蓄电池电眼密封圈装配机的制作方法

本发明涉及一种蓄电池构件装配设备，具体的说是一种蓄电池电眼密封圈装配机。

背景技术：

蓄电池上的胶体电眼在生产时要在上方卡槽中装入密封圈，传统的生产方法都是通过人工直接卡入装配的，这种传统的生产方式要逐一装配安装，存在速度慢、效率低的问题，同时由于都是胶体材料，手工操作还容易出现不小心损坏现象。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种蓄电池电眼密封圈装配机，可机械化，高标准和高效率进行逐一装配，且确保生产质量。

本发明包括机架，所采用的技术方案在于：用于蓄电池电眼安装密封圈使用的设备在机架上方设置装配装置，该装配装置电眼输送道外端设置振动盘电眼输出管，内端连接装配道，两者之间设置电眼推送气缸连通；在装配道外侧设置密封圈振动盘，在密封圈振动盘的密封圈输送管出口处上方设置密封圈装配机械手，在机架下方与之对应位置安装电眼顶送气缸，装配道的外端连接成品输出道。

本发明具有如下优势效果：通过上述技术方案，由于将电眼和密封圈分别输入到一个装配道上，再经机械手和顶送气缸相互配合进行装配，使用只需将电眼和密封圈分别装入在两个各自的振动盘中，即可快速、高质量的组装在一起，解决了现在装配密封圈完全依靠人工操作存在的诸多问题，具有效率高、质量好，可降低生产成本的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详述。

图1为本发明结构示意图。

图中：1、机架，2、振动盘电眼输出管，3、电眼输送道，4、电眼推送气缸，5、顶送电眼气缸，6、装配道，7、密封圈振动盘，8、密封圈输出管，9、密封圈装配机械手，10、成品输出道。

具体实施方式

图1所示：于蓄电池电眼安装密封圈使用的设备在机架1上方设置装配装置，该装配装置电眼输送道3外端设置振动盘电眼输出管2，内端连接装配道6，两者之间设置电眼推送气缸4连通；在装配道6外侧设置密封圈振动盘7，在密封圈振动盘7的密封圈输送管8出口处上方设置密封圈装配机械手9，在机架1下方与之对应位置安装电眼顶送气缸5，装配道6的外端连接成品输出道10。

本发明振动盘电眼输出管2上端的进口连接侧旁的电眼振动盘下侧，所涉及的密封圈装配机械手本发明人已另作专利申报。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种蓄电池电眼密封圈装配机，用于蓄电池电眼安装密封圈使用的设备在机架上方设置装配装置，该装配装置电眼输送道外端设置振动盘电眼输出管，内端连接装配道，两者之间设置电眼推送气缸连通；在装配道外侧设置密封圈振动盘，在密封圈振动盘的密封圈输送管出口处上方设置密封圈装配机械手，在机架下方与之对应位置安装电眼顶送气缸，装配道的外端连接成品输出道。使用时将电眼通过振动盘电眼给料管输入电眼输送道，经推送气缸推入装配道，通过顶送电眼气缸上顶，再经上方机械手将密封圈卡入即可由成品输出道输出成品。

技术研发人员：程思念
受保护的技术使用者：襄阳市樊卫达机械有限责任公司
技术研发日：2016.03.22
技术公布日：2017.09.29