气吸式锁螺丝装置制造方法
【专利摘要】本发明公开一种气吸式锁螺丝装置，用以吸取一螺丝并进行锁合连接，该气吸式锁螺丝装置包含有一动力驱动件、一与该动力驱动件固定连接的螺丝起子、一与该动力驱动件连接的定位固定组件以及一气体吸引件。该螺丝起子包含有一螺锁部，而该螺锁部具有一与螺丝固定接触的接触端，该定位固定组件包含有一容置壳体以及一对应于该接触端的减振部，该减振部与该螺锁部之间形成至少一吸引该螺丝的气隙。该螺丝起子借由该减振部的设置一方面降低旋转时的晃动问题，另一方面利用该气隙以及该气体吸引件的配合以进行螺丝的吸附。
【专利说明】气吸式锁螺丝装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种锁螺丝装置，尤指一种气吸式锁螺丝装置。
【背景技术】
[0002]螺丝为目前各个装置中最常使用的固定组件之一，而越精密的对象越需要螺丝配合螺孔以进行锁固结合，并在需要维修时，可借由螺丝的松开进行相关装置或对象的检修。其中，在自动化生产的过程中，通常也会使用自动锁螺丝机构进行对应的锁螺丝动作来增加生产效率，如美国专利公开第20120067176号的“AUTOMATIC SCREW TIGHTENINGAPPARATUS”，其公开了一种自动锁螺丝机构，在其说明书中，公开一种利用空气吸引的方式将螺丝吸附于螺丝起子上的结构，其主要利用螺丝起子(driver)与螺丝定位件(screwholder)之间的间隙(gap)形成气引道，利用气体吸引的方式将螺丝吸附至螺丝起子上，以达到自动锁螺丝的目的。
[0003]但上述的结构中，当以气体吸引的方式将螺丝吸附至该螺丝起子时，并无法保证螺丝能够以垂直的角度与螺丝起子结合，若有些许的歪斜，便会造成螺丝锁合时的困难度增加，影响锁合的良率。除此之外，在微尺寸(小于2mm)的自动锁螺丝机构的领域中，精准度的要求更是严格，只要有些微的螺锁误差，便会造成无法锁合固定的问题。再者，当螺丝附着于螺丝起子上后，若螺丝起子开始旋转时有些微的晃动，便会将螺丝甩开，而无法完成螺锁固定的目的，造成生产效率低落的问题，由于上述美国专利必须利用螺丝起子与螺丝定位件(screw ho I der )之间的间隙(gap )才能形成气体吸引的气引道，因此，螺丝起子在旋转时的晃动是必然发生的，而在微尺寸的螺丝锁合中，这样的螺丝锁合晃动问题是不被允许的。
【发明内容】
[0004]本发明的主要目的在于提供一种气吸式锁螺丝装置，解决微尺寸的气吸式的螺丝锁合中，因间隙而使螺丝起子在旋转时容易发生晃动，进而造成螺丝甩开或锁合不确实的状况。
[0005]为达上述目的，本发明提供一种气吸式锁螺丝装置，用以吸取一螺丝并进行锁合连接，该气吸式锁螺丝装置包含有一动力驱动件、一与该动力驱动件固定连接的螺丝起子、一与该动力驱动件连接的定位固定组件以及一气体吸引件。该动力驱动件提供旋转动力，该螺丝起子包含有一与该动力驱动件固定连接的连接段、一延伸段以及一设置于该延伸段远离该连接段一端的螺锁部，该螺锁部具有一远离该延伸段的接触端，该接触端与该螺丝固定接触。该定位固定组件包含有一容置该螺丝起子的容置壳体、一设置于该容置壳体上的气吸开口以及一对应于该接触端的减振部，该减振部具有一供该螺锁部穿过的通孔以及至少一接触该螺锁部以避免该螺丝起子晃动的抵靠段，并该减振部与该螺锁部之间形成至少一连通该气吸开口的气隙。该气体吸引件连接于该气吸开口，且通过该气吸开口经过该气隙以气体吸拉的方式吸住该螺丝，并使该螺丝固定接触于该接触端。[0006]其中，该螺丝起子具有多个形成于该螺锁部的气引道，该气引道与该抵靠段之间形成多个该气隙。
[0007]其中，该气引道有四个，且分别以该螺丝起子为中心间隔90度设置。
[0008]其中，该减振部具有多个抵靠段以及多个设置于该抵靠段之间的凹陷段，该凹陷段与该螺锁部之间形成多个该气隙。
[0009]其中，该凹陷段有四个，且分别以该螺丝起子为中心间隔90度设置。
[0010]其中，该定位固定组件更包含有一连接于该容置壳体远离该动力驱动件一端的组合连接件，该组合连接件供该螺丝起子置放后与该容置壳体组合定位。
[0011]其中，该组合连接件更具有一与该螺丝起子的延伸段固定连接的辅助定位轴承。
[0012]其中，该定位固定组件更具有一与该组合连接件组接的延伸定位件，该组合连接件具有一第一抵靠部以及一远离该容置壳体一端的穿孔，该延伸定位件具有一对应抵靠于该第一抵靠部的第二抵靠部以及一穿过该穿孔的套筒部，该套筒部供该螺丝起子的该延伸段及该螺锁部设置，并该减振部设置于该套筒部远离该容置壳体的一端。
[0013]由上述说明可知，本发明 具有下列特点:
[0014]一、在气体吸引件利用气隙吸住螺丝的同时，还可利用该减振部上的抵靠段设计，有效降低螺丝起子在旋转时容易发生的晃动问题。
[0015]二、适用于微尺寸的自动螺丝锁合，避免螺丝因振动自该接触端上甩开，并且亦可使该螺丝可精准的锁合于预定的位置。
[0016]以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本发明的立体结构示意图。
[0018]图2为本发明的立体分解示意图。
[0019]图3为本发明的剖面结构示意图。
[0020]图4A为本发明的螺丝起子立体结构示意图。
[0021]图4B为图4A的立体局部放大示意图。
[0022]图5为本发明第一实施例螺丝起子与减振部的端视示意图。
[0023]图6为本发明第二实施例螺丝起子与减振部的端视示意图。
[0024]其中，附图标记:
[0025]10:动力驱动件20:螺丝起子
[0026]21:连接段 22:延伸段
[0027]23:螺锁部 231:接触端
[0028]24:气引道 30:定位固定组件
[0029]31:容置壳体 311:气吸开口
[0030]32:组合连接件321:第一抵靠部
[0031]322:穿孔323:辅助定位轴承
[0032]33:延伸定位件331:第二抵靠部
[0033]332:套筒部 34:减振部
[0034]341:通孔342:抵靠段[0035]343:凹陷段 40:气体吸引件
[0036]50:螺丝60:气隙
[0037]70:弹性件 34a:减振部
【具体实施方式】
[0038]有关本发明的详细说明及技术内容，现就配合图示说明如下:
[0039]请参考图1、图2及图3所示，本发明为一种气吸式锁螺丝装置，用以吸取一螺丝50并进行锁合连接，该气吸式锁螺丝装置包含有一动力驱动件10、一与该动力驱动件10固定连接的螺丝起子20、一与该动力驱动件10连接的定位固定组件30以及一气体吸引件40。该动力驱动件10提供旋转动力，该螺丝起子20包含有一与该动力驱动件10固定连接的连接段21、一延伸段22以及一设置于该延伸段22远离该连接段21 —端的螺锁部23，该螺锁部23具有一远离该延伸段22的接触端231，该接触端231与该螺丝50固定接触。该定位固定组件30包含有一容置该螺丝起子20的容置壳体31、一设置于该容置壳体31上的气吸开口 311以及一对应于该接触端231的减振部34，该减振部34具有一供该螺锁部23穿过的通孔341以及至少一接触该螺锁部23以避免该螺丝起子20晃动的抵靠段342，并该减振部34与该螺锁部23之间形成至少一连通该气吸开口 311的气隙60。该气体吸引件40连接于该气吸开口 311，且通过该气吸开口 311经过该气隙60以气体吸拉的方式吸住该螺丝50，并使该螺丝50固定接触于该接触端231。
[0040]请特别参考图2及图3所示，更详细的说明，该定位固定组件30更包含有一连接于该容置壳体31远离该 动力驱动件10 —端的组合连接件32，以及一与该组合连接件32组接的延伸定位件33。由于该螺丝起子20必须根据所使用的螺丝50大小进行更换，因此必须利用可方便拆卸的结构进行组合定位，于本实施例中，该组合连接件32与该容置壳体31拆开后，可进行该螺丝起子20的替换，将适合使用的螺丝起子20先置放于该延伸定位件33内，再将该延伸定位件33连同螺丝起子20置放于该组合连接件32内，而后与该容置壳体31组合定位。其中，该组合连接件32具有一第一抵靠部321以及一远离该容置壳体31 —端的穿孔322，该延伸定位件33具有一对应抵靠于该第一抵靠部321的第二抵靠部331以及一穿过该穿孔322的套筒部332，该套筒部332供该螺丝起子20的该延伸段22及该螺锁部23设置，并该减振部34设置于该套筒部332远离该容置壳体31的一端。借此，该延伸定位件33借由该组合连接件32稳固的与该容置壳体31进行定位连接，该螺丝起子20的该连接段21与该动力驱动件10连接，另一方面，该螺丝起子20的该螺锁部23则通过设置于该延伸定位件33上的减振部34减少旋转时的晃动问题。除此之外，该组合连接件32更具有一与该螺丝起子20的延伸段22固定连接的辅助定位轴承323，借由该辅助定位轴承323的设置，一方面减少转动的摩擦力，另一方面利用该辅助定位轴承323的设置亦可增加该螺丝起子20于转动时的稳定能力。再者，于该容置壳体31内更可设置一弹性件70，借由该弹性件70可抵靠于该容置壳体31与该辅助定位轴承323之间，以加强机具动作时的缓冲能力。
[0041]请参考图4A及图4B所示，该螺丝起子20的接触端231为十字形，以与螺丝50进行固定接触，进而带动螺丝50进行旋转锁合，且该螺丝起子20具有多个形成于该螺锁部23的气引道24，该气引道24由该接触端231往该连接段21的方向延伸，而于该螺锁部23的外表面形成凹槽，请配合参考图5所示，该通孔341的直径等于该螺锁部23的外径，因而使该螺锁部23与该抵靠段342接触，而该气引道24与该抵靠段342之间则形成多个该气隙60，于本实施例中，该气引道24有四个，且分别以该螺丝起子20为中心间隔90度设置。其中，该气隙60与该气吸开口 311 (示于图3)相互连通，使该气体吸引件40利用该气吸开口311而经过该气隙60进而吸引住该螺丝50，借此同时达到避免螺丝起子20的旋转晃动以及气吸螺丝50的功用。
[0042]另外，请配合参考图6所示，其为另外一种设置气隙60的方式，减振部34a具有多个抵靠段342以及多个设置于该抵靠段342之间的凹陷段343，该凹陷段343与该螺锁部23(示于图4A)之间形成多个该气隙60，于本实施例中，该凹陷段343有四个，且分别以该螺丝起子20为中心间隔90度设置，借此，不需要于该螺锁部23上进行该气引道24的设置，而仅需要在该减振部34a上设置该凹陷段343，该抵靠段342会与该螺锁部23接触，而该凹陷段343则与该螺锁部23形成多个气隙60。
[0043]综上所述，本发明具有下列特点:
[0044]—、在气体吸引件利用气隙吸住螺丝的同时，还可利用该减振部上的抵靠段设计，有效降低螺丝起子在旋转时容易发生的晃动问题。
[0045]二、适用于微尺寸的自动螺丝锁合，避免螺丝因振动自该接触端上甩开，并且亦可使该螺丝可精准的锁合于预定的位置。
[0046]三、利用设置于该螺锁部上的该气引道或者该减振部上的凹陷段形成该气隙，具有设计简单、方便制作的特点。
[0047]四、利用该辅助定位轴承以及该抵靠段的设计，分别于该螺丝起子的延伸段及该螺锁部进行定位，避免螺丝起子于转动时的晃动角度过大，影响锁合的正确性。
[0048]当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种气吸式锁螺丝装置，用以吸取一螺丝并进行锁合连接，该气吸式锁螺丝装置的特征在于，包含有: 一动力驱动件，提供旋转动力； 一与该动力驱动件固定连接的螺丝起子，包含有一与该动力驱动件固定连接的连接段、一延伸段以及一设置于该延伸段远离该连接段一端的螺锁部，该螺锁部具有一远离该延伸段的接触端，该接触端与该螺丝固定接触； 一与该动力驱动件连接的定位固定组件，包含有一容置该螺丝起子的容置壳体、一设置于该容置壳体上的气吸开口以及一对应于该接触端的减振部，该减振部具有一供该螺锁部穿过的通孔以及至少一接触该螺锁部以避免该螺丝起子晃动的抵靠段，并该减振部与该螺锁部之间形成至少一连通该气吸开口的气隙；以及 一连接于该气吸开口的气体吸引件，该气体吸引件通过该气吸开口经过该气隙以气体吸拉的方式吸住该螺丝，并使该螺丝固定接触于该接触端。
2.根据权利要求1所述的气吸式锁螺丝装置，其特征在于，该螺丝起子具有多个形成于该螺锁部的气引道，该气引道与该抵靠段之间形成多个该气隙。
3.根据权利要求2所述的气吸式锁螺丝装置，其特征在于，该气引道有四个，且分别以该螺丝起子为中心间隔90度设置。
4.根据权利要求1所述的气吸式锁螺丝装置，其特征在于，该减振部具有多个抵靠段以及多个设置于该抵靠段之间的凹陷段，该凹陷段与该螺锁部之间形成多个该气隙。
5.根据权利要求4所述的气吸式锁螺丝装置，其特征在于，该凹陷段有四个，且分别以该螺丝起子为中心间隔90度设置。
6.根据权利要求1所述的气吸式锁螺丝装置，其特征在于，该定位固定组件更包含有一连接于该容置壳体远离该动力驱动件一端的组合连接件，该组合连接件供该螺丝起子置放后与该容置壳体组合定位。
7.根据权利要求6所述的气吸式锁螺丝装置，其特征在于，该组合连接件更具有一与该螺丝起子的延伸段固定连接的辅助定位轴承。
8.根据权利要求6所述的气吸式锁螺丝装置，其特征在于，该定位固定组件更具有一与该组合连接件组接的延伸定位件，该组合连接件具有一第一抵靠部以及一远离该容置壳体一端的穿孔，该延伸定位件具有一对应抵靠于该第一抵靠部的第二抵靠部以及一穿过该穿孔的套筒部，该套筒部供该螺丝起子的该延伸段及该螺锁部设置，并该减振部设置于该套筒部远离该容置壳体的一端。
【文档编号】B23P19/06GK104029002SQ201310073976
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2013年3月8日 优先权日:2013年3月8日
【发明者】林进松, 陈蓬莱, 李义隆 申请人:高侨自动化科技股份有限公司