一种安装于平旋盘上用于双向装夹刀杆的刀杆架的制作方法
【专利摘要】一种安装于平旋盘上用于双向装夹刀杆的刀杆架，它涉及一种安装于平旋盘上的刀杆架。以解决大型镗床、铣床加工孔的直径在650mm上下发生很大变化时，刀杆架更换费时费力的问题，刀杆座上加工有若干个螺纹孔，第一板的一端与第二板的一端固接即成，第一板的四周边缘上加工有若干个通孔一，第二板的四周边缘上加工有若干个通孔二，柱体的一个端面与第一板固接，柱体的侧壁与第二板固接，柱体上加工有盲孔，柱体外侧壁上加工有两排螺纹通孔，当第一板水平放置于刀杆座上时，若干个通孔一与若干个螺纹孔1-1一一对应，当第二板水平放置于刀杆座上时，若干个通孔二与若干个螺纹孔一一对应。本实用新型用于将刀杆安装到平旋盘上。
【专利说明】—种安装于平旋盘上用于双向装夹刀杆的刀杆架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种安装于平旋盘上的刀杆架。
【背景技术】
[0002]大型数控镗床、铣床平旋盘的刀杆架分为横向和纵向两种设置方式，当加工孔的直径在650mm上下发生很大变化时，需要将安装有刀杆的刀杆架从平旋盘上卸下，然后将刀杆从该刀杆架中卸下，并装到另一种刀杆架上，再将另一种刀杆架安装到平旋盘上，刀杆架更换费时费力。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种安装于平旋盘上用于双向装夹刀杆的刀杆架，以解决大型数控镗床、铣床加工孔的直径在650mm上下发生很大变化时，刀杆架更换费时费力的问题。
[0004]本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是:本实用新型的一种安装于平旋盘上用于双向装夹刀杆的刀杆架，所述安装于平旋盘上用于双向装夹刀杆的刀杆架包括刀杆座，刀杆座水平放置，刀杆座上沿竖直方向加工有若干个螺纹孔，所述安装于平旋盘上用于双向装夹刀杆的刀杆架还包括双向刀杆套，双向刀杆套包括L形板和柱体，L形板包括第一板以及第二板，第一板的一端与第二板的一端垂直固接，第一板的四周边缘上沿板厚方向加工有若干个通孔一，第二板的四周边缘上沿板厚方向加工有若干个通孔二，柱体的一个端面与第一板的板面相固接，柱体的侧壁与第二板的板面相固接，柱体的另一个端面上沿轴向加工有盲孔，柱体外侧壁上沿径向加工有两排螺纹通孔，当第一板水平放置于刀杆座上时，若干个通孔一与若干个螺纹孔的位置一一对应，当第二板水平放置于刀杆座上时，若干个通孔二与若干个螺纹孔的位置一一对应。
[0005]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:本实用新型的一种安装于平旋盘上用于双向装夹刀杆的刀杆架，通过改变刀杆套的安装位置实现改变刀杆的安装方向，而现有技术是将横向或纵向刀杆架从平旋盘上拆下，并将刀杆从该刀杆架中卸下，再将刀杆安装到另外一种刀杆架上，然后将另外一种刀杆架安装到平旋盘上，所以本实用新型的刀杆套相对现有技术更加省时省力，并且两排螺纹通孔2-6从不同的方向将刀杆固定于刀杆套内，增加了刀杆的稳定性。通过试验,使用本实用新型的刀杆架的更换时间相对现有技术节省40分钟，并且由于两排螺纹通孔2-6将刀杆安装的稳定性提高，镗床加工孔的内表面粗糙度从Ra3.2提高到Ral.6。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的轴测图，图2是本实用新型的俯视图，图3是图2的局部剖视主视图，图4是本实用新型的右视图，图5是图4的C-C剂视图。【具体实施方式】
[0007]【具体实施方式】一:结合图1至图5说明，本实用新型的一种安装于平旋盘上用于双向装夹刀杆的刀杆架，所述安装于平旋盘上用于双向装夹刀杆的刀杆架包括刀杆座1，刀杆座I水平放置，刀杆座I上沿竖直方向加工有若干个螺纹孔1-1，所述安装于平旋盘上用于双向装夹刀杆的刀杆架还包括双向刀杆套2，双向刀杆套2包括L形板2-1和柱体2-2，L形板2-1包括第一板2-1-1以及第二板2-1-2，第一板2-1-1的一端与第二板2_1_2的一端垂直固接，第一板2-1-1的四周边缘上沿板厚方向加工有若干个通孔一 2-3，第二板2-1-2的四周边缘上沿板厚方向加工有若干个通孔二 2-4，柱体2-2的一个端面与第一板2-1-1的板面相固接，柱体2-2的侧壁与第二板2-1-2的板面相固接，柱体2-2的另一个端面上沿轴向加工有盲孔2-5，柱体2-2外侧壁上沿径向加工有两排螺纹通孔2-6，当第一板2-1-1水平放置于刀杆座I上时，若干个通孔一 2-3与若干个螺纹孔1-1的位置一一对应，当第二板2-1-2水平放置于刀杆座I上时，若干个通孔二 2-4与若干个螺纹孔1-1的位置一一对应。
[0008]【具体实施方式】二:结合图1至5说明，本实施方式的螺纹孔1-1、通孔一 2-3以及通孔二 2-4的数量均为四个。满足使用要求。本实施方式中未公开的技术特征与【具体实施方式】一相同。
[0009]【具体实施方式】三:结合图1至图5说明，本实施方式的两排螺纹通孔2-6呈90°设置，并且每排螺纹通孔2-6的数量为两个。增大刀杆安装稳定性。本实施方式中未公开的技术特征与【具体实施方式】二相同。
[0010]工作原理
[0011]当需要更换刀杆安装方式时，将本实用新型的刀杆套I卸下变换安装方式。
【权利要求】
1.一种安装于平旋盘上用于双向装夹刀杆的刀杆架，所述安装于平旋盘上用于双向装夹刀杆的刀杆架包括刀杆座(I )，刀杆座(I)水平放置，刀杆座(I)上沿竖直方向加工有若干个螺纹孔(1-1)，其特征在于:安装于平旋盘上用于双向装夹刀杆的刀杆架还包括双向刀杆套(2)，双向刀杆套(2)包括L形板(2-1)和柱体(2-2)，L形板(2-1)包括第一板(2-1-1)以及第二板(2-1-2)，第一板(2-1-1)的一端与第二板(2-1-2)的一端垂直固接，第一板(2-1-1)的四周边缘上沿板厚方向加工有若干个通孔一(2-3)，第二板(2-1-2 )的四周边缘上沿板厚方向加工有若干个通孔二( 2-4)，柱体(2-2 )的一个端面与第一板(2-1-1)的板面相固接，柱体(2-2)的侧壁与第二板(2-1-2)的板面相固接，柱体(2-2)的另一个端面上沿轴向加工有盲孔(2-5)，柱体(2-2)外侧壁上沿径向加工有两排螺纹通孔(2-6)，当第一板(2-1-1)水平放置于刀杆座(I)上时，若干个通孔一(2-3)与若干个螺纹孔(1-1)的位置一一对应，当第二板(2-1-2)水平放置于刀杆座(I)上时，若干个通孔二(2-4)与若干个螺纹孔(1-1)的位置一一对应。
2.根据权利要求1所述的安装于平旋盘上用于双向装夹刀杆的刀杆架，其特征在于:螺纹孔(1-1)、通孔一(2-3)以及通孔二(2-4)的数量均为四个。
3.根据权利要求2所述的安装于平旋盘上用于双向装夹刀杆的刀杆架，其特征在于:两排螺纹通孔(2-6)呈90°设置，并且每排螺纹通孔(2-6)的数量为两个。
【文档编号】B23C9/00GK203526634SQ201320744779
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】高岩, 李冬羽, 乔义明, 谢文波, 于珊, 张桐鸣, 徐殿吉, 刘滨刚, 张永刚, 潘维东, 李久雷, 张德宇 申请人:哈尔滨汽轮机厂有限责任公司