专利名称：电子点焊机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种石英晶体谐振器的加工设备，具体为一种电子点焊机。
背景技术：
石英晶体谐振器又称石英晶体，俗称晶振，是利用石英晶体的压电效应而制成的谐振元件，其与半导体器件和阻容元件一起使用，便可构成石英晶体振荡器，石英晶体振荡器是高精度和高稳定度的振荡器，被广泛的应用于彩电、计算机、遥控器等各类振荡电路中，以及通信系统中用于频率发生器、为数据处理设备产生时钟信号和为特定系统提供基准信号。在石英晶体谐振器加工工程中，晶体包括头部及位于头部下方的引脚部，最终需要将晶体的引脚焊接在支架上，支架上设置有与支架对焊的焊点，由于引脚很小，而且一个晶体有两个引脚，两个引脚之间的距离比较小，传统的晶体点焊机是采用一个放大镜配合手动控制焊枪的位置，一点一点的将晶体焊接在支架上，这种方式的工作效率低下，而且人为因素比较高，随着疲劳度等因素的影响，容易在切角的过程中产生实物，并最终影响晶振的成品率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、操作方便、能准确且快速的将晶体焊接在支架上的电子点焊机。为解决上述技术问题，本发明提供一种电子点焊机，包括机架，所述机架上设置有焊枪、控制焊枪移动的第一移动架、固定座、控制固定座移动的第二移动架及控制装置；所述第一移动架包括第一纵向移动台、第一纵向驱动气缸、第一 X向移动台及第一 X向驱动装置，所述焊枪固定在第一纵向移动台上，所述第一纵向移动台设置在第一 X向移动台上并由第一纵向驱动气缸带动上下移动，所述第一 X向移动台设置在机架上并由第
一X向驱动装置带动左右移动；所述第二移动架包括第二 X向移动台、第二 Y向驱动装置、第二 Y向移动台及第二X向驱动装置，所述固定座设置在第二 Y向移动台上，所述第二 Y向移动台设置在第二 X向移动台上并由第二 X向驱动装置带动在X向移动，所述第二 X向移动台设置机架上并由第
二Y向驱动装置带动Y向移动；所述第一 X向驱动装置、第一纵向驱动气缸、所述第二 X向驱动装置及所述第二 Y向驱动装置由控制装置带动；所述固定座包括底座和顶座,所述顶座可拆的设置在底座上,所述底座上设置有限位凸台，所述顶座上设置有与限位凸台相适配的凹孔，通过限位凸台与凹孔的配合使顶座固定在底座上，所述顶座包括座体和盖体，所述座体上设置有适配晶体的固定槽，所述座体上还设置有限位支架的凸点，所述盖体上设置有露出待焊部位的开孔，所述座体与盖体中间设置有绝缘层；
所述第一 X向移动台的周侧设置有限制固定座移动的限位挡块，所述限位挡块的顶端可旋转的设置有限位片，限位片转动至盖体上时，限制整个固定座纵向移动。本发明改进有，所述第一 X向驱动装置、第二 X向驱动装置及第二 Y向驱动装置为步进电机、滚珠丝杆及丝母，步进电机带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杠的转动带动丝母的移动。本发明改进有，所述底座上设置有螺纹孔，所述座体和盖体上设置有光孔，通过螺栓依次穿过光孔并与螺纹孔配合实现顶座与底座的固定。本发明改进有，所述凸点并列等距的设置在座体上。本发明的有益效果为:通过新型结构的电子点焊机，可以将晶体及支架放置在固定座上并通过第一移动架及第二移动架的运作，最终实现固定座上的晶体和支架有效的焊接，每个焊接位置都得到迅速、快捷且精确的焊接，成品率高，而且效率高出数倍，结构简单、操作方便。
附图1为本发明的电子点焊机的结构示意图。标号说明:1_机架； 2_焊枪； 3_固定座； 31_底座； 32_顶座；321-座体；322-盖体；4-第一移动架；41-第一纵向移动台；42_第一纵向驱动气缸；43-第一 X向移动台；44-第一 X向驱动装置；5-第二移动架；51-第二 X向移动台；52-第二 X向驱动装置；53-第二 Y向移动台；531-限位挡块；532-限位片。
具体实施例方式为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1，附图所示本发明提供的一种电子点焊机，包括机架1，所述机架I上设置有焊枪2、控制焊枪2移动的第一移动架4、固定座3、控制固定座3移动的第二移动架5及控制装置；所述第一移动架4包括第一纵向移动台41、第一纵向驱动气缸42、第一 X向移动台43及第一 X向驱动装置44，所述焊枪2固定在第一纵向移动台41上，所述第一纵向移动台41设置在第一 X向移动台43上并由第一纵向驱动气缸42带动上下移动，所述第一 X向移动台43设置在机架I上并由第一 X向驱动装置44带动在X向上移动；所述第二移动架5包括第二 X向移动台51、第二 Y向驱动装置、第二 Y向移动台53及第二 X向驱动装置52，所述固定座3设置在第二 Y向移动台53上，所述第二 Y向移动台53设置在第二 X向移动台51上并由第二 X向驱动装置52带动在X向移动，所述第二 X向移动台51设置机架I上并由第二 Y向驱动装置带动Y向移动；所述第一 X向驱动装置44、第一纵向驱动气缸42、所述第二 X向驱动装置52及所述第二Y向驱动装置由控制装置带动；所述固定座3包括底座31和顶座32，所述顶座32可拆的设置在底座31上，所述底座31上设置有限位凸台，所述顶座32上设置有与限位凸台相适配的凹孔，通过限位凸台与凹孔的配合使顶座32固定在底座31上，所述顶座32包括座体321和盖体322，所述座体321上设置有适配晶体的固定槽，所述座体321上还设置有限位支架的凸点，所述盖体322上设置有露出待焊部位的开孔，所述座体与盖体中间设置有绝缘层；所述第二 Y向移动台53的周侧设置有限制固定座3移动的限位挡块531，所述限位挡块531的顶端可旋转的设置有限位片532，限位片532转动至盖体322上时，限制整个固定座3纵向移动。使用时，首先将电子点焊机上的顶座32取下，将盖体322拿开取下，之后将支架放置在座体321上，座体321上的凸点将支架限位，之后再将晶体放置在固定槽上，之后将盖体322盖合在座体321上，盖体322上设置的开孔露出待焊的点，之后将整个顶座32放回底座31上，通过底座31的限位凸台和凹孔将两者在水平方向上限位，同时第二 Y向移动台43周侧的限位挡块531又将固定座3在第二 Y向移动台53上水平定位，所述限位挡块531的顶部设置有限位片532，将整个固定座3放置在第二 Y向移动台53之后，将限位片532旋转，限制了固定座3的纵向移动。将整个固定座3牢固的固定在第二 Y向移动台53上后，第二 Y向移动台53就开始将整个固定座3移动至带焊接位置，移动的过程通过第二 X向驱动装置及第二 Y向驱动装置，通过两个方向的配合，使得固定座3在一个水平面内可以达到任何位置。当固定座3移动至指定位置后，焊枪2开始移动，焊枪2的移动通过第一纵向驱动气缸42及第一 X向驱动装置44带动，通过第一纵向移动台41及第一 X向移动台43的移动，将其移动至焊接位置，运行时，首先第一纵向移动台41向下移动，并将焊枪2向下移动，焊枪2伸入盖体322的孔内，对引脚与银片的接触点进行焊接，焊接一个引脚后，焊枪2向上移动少许，再由第一 X向驱动装置44带动第一 X向移动台43移动至第二焊接点上方，之后焊枪2再次向下移动完成焊接。通过第一 X向驱动装置44与第一纵向驱动气缸42的驱动配合，使得焊枪2能够将整一个X向的焊点全部焊接完成，当焊接一排以后，第二 Y向移动台带动固定座3移动，使其移动至新的位置进行下一行的焊接。实施例中，所述第一 X向驱动装置44、第二 X向驱动装置52及第二 Y向驱动装置为步进电机、滚珠丝杆及丝母，步进电机带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆的转动带动丝母的移动。通过滚珠丝杆的转动带动丝母移动，可以精确的控制第一X向移动台43，第二 Y向移动台53及第二 X向移动台51的移动，实现整个过程都是高精度运行。本实施例中，所述底座31上设置有螺纹孔，所述座体321和盖体322上设置有光孔，通过螺栓依次穿过光孔并与螺纹孔配合实现顶座32与底座31的固定。螺纹连接固定牢固，拆卸方便，可以进一步的限制顶做与底座31的相对位移。本实施例中，所述凸点并列等距的设置在座体321上，支架上对应凸点设置有限位孔，限位孔与凸点互相配合实现了支架的准确定位。本实施例中，所述控制装置为单片机控制。以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种电子点焊机，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有焊枪、控制焊枪移动的第一移动架、固定座、控制固定座移动的第二移动架及控制装置； 所述第一移动架包括第一纵向移动台、第一纵向驱动气缸、第一X向移动台及第一X向驱动装置，所述焊枪固定在第一纵向移动台上，所述第一纵向移动台设置在第一 X向移动台上并由第一纵向驱动气缸带动上下移动，所述第一 X向移动台设置在机架上并由第一 X向驱动装置带动左右移动； 所述第二移动架包括第二 X向移动台、第二 Y向驱动装置、第二 Y向移动台及第二 X向驱动装置，所述固定座设置在第二 Y向移动台上，所述第二 Y向移动台设置在第二 X向移动台上并由第二 X向驱动装置带动在X向移动，所述第二 X向移动台设置机架上并由第二 Y向驱动装置带动Y向移动； 所述第一 X向驱动装置、第一纵向驱动气缸、所述第二 X向驱动装置及所述第二 Y向驱动装置由控制装置带动； 所述固定座包括底座和顶座，所述顶座可拆的设置在底座上，所述底座上设置有限位凸台，所述顶座上设置有与限位凸台相适配的凹孔，通过限位凸台与凹孔的配合使顶座固定在底座上，所述顶座包括座体和盖体，所述座体上设置有适配晶体的固定槽，所述座体上还设置有限位支架的凸点，所述盖体上设置有露出待焊部位的开孔； 所述第一 X向移动台的周侧设置有限制固定座移动的限位挡块，所述限位挡块的顶端可旋转的设置有限位片，限位片转动至盖体上时，限制整个固定座纵向移动。
2.根据权利要求1所述的电子点焊机，其特征在于，所述第一X向驱动装置、第二 X向驱动装置及第二 Y向驱动装置为步进电机、滚珠丝杆及丝母，步进电机带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杠的转动带动丝母的移动。
3.根据权利要求1所述的电子点焊机，其特征在于，所述底座上设置有螺纹孔，所述座体和盖体上设置有光孔，通过螺栓依次穿过光孔并与螺纹孔配合实现顶座与底座的固定。
4.根据权利要求1所述的电子点焊机，其特征在于，所述凸点并列等距的设置在座体上。
全文摘要
一种电子点焊机，包括机架，所述机架上设置有焊枪、控制焊枪移动的第一移动架、固定座、控制固定座移动的第二移动架及控制装置；所述第一移动架控制焊枪在一个纵向平面内自由移动，所述第二移动架控制固定座在横向平面内自由移动，所述固定座包括底座和顶座，所述顶座可拆的设置在底座上，所述顶座包括座体和盖体，晶体及支架设置在固定座上，通过新型结构的电子点焊机，可以将晶体及支架放置在固定座上并通过第一移动架及第二移动架的运作，最终实现固定座上的晶体和支架有效的焊接，每个焊接位置都得到迅速、快捷且精确的焊接，成品率高，而且效率高出数倍，结构简单、操作方便。
文档编号B23K37/00GK103143862SQ201310079488
公开日2013年6月12日 申请日期2013年3月13日 优先权日2013年3月13日
发明者肖丽文, 季海江 申请人:莆田市涵江永德兴电子石英有限公司