一种强力后辅推生产弯管用防皱模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种强力后辅推生产弯管用防皱模具，所述的强力后辅推生产弯管用防皱模具包括薄壁部分和厚壁部分，还包括防皱模具基座和钛合金镶块。将钛合金镶块拼镶在防皱模具基座表面，能使模具达到强度高，韧性好的要求，同时便于随时更换，不会因为防皱模具与弯管旋转轮相切而导致的模具薄壁部分变薄、变尖后，损坏需要整体淘汰更换的问题，如果模具出现问题，也只是钛合金镶块这一部分，只需要更换钛合金镶块，从而大大减少了材料损耗，减低了生产成本，解决了强力后附推技术因为推力大，容易损耗模具造成成本高的问题，具有良好的应用前景。
【专利说明】一种强力后辅推生产弯管用防皱模具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于金属板或管、棒或型材的基本无切削加工或处理、冲压的【技术领域】，特别涉及一种强力后辅推生产弯管用防皱模具。
【背景技术】
[0002]弯管在工业领域和日常生活中都已经成为非常常见的一种材料，金属弯管是利用弯管机采用成套弯曲模具进行弯曲的，为了增加弯管折弯处的光滑度，现在主要改进的技术是强力后辅推进行折弯，所谓强力后辅推就是在管的后端加以液压获得电推力，使得弯管与模具接触紧密。然而这一技术运用之后，增加了折弯处模具的受力，加大了弯管模具的损耗。模具磨损之后在对金属管件进行弯曲作业的过程中往往会遇到弯管起皱的问题，导致金属管件无法达到正常使用标准甚至作废。
[0003]据强力后辅推生产弯管用防皱模具的结构特性，模具前段薄而尖，为模具的薄壁部分，在弯管过程中由于管料的滑动，跟模具产生较大的摩擦力，故弯管模具防皱装置既要有较高的强度，也要有良好的韧性。由于防皱模具要与弯管旋转轮相切，导致防皱模具前段模具变薄、变尖，模具的强度大大降低，不能完全满足生产的需要，因而需要整体更换模具，成本高，材料损耗大。
[0004]本实用新型解决了强力后附推技术因为推力大，容易损耗模具造成成本高的问题，相对于现有技术取得了改进。
实用新型内容
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是，针对上述现有技术的不足，提供一种强力后辅推生产弯管用防皱模具。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:
[0007]本实用新型所述的强力后辅推生产弯管用防皱模具，所述的强力后辅推生产弯管用防皱模具包括薄壁部分和厚壁部分，还包括防皱模具基座和钛合金镶块，所述钛合金镶块拼镶在防皱模具基座的表面，完全覆盖防皱模具基座的工作面，并从防皱模具基座的一端延伸出来，构成强力后辅推生产弯管用防皱模具的薄壁部分，其内壁横截面为半圆型。
[0008]所述的钛合金镶块厚度为2-8mm。
[0009]本实用新型的有益效果是:钛合金有良好的韧性、塑性、高温变形性及组织稳定性，具有良好的综合性能，能较好地进行热压力加工、淬火、时效合金强化。将钛合金镶块拼镶在防皱模具基座表面，能使模具达到强度高，韧性好的要求，同时便于随时更换，不会因为防皱模具与弯管旋转轮相切而导致的模具薄壁部分变薄、变尖后，损坏需要整体淘汰更换的问题，如果模具出现问题，也只是钛合金镶块这一部分，只需要更换钛合金镶块，从而大大减少了材料损耗，减低了生产成本，具有良好的应用前景。
【专利附图】
【附图说明】[0010]图1为本实用新型的强力后辅推生产弯管用防皱模具的结构示意图
[0011]图中各部分序号及名称如下:
[0012]1-防皱模具基座；2_钛合金镶块。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进行说明
[0014]实施例
[0015]如图1所示，所述的强力后辅推生产弯管用防皱模具包括薄壁部分和厚壁部分，还包括防皱模具基座I和钛合金镶块2，所述钛合金镶块2拼镶在防皱模具基座I的表面，完全覆盖防皱模具基座I的工作面，并从防皱模具基座I的一端延伸出来，构成强力后辅推生产弯管用防皱模具的薄壁部分，其内壁横截面为半圆型；所述的钛合金镶块2厚度为5mm ；
[0016]强力后辅推生产弯管用防皱模具安装于弯管机上，通过弯管机对管材进行折弯处理。
[0017]防皱模具基座I采用普通的钢材制造。钛合金有良好的韧性、塑性、高温变形性及组织稳定性，具有良好的综合性能，能较好地进行热压力加工、淬火、时效合金强化。将钛合金镶块2拼镶在防皱模具基座I表面，能使模具达到强度高，韧性好的要求，并且便于随时更换，既能满足弯管工艺的需要，同时节约了模具使用成本。
【权利要求】
1.一种强力后辅推生产弯管用防皱模具，所述的强力后辅推生产弯管用防皱模具包括薄壁部分和厚壁部分，其特征在于:还包括防皱模具基座(I)和钛合金镶块(2)，所述钛合金镶块(2)拼镶在防皱模具基座(I)的表面，完全覆盖防皱模具基座(I)的工作面，并从防皱模具基座(I)的一端延伸出来，构成强力后辅推生产弯管用防皱模具的薄壁部分，其内壁横截面为半圆型。
2.如权利要求1所述的强力后辅推生产弯管用防皱模具，其特征在于:所述的钛合金镶块⑵厚度为2-8mm。
【文档编号】B21D7/00GK203470653SQ201320483864
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年8月9日 优先权日:2013年8月9日
【发明者】汪桂阳, 吴强 申请人:柳州市桂财机械制造有限公司