一种齿轮内外齿一次加工模具的制作方法
【专利摘要】一种齿轮内外齿一次加工模具，包括内齿轮模、外齿轮模和外模套；所述内齿轮模位于齿轮加工模具中心位置，为带有精密轮齿的实体结构；所述外齿轮模与内齿轮模同轴设置，内部加工为齿形空腔；所述外模套套设在外齿轮模外侧；所述内齿轮模和外齿轮模底部用垫板连接，所述垫板上开有若干放置顶杆的通孔。本实用新型利用内齿轮模和外齿轮模一次加工齿轮的内外齿，解决了内外齿加工时的互相影响问题，提高了齿轮的精度；同时内外齿同时加工，节约加工材料，具有很强的市场利用价值。
【专利说明】一种齿轮内外齿一次加工模具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于齿轮成形【技术领域】，具体涉及一种齿轮加工模具。
【背景技术】
[0002]冷挤压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中，在室温下，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法。目前，我国已能对铅、锡，铝、铜、锌及其合金、低碳钢、中碳钢、工具钢、低合金钢与不锈钢等金属进行冷挤压，甚至对轴承钢、高碳高铝合金工具钢、高速钢等也可以进行一定变形量的冷挤压。在挤压设备方面，我国已具备设计和制造各级吨位挤压压力机的能力。除采用通用机械压力机、液压机、冷挤压力机外，还成功地采用摩擦压力机与高速高能设备进行冷挤压生产。
[0003]现有技术中，对于具有内外齿的齿轮皆采用内外齿分开加工的方法，加工完一个齿形后，在加工另一个齿形难以避免的会对已加工的齿形产生影响，最终影响到整个齿轮的精度。
实用新型内容
[0004]针对上述问题，本实用新型提出一种内外齿一次加工的模具，解决了内外齿加工时的互相影响问题，提高了齿轮的精度；同时内外齿同时加工，节约加工材料，具有很强的市场利用价值。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种齿轮内外齿一次加工模具，包括内齿轮模、外齿轮模和外模套；所述内齿轮模位于齿轮加工模具中心位置，为带有精密轮齿的实体结构；所述外齿轮模与内齿轮模同轴设置，内部加工为齿形空腔；所述外模套套设在外齿轮模外侧；所述内齿轮模和外齿轮模底部用垫板连接，所述垫板上开有若干放置顶杆的通孔。
[0006]进一步的，所述外齿轮模由65Nb模具钢或者合金工具钢制成，所述外模套由H13模具钢或者9CRWMN模具钢制成。由于外模套的制作材料是韧性材料，所以具备较好的塑性，可以充分保护内模在冷挤的过程中不会发生开裂之类的破坏。
[0007]进一步的，所述外齿轮模与外模套采用小锥度过盈配合连接，所述外齿轮模与外模套之间的过盈量在1-1.5_之间。采用加压热套法在外模套温度较高时，压在内模的外部，冷却后，内模与外模套紧密地连接在一起。
[0008]进一步的,所述内齿轮模的轮齿个数为6。
[0009]进一步的，所述外齿轮模内部加工齿形空腔的轮齿个数为13。
[0010]本实用新型的有益效果是:利用内齿轮模和外齿轮模一次加工齿轮的内外齿，解决了内外齿加工时的互相影响问题，提高了齿轮的精度；同时内外齿同时加工，节约加工材料，具有很强的市场利用价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型齿轮加工模具的结构示意图。【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0013]如图1所75, —种齿轮内外齿一次加工模具,包括内齿轮模4、外齿轮模I和外模套2 ;所述内齿轮模4位于齿轮加工模具中心位置，为带有6个精密轮齿的实体结构；所述外齿轮模I与内齿轮模4同轴设置，内部加工为齿形空腔，所述外齿轮模I内部加工齿形空腔的轮齿个数为13 ;所述外模套2套设在外齿轮模I外侧；所述内齿轮模4和外齿轮模I底部用垫板3连接，所述垫板3上开有若干放置顶杆的通孔5。利用内齿轮模和外齿轮模一次加工齿轮的内外齿，解决了内外齿加工时的互相影响问题，提高了齿轮的精度；同时内外齿同时加工，节约加工材料，具有很强的市场利用价值。
[0014]进一步的，所述外齿轮模I由65Nb模具钢或者合金工具钢制成，所述外模套2由H13模具钢或者9CRWMN模具钢制成。由于外模套的制作材料是韧性材料，所以具备较好的塑性，可以充分保护内模在冷挤的过程中不会发生开裂之类的破坏。
[0015]进一步的，所述外齿轮模I与外模套2采用小锥度过盈配合连接，所述外齿轮模I与外模套2之间的过盈量在1-1.5_之间。采用加压热套法在外模套温度较高时，压在内模的外部，冷却后，内模与外模套紧密地连接在一起。
[0016]虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属【技术领域】中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
【权利要求】
1.一种齿轮内外齿一次加工模具,其特征在于:包括内齿轮模(4)、外齿轮模(I)和外模套(2);所述内齿轮模(4)位于齿轮加工模具中心位置，为带有精密轮齿的实体结构；所述外齿轮模(I)与内齿轮模(4)同轴设置，内部加工为齿形空腔；所述外模套(2)套设在外齿轮模(I)外侧；所述内齿轮模(4)和外齿轮模(I)底部用垫板(3)连接，所述垫板(3)上开有若干放置顶杆的通孔(5 )。
2.根据权利要求1所述的齿轮内外齿一次加工模具，其特征在于:所述外齿轮模(I)由65Nb模具钢或者合金工具钢制成，所述外模套(2)由H13模具钢或者9CRWMN模具钢制成。
3.根据权利要求1所述的齿轮内外齿一次加工模具，其特征在于:所述外齿轮模(I)与外模套(2 )采用小锥度过盈配合连接。
4.根据权利要求3所述的齿轮内外齿一次加工模具，其特征在于:所述外齿轮模(I)与外模套(2)之间的过盈量在1-1.5mm之间。
5.根据权利要求1所述的齿轮内外齿一次加工模具，其特征在于:所述内齿轮模(4)的轮齿个数为6。
6.根据权利要求1所述的齿轮内外齿一次加工模具，其特征在于:所述外齿轮模(I)内部加工齿形空腔的轮齿个数为13。
【文档编号】B21C25/02GK203621129SQ201320665867
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年10月25日 优先权日:2013年10月25日
【发明者】周华 申请人:盐城金刚星齿轮厂