Led日光灯组装的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种LED日光灯组装机，主要由工作台上的光源剪切部、光源组条组装部和灯管组装部组成，所述光源剪切部和灯管组装部分别设置在光源组条组装部的两侧。本实用新型实现了机械化生产，生产速度快，效率高，且生产过程中不会对玻璃管管壁的镀层造成擦伤，生产出来的LED日光灯质量好。
【专利说明】LED日光灯组装机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种LED日光灯组装机。
【背景技术】
[0002]LED灯具以其节能、寿命长、适用性好、回应时间短、环保、无有害金属废弃物回收、发光色彩纯正、保护视力等优点，已被业内人士公认。为此研发了各种LED的新灯具，LED日光灯也不例外，在LED日光灯的生产过程中，要将光源、铝基板组合条送入到管径较小的玻璃管内，难度比较大，且生产效率很低，尽管如此，管壁镀层还很容易经常被擦伤。
实用新型内容
[0003]本实用新型为了克服上述的不足，提供了一种生产效率高，且产品质量高的LED日光灯组装机。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种LED日光灯组装机，主要由工作台上的光源剪切部、光源组条组装部和灯管组装部组成，所述光源剪切部和灯管组装部分别设置在光源组条组装部的两侧，所述光源剪切部包括至少一台光源板剪切装置，所述光源板剪切装置的后方设有用于吸起LED光源板剪切下的光源条的吸盘机械手，所述吸盘机械手安装在第一横向滑动轨道上；
[0006]所述光源组条组装部包括至少一台铝基板链条输送装置，所述铝基板链条输送装置上依次设有点胶装置，用于对铝基板的上下两面点胶，所述点胶装置的后方依次设有铝基板整形装置和光源组条压装装置，所述吸盘机械手与铝基板整形装置和光源组条压装装置之间的其中一条铝基板在同一直线上，吸盘机械手在吸起光源条之后放入铝基板内；
[0007]所述灯管组装部包括玻璃管链条输送装置，所述玻璃管链条输送装置的前端设有玻璃管自动上料箱，玻璃管按序横向排放在玻璃管自动上料箱内，每次推出一根玻璃管；
[0008]所述第一滑动轨道的后方还设有至少一个推送机械手，所述玻璃管链条输送装置的外侧还设有至少一个与推送机械手对应的拉接机械手，所述推送机械手安装在第二横向滑动轨道上，拉接机械手安装在第三横向滑动轨道上，所述推送机械手、拉接机械手和铝基板链条输送装置末端的铝基板在同一直线上；
[0009]所述玻璃管链条输送装置上还设有灯管整理装置，使光源组条两端处于玻璃管的中间位置，灯管整理装置的后方设有灯管压装装置，所述灯管整理装置位于拉接机械手的后方。
[0010]所述光源板剪切装置包括纵向滑动轨道和安装在纵向滑动轨道上的纵向吸盘，所述纵向轨道的两端分别位于光源板放置槽与切刀的上方，纵向吸盘将整张80mm*1500mm的LED光源板运送至切刀，并切成10mm*1500mm的光源条。
[0011]优选的，所述推送机械手为两个，对称设置在第二横向滑动轨道的两侧；所述拉接机械手为两个，对称设置在第三横向滑动轨道的两侧。上述两组装置同时工作，大大的提高了生产速度。[0012]所述招基板链条输送装置与玻璃管链条输送装置的输送方向相同，第一横向滑动轨道和第二横向滑动轨道的滑动方向与铝基板链条输送装置的输送方向垂直。
[0013]本实用新型的工作原理是:光源剪切部将LED光源板剪切成光源条，并通过吸盘机械手移送到铝基板内，组装成光源组条之后再通过推送机械手推送至玻璃管内，同时拉接机械手将光源组条拉出，并对其位置进行调整，再经过压装，形成LED日光灯。
[0014]本实用新型的有益效果是:
[0015]本实用新型实现了机械化生产，生产速度快，效率高，且生产过程中不会对玻璃管管壁的镀层造成擦伤，生产出来的LED日光灯质量好。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中:
[0017]图1是本实用新型的立体图；
[0018]图2是本实用新型的俯视图；
[0019]图3是图1中局部A的示意图；
[0020]图4是图1中局部C的示意图；
[0021]图5是图1中局部B的示意图；
[0022]图6是图2中局部D的示意图。
【具体实施方式】
[0023]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0024]如图1和图2所示的LED日光灯组装机，主要由工作台I上的光源剪切部、光源组条组装部和灯管组装部组成，所述光源剪切部和灯管组装部分别设置在光源组条组装部的两侧，如图3所示，所述光源剪切部包括至少一台光源板剪切装置2，所述光源板剪切装置2的后方设有用于吸起LED光源板25剪切下的光源条的吸盘机械手3，所述吸盘机械手3安装在第一横向滑动轨道31上；
[0025]如图4所示，所述光源组条组装部包括至少一台铝基板链条输送装置4，所述铝基板链条输送装置4上依次设有点胶装置41，用于对铝基板42的上下两面点胶，所述点胶装置41的后方依次设有铝基板整形装置43和光源组条压装装置44，所述吸盘机械手3与铝基板整形装置43和光源组条压装装置44之间的其中一条铝基板42在同一直线上，吸盘机械手3在吸起光源条之后放入铝基板42内；
[0026]所述灯管组装部包括玻璃管链条输送装置5，所述玻璃管链条输送装置5的前端设有玻璃管自动上料箱6，玻璃管51按序横向排放在玻璃管自动上料箱6内，每次推出一根玻璃管；
[0027]所述第一滑动轨道31的后方还设有至少一个推送机械手7，所述玻璃管链条输送装置5的外侧还设有至少一个与推送机械手7对应的拉接机械手8，所述推送机械手7安装在第二横向滑动轨道71上，拉接机械手8安装在第三横向滑动轨道81上，所述推送机械手7、拉接机械手8和铝基板链条输送装置4末端的铝基板42在同一直线上(如图2所示)；
[0028]所述玻璃管链条输送装置5上还设有灯管整理装置52，使光源组条两端处于玻璃管的中间位置，灯管整理装置52的后方设有灯管压装装置53，所述灯管整理装置52位于拉接机械手的后方。(如图5和图6所示)
[0029]所述光源板剪切装置2包括纵向滑动轨道21和安装在纵向滑动轨道21上的纵向吸盘22，所述纵向轨道21的两端分别位于光源板放置槽23与切刀24的上方(如图3所示)，纵向吸盘22将整张80mm*1500mm的LED光源板25运送至切刀，并切成10mm*1500mm的光源条。
[0030]所述推送机械手7为两个，对称设置在第二横向滑动轨道71的两侧；所述拉接机械手8为两个，对称设置在第三横向滑动轨道81的两侧。
[0031]所述招基板链条输送装置4与玻璃管链条输送装置5的输送方向相同,第一横向滑动轨道31和第二横向滑动轨道71的滑动方向与铝基板链条输送装置4的输送方向垂直。
[0032]本实用新型的工作原理是:光源剪切部将LED光源板剪切成光源条，并通过吸盘机械手移送到铝基板内，组装成光源组条之后再通过推送机械手推送至玻璃管内，同时拉接机械手将光源组条拉出，并对其位置进行调整，再经过压装，形成LED日光灯。
[0033]上述依据本实用新型为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种LED日光灯组装机，主要由工作台(I)上的光源剪切部、光源组条组装部和灯管组装部组成，所述光源剪切部和灯管组装部分别设置在光源组条组装部的两侧，其特征是:所述光源剪切部包括至少一台光源板剪切装置(2)，所述光源板剪切装置(2)的后方设有吸盘机械手(3)，所述吸盘机械手(3)安装在第一横向滑动轨道(31)上； 所述光源组条组装部包括至少一台铝基板链条输送装置(4)，所述铝基板链条输送装置(4)上依次设有点胶装置(41)，所述点胶装置(41)的后方依次设有铝基板整形装置(43)和光源组条压装装置(44)，所述吸盘机械手(3)与铝基板整形装置(43)和光源组条压装装置(44)之间的其中一条铝基板(42)在同一直线上； 所述灯管组装部包括玻璃管链条输送装置(5)，所述玻璃管链条输送装置(5)的前端设有玻璃管自动上料箱(6)； 所述第一滑动轨道(31)的后方还设有至少一个推送机械手(7)，所述玻璃管链条输送装置(5)的外侧还设有至少一个与推送机械手(7)对应的拉接机械手(8)，所述推送机械手(7)安装在第二横向滑动轨道(71)上，拉接机械手(8)安装在第三横向滑动轨道(81)上，所述推送机械手(7)、拉接机械手(8)和铝基板链条输送装置(4)末端的铝基板(42)在同一直线上； 所述玻璃管链条输送装置(5)上还设有灯管整理装置(52)，灯管整理装置(52)的后方设有灯管压装装置(53)，所述灯管整理装置(52)位于拉接机械手(8)的后方。
2.根据权利要求1所述的LED日光灯组装机，其特征是:所述光源板剪切装置(2)包括纵向滑动轨道(21)和安装在纵向滑动轨道(21)上的纵向吸盘(22)，所述纵向轨道(21)的两端分别位于光源板放置槽(23)与切刀(24)的上方。
3.根据权利要求1所述的LED日光灯组装机，其特征是:所述推送机械手(7)为两个，对称设置在第二横向滑动轨道(71)的两侧；所述拉接机械手(8)为两个，对称设置在第三横向滑动轨道(81)的两侧。
【文档编号】B23P21/00GK203390528SQ201320483684
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年8月6日 优先权日:2013年8月6日
【发明者】高锡武, 潘耀亮, 陈旭蓬, 涂相林, 蔡国良 申请人:宁波攀高自动化科技有限公司