复合式数控车床的制作方法
【专利摘要】复合式数控车床，包括：床身、设置于床身上的主轴箱和托板组合，所述床身内部具有容纳空间，所述容纳空间内设有水箱和水泵，所述托板组合包括：左右滑动的大托板和前后滑动的中托板，所述床身侧面设置一用于安装主轴电机的电机安装板。有益之处在于：本实用新型的复合式数控车床，结构布局合理，水箱和水泵设置于床身内部的容纳空间中，简化了钣金结构还能避免漏水，车床本身采用两轴线规，减少摩擦，提高精度，避免了低速爬行；此外，本实用新型的车床采用全防护钢板护罩，切屑从护罩下方排出，起到了最大保护作用。
【专利说明】复合式数控车床
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种复合式数控车床，属于机械制造领域。
【背景技术】
[0002]数控车床是机械加工中经常需要使用的一类设备，传统的数控车床床身为硬轨，开放式无防护，导轨精度较低，低速时会有爬行现象，而且水箱多是外置的，容易漏水，虽然床身结构简单，但是钣金防护比较复杂。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型的复合式数控车床，结构布局合理，充分利用了床身的结构空间，车床采用两轴线规，减少摩擦，提高精度，避免了低速爬行。
[0004]为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案:
[0005]复合式数控车床，包括:床身、设置于床身上的主轴箱和托板组合，所述床身内部具有容纳空间，所述容纳空间内设有水箱和水泵，所述托板组合包括:左右滑动的大托板和前后滑动的中托板，所述床身侧面设置一用于安装主轴电机的电机安装板。
[0006]本实用新型的复合式数控车床还包括一套护罩以最大限度的保护床身导轨。
[0007]前述护罩由三面钢板制成，并且开口位置向下。
[0008]前述床身上设有用于调节主轴箱装配精度的主轴箱调整块以保证主轴具有较好的保证加工精度。
[0009]前述床身上设有用于调节主轴与主轴电机同步带的主电机安装板调整块。
[0010]本实用新型的有益之处在于:本实用新型的复合式数控车床，结构布局合理，水箱和水泵设置于床身内部的容纳空间中，简化了钣金结构还能避免漏水，车床本身采用两轴线规，减少摩擦，提高精度，避免了低速爬行；此外，本实用新型的车床采用全防护钢板护罩，切屑从护罩下方排出，起到了最大保护作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的复合式数控车床的主视图。
[0012]图2是本实用新型的复合式数控车床的俯视图。
[0013]图中附图标记的含义:1、床身，2、主轴箱，3、水箱，4、水泵，5、大托板，6、中托板，7、
电机安装板，8、护罩，9、主轴箱调整块，10、主电机安装板调整块。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
[0015]参见图1和图2，本实用新型的复合式数控车床，包括:床身1、设置于床身I上的主轴箱2和托板组合，床身I内部具有容纳空间，容纳空间内设有水箱3和水泵4，简化了钣金结构还能避免漏水。托板组合采用了两轴线规，具体包括:左右滑动的大托板5和前后滑动的中托板6，为了实现自动化滑动，在床身I侧面设置主轴电机安装板7用于安装主轴电机。
[0016]作为本实用新型的一种改进，复合式数控车床还包括一套护罩8，护罩8扣在床身I上，优选由三面钢板制成，并且开口位置向下，切屑从护罩8两侧排出，对床身导轨起到了最大保护作用。
[0017]进一步地，床身I上，设有可以调节主轴箱2装配精度的主轴箱调整块9，使主轴可以较好地保证加工精度。
[0018]进一步地，床身I上设有可以调节主轴与主轴电机同步带的主电机安装板调整块调整块10，可以较为方便的将同步带的中心距调整好。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.复合式数控车床，其特征在于，包括:床身、设置于床身上的主轴箱和托板组合，所述床身内部具有容纳空间，所述容纳空间内设有水箱和水泵，所述托板组合包括:左右滑动的大托板和前后滑动的中托板，所述床身侧面设置一用于安装主轴电机的电机安装板。
2.根据权利要求1所述的复合式数控车床，其特征在于，还包括一套护罩以最大限度的保护床身导轨。
3.根据权利要求2所述的复合式数控车床，其特征在于，所述护罩由三面钢板制成，并且开口位置向下。
4.根据权利要求1-3任一项所述的复合式数控车床，其特征在于，所述床身上设有用于调节主轴箱装配精度的主轴箱调整块以保证主轴具有较好的保证加工精度。
5.根据权利要求4所述的复合式数控车床，其特征在于，所述床身上设有用于调节主轴与主轴电机同步带的主电机安装板调整块。
【文档编号】B23B17/00GK203649415SQ201320768640
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】刘培善, 谢某益 申请人:南京肯信精密机器制造有限公司