一种用于船舶设备基座洗平面的工具的制作方法

文档序号:3100727阅读:203来源:国知局
一种用于船舶设备基座洗平面的工具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于船舶设备基座洗平面的工具,包括圆柱形的刀杆,所述刀杆的上部固定有进刀螺母和垫片,所述刀杆的上部设置有与所述进刀螺母内螺纹相匹配的外螺纹;所述刀杆的中部套有定位套管,所述刀杆的下部固定有刀具;所述刀杆的上端部还连接有动力源。本实用新型提供的用于船舶设备基座洗平面的工具,使得船舶设备基座下表面处螺栓孔周围平面的处理简单,节约时间,加工精度高。通过设置进刀螺母可以精确调整刀具的切削深度;通过设置固定在刀杆上的垫片,保证了刀杆在旋转时带动进刀螺母一起旋转;通过设置定位套管,避免了刀具旋转时的弯曲,以及保护了螺纹孔,并保证刀杆的旋转使用时与设备基座的上平面垂直。
【专利说明】 一种用于船舶设备基座洗平面的工具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于船舶制造【技术领域】,具体涉及一种用于船舶设备基座洗平面的工具。
【背景技术】
[0002]在船舶建造过程中,需要在船舶的甲板上固定设备基座,在设备基座上安装设备。为了固定牢固一般设备基座焊接到甲板上,设备通过螺栓固定安装到基座上,以便于设备的可拆卸,使得更换设备方便。设备基座焊接后,将设备基座的上表面加工水平,便于设备的安装;但是设备基座上表面加工水平后设备基座的厚度可能不均匀,当在不均匀的设备基座上钻孔后安装螺栓并固定螺母,会使得与设备下表面接触的螺栓头有一部分不能接触下表面,使得螺栓受力不均,对设备的固定不牢固。所以需要将螺栓孔周围的设备基座下表面进行处理,使得螺栓安装部位的基座厚度均匀。由于必须在设备基座固定到甲板并且处理上表面后才进行下平面的处理,所以难度比较大,并且处理精度不高,耗费时间长。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对现有技术中存在的上述问题,提供一种用于船舶设备基座洗平面的工具,使得船舶设备基座下表面处螺栓孔周围平面的处理简单,节约时间,加工精度高。
[0004]为达到上述技术目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
[0005]一种用于船舶设备基座洗平面的工具,包括圆柱形的刀杆,所述刀杆的上部固定有进刀螺母和垫片,所述刀杆的上部设置有与所述进刀螺母内螺纹相匹配的外螺纹;所述刀杆的中部套有定位套管,所述刀杆的下部固定有刀具;所述刀杆的上端部还连接有动力源。
[0006]进一步的,所述垫片通过键固定在刀杆上,所述刀杆上开设有第一键槽,所述垫片上开设有第二键槽,所述键位于所述第一键槽和第二键槽内。
[0007]进一步的,所述进刀螺母的下部为环行的套筒,所述套筒的内圆半径大于所述垫片上第二键槽角处的半径。
[0008]进一步的,所述动力源为可拆卸固定在刀杆上端部的手柄。
[0009]进一步的,所述刀杆上端部为具有多边形的凸起,所述手柄上固定有定位帽,所述定位帽具有与所述凸起相匹配的凹槽。
[0010]进一步的,所述凸起为六角螺帽形。
[0011]进一步的,所述刀具通过固定在所述刀杆上的顶丝固定。
[0012]进一步的,所述刀具为长条形,所述刀杆的下部开设有方形的通孔,所述刀具穿过所述通孔。
[0013]进一步的,所述刀具为车刀。
[0014]进一步的,所述刀杆与所述定位套管之间具有一定的间隙。
[0015]本实用新型提供的用于船舶设备基座洗平面的工具,使得船舶设备基座下表面处螺栓孔周围平面的处理简单,节约时间,加工精度高。通过设置进刀螺母可以精确调整刀具的切削深度;通过设置固定在刀杆上的垫片,保证了刀杆在旋转时带动进刀螺母一起旋转;通过设置定位套管,避免了刀具旋转时的弯曲,以及保护了螺纹孔,并保证刀杆的旋转使用时与设备基座的上平面垂直。
[0016]结合附图阅读本实用新型的【具体实施方式】后,本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1为本实用新型所提出的用于船舶设备基座洗平面的工具的一个实施例的结构示意图;
[0018]图2为图1中刀杆的结构示意图;
[0019]图3为图2中A-A向截面放大结构示意图;
[0020]图4为图1中进刀螺母的结构示意图;
[0021]图5为图1中垫片的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]参阅图1-5,是本实用新型所提出的用于船舶设备基座洗平面的工具的一个实施例,用于船舶设备基座洗平面的工具,包括圆柱形的刀杆1,刀杆的上部设置有进刀螺母2和垫片3,在刀杆I的上部设置有与进刀螺母2的内螺纹相匹配的外螺纹;在刀杆I的中部套有定位套管4,在刀杆I的下部固定有刀具5 ;在刀杆I的上端部还连接有动力源。
[0025]本实施例中的工具使用时,定位套管4位于螺栓孔20内,刀具5位于设备基座30的下表面,垫片3位于设备40上螺栓固定点的上表面,通过调整进刀螺母2可以精确调整刀具的切削深度;通过与刀杆I固定的垫片,保证了刀杆I在旋转时带动进刀螺母2 —起旋转;通过定位套管4,避免了车刀旋转时的弯曲,以及保护了螺纹孔,并保证刀杆I的旋转使用时与设备基座的上平面垂直,保证了通过此工具洗出的平面与设置基座的上表面平行;这样使得船舶设备基座30下表面处螺栓孔周围平面的处理简单,节约时间,加工精度高。
[0026]垫片3通过键6固定在刀杆I上,在刀杆I上开设有第一键槽11,垫片3上开设有第二键槽31,键6位于第一键槽11和第二键槽31内。保证了垫片3可以沿键6在刀杆I上上下移动,参见图1、图3和图5所示。
[0027]为了进刀螺母2可以在装配有键6后,继续压紧在垫片上,将进刀螺母2的下部设置为环行的套筒21,使得套筒21的内圆半径大于刀杆I的第一键槽11装配键6后的最大半径,也可以说是套筒21的内圆半径大于垫片3上第二键槽31角处的半径,参见图1和图4所示。
[0028]本实施例中,动力源为可拆卸固定在刀杆I上端部的手柄7。
[0029]为了手柄7与刀杆I的固定牢固,以及具有可拆卸工作,将刀杆I上端部设置为具有多边形的凸起12,在手柄7上固定有定位帽8,定位帽8具有与凸起12相匹配的凹槽81,参见图1所示。
[0030]本实施例中,凸起12为在刀杆I的上端部车出的六角螺帽。
[0031]刀具5为长条形,在刀杆I的下部开设有方形的通孔13,刀具5穿过通孔13,并通过顶丝9固定。
[0032]为了刀杆I可以在定位套管4内流畅的旋转,设置刀杆I与定位套管4之间具有一定的间隙。
[0033]参阅图1,说明本实施例中用于船舶设备基座洗平面的工具的使用方法,包括以下步骤:
[0034]A、将键6放入第一键槽11中,之后将垫片3套在刀杆I上,使第二键槽31卡合在键6上,在刀杆上部套上进刀螺母2 ;
[0035]B、将定位套管4放入螺栓孔中,之后将刀杆I从下端放入定位套管4中,刀杆I的下部伸出设备基座30的下表面;
[0036]C、将刀具5装在刀杆I的下部,之后用顶丝9将刀具5固定;
[0037]D、旋转进刀螺母2,确定进刀尺寸,之后将7安装到刀杆I的上端部,旋转手柄,使刀具5将螺栓孔周边的设备基座30的下表面切削;
[0038]E、重复步骤D,直到使得切削后铣出的平面与设备基座30的上表面平行;也就是铣出的平面与螺栓孔垂直。
[0039]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于船舶设备基座洗平面的工具,其特征在于,包括圆柱形的刀杆,所述刀杆的上部固定有进刀螺母和垫片,所述刀杆的上部设置有与所述进刀螺母内螺纹相匹配的外螺纹;所述刀杆的中部套有定位套管,所述刀杆的下部固定有刀具;所述刀杆的上端部还连接有动力源。
2.根据权利要求1所述的工具,其特征在于,所述垫片通过键固定在刀杆上,所述刀杆上开设有第一键槽,所述垫片上开设有第二键槽,所述键位于所述第一键槽和第二键槽内。
3.根据权利要求2所述的工具,其特征在于,所述进刀螺母的下部为环行的套筒,所述套筒的内圆半径大于所述垫片上第二键槽角处的半径。
4.根据权利要求1所述的工具,其特征在于,所述动力源为可拆卸固定在刀杆上端部的手柄。
5.根据权利要求4所述的工具,其特征在于,所述刀杆上端部为具有多边形的凸起,所述手柄上固定有定位帽,所述定位帽具有与所述凸起相匹配的凹槽。
6.根据权利要求5所述的工具,其特征在于,所述凸起为六角螺帽形。
7.根据权利要求1所述的工具,其特征在于,所述刀具通过固定在所述刀杆上的顶丝固定。
8.根据权利要求1所述的工具,其特征在于,所述刀杆与所述定位套管之间具有一定的间隙。
9.根据权利要求1至8任一项所述的工具,其特征在于,所述刀具为长条形,所述刀杆的下部开设有方形的通孔,所述刀具穿过所述通孔。
10.根据权利要求9所述的工具,其特征在于,所述刀具为车刀。
【文档编号】B23B5/00GK203556932SQ201320644234
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年10月18日 优先权日:2013年10月18日
【发明者】栾学峰, 丁德崇, 傅惠田 申请人:青岛造船厂有限公司
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