定安装有滑块(5)，所述直线往复运动工作台(3)通过所述滑块(5)上的滑槽安放在工作台主体框架(2)上的直线导轨(6)上。
7.根据权利要求3-5任一所述的材料切角带锯床，其特征在于,所述锯床主体框架(I)上安装有止挡器(12)，所述止挡器(12)具有限制所述转盘沿垂直于盘面方向运动的锁紧装置(13)。
8.根据权利要求1-5任一所述的材料切角带锯床，其特征在于，所述带锯包括锯带(22)、带锯驱动轮(14)、驱动轴(15)、被动轮(16)、被动轮主轴(17)、锯带张紧装置(18)、驱动电机(19)、锯带张紧座(20)和电机张紧装置(21)，所述带锯驱动轮(14)安装在所述驱动轴(15)，所述带锯驱动轮(14)与所述驱动电机(19)驱动连接，所述被动轮(16)安装在所述被动轮主轴(17)上，所述带锯驱动轮(14)和所述被动轮(16)通过所述锯带(22)驱动连接，所述锯带张紧装置(18)安装在临近所述被动轮(16)的所述带锯安放架上，所述电机张紧装置(21)安装在临近所述驱动电机(19)的所述带锯安放架上，所述锯带张紧座(20)安装在临近所述带锯驱动轮(14)的所述带锯安放架上。
9.根据权利要求8所述的材料切角带锯床，其特征在于，所述带锯还包括至少一组导向轮(23)，所述导向轮(23)的上导向轮和下导向轮分别位于所述锯带(22)的两侧。
10.根据权利要求1-5任一所述的材料切角带锯床，其特征在于，所述直线往复运动工作台(3)的运动轨迹垂直于所述锯带循环面所在平面，所述锯带(22)的线速度为1500_2200m/min。
专利摘要本实用新型公开一种材料切角带锯床，包括锯床主体框架、工作台主体框架、直线往复运动工作台、切角驱动装置、带锯和带锯安放架，所述直线往复运动工作台安放在所述工作台主体框架上并可在所述工作台主体框架上作直线往复运动，所述带锯固定安装在所述带锯安放架上；所述切角驱动装置安装在所述锯床主体框架上并与所述带锯安放架驱动连接，所述切角驱动装置驱动所述带锯安放架运动以使得所述带锯的锯带沿锯带循环面运动，所述锯带循环面为所述锯带做轨道运动其轨迹所在的平面。本实用新型能够在蜂窝材料及非金属软质材料上切割角度。
文档编号B23D55/06GK202922028SQ201220665908
公开日2013年5月8日 申请日期2012年12月5日 优先权日2012年12月5日
发明者李文宇 申请人:李文宇