水印辊筋片制作工具的制作方法

水印辊筋片制作工具的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种水印辊筋片制作工具，所述水印辊筋片制作工具包括：夹具底座、盖在夹具底座上的夹具压板、以及连接在所述夹具底座与夹具压板之间的夹紧调整装置；所述夹具底座包括：底座平台、设置在所述底座平台上的内环槽、外环槽、和连接在内环槽和外环槽之间的多个直槽，每个直槽的两端分别与所述内环槽和外环槽相交，相邻两个直槽相交成锐角，夹具压板包括：压板主体、贯穿所述压板主体的多个内环孔和外环孔，所述内环孔和外环孔的数目相同，所述内环孔和外环孔均为直孔，各内环孔对应所述内环槽和各直槽的交点，各外环孔对应所述外环槽和各直槽的交点。本发明可以有效限制筋片在焊接过程中产生的热应力变形。
【专利说明】水印辊筋片制作工具
【技术领域】
[0001]本发明涉及造纸领域，具体涉及一种水印辊筋片制作工具，用于印钞机水印辊的制作。
【背景技术】
[0002]水印辊的制作主要应用于造纸设备生产中，其作为造纸机的主要零部件，主要应用于钞票纸、证券纸等高级纸张生产中。水印辊筋片包括:内钢丝圈、外钢丝圈、以及连接在内钢丝圈和外钢丝圈之间的多个依次连接的直线段的支撑丝。水印辊筋片的制作精度直接影响着整个水印辊的质量。
[0003]目前对于构成水印辊筋片的钢丝圈及支撑丝结构大多为手工焊接及组装，筋片在焊接过程中容易产生热应力变形，对水印辊最终质量影响较大。

【发明内容】

[0004]本发明提供一种水印辊筋片制作工具，以解决现有技术制作水印辊筋片时容易产生热应力变形、影响水印棍质量的问题。
[0005]为此，本发明提出一种水印辊筋片制作工具，所述水印辊筋片制作工具包括:
[0006]夹具底座、盖在所述夹具底座上的夹具压板、以及连接在所述夹具底座与夹具压板之间的夹紧调整装置；
[0007]所述夹具底座包括:底座平台、设置在所述底座平台上的内环槽、外环槽、和连接在内环槽和外环槽之间的多个直槽，所述直槽依次首尾连接形成封闭的折线；
[0008]所述内环槽和外环槽均为环形槽，所述外环槽设置在所述内环槽之外，每个直槽的两端分别与所述内环槽和外环槽相交，相邻两个直槽相交成锐角；
[0009]所述夹具压板包括:压板主体、贯穿所述压板主体的多个内环孔和外环孔，所述内环孔和外环孔的数目相同，所述内环孔和外环孔均为直孔，各所述内环孔对应所述内环槽和各直槽的交点，各所述外环孔对应所述外环槽和各直槽的交点。
[0010]进一步地，所述底座平台和压板主体均为圆形，并且所述底座平台和压板主体的半径相等。
[0011]进一步地，所述内环孔和外环孔为焊接孔。
[0012]进一步地，所述内环孔和外环孔的孔径为12mm。
[0013]进一步地，所述内环孔和外环孔的数目为20个，所述内环孔和外环孔均布在所述压板主体上。
[0014]进一步地，相邻两个直槽相交的角度为36度。
[0015]进一步地,所述夹具底座还包括:设置在所述底座平台上的底座中心孔、以及贯穿所述压板主体的压板中心孔，所述夹紧调整装置包括:连接在底座中心孔和压板中心孔之间的螺栓。
[0016]进一步地，所述夹紧调整装置还包括:盖压在所述压板主体上的压爪，所述压爪包括:压爪中间部、以及从所述压爪中间部伸出的多个压爪端部，所述压爪端部盖压在所述压板主体上，所述压爪中间部位于所述压板主体上并与所述压板主体保持间隔，所述压爪中间部中设有螺孔，所述螺栓通过所述螺孔以及底座中心孔和压板中心孔将所述压爪、所述压板主体和所述夹具底座连接在一起。
[0017]本发明中，将制辊筋片用不锈钢丝初步成形后，放置在所述底座平台上的内环槽、外环槽、和直槽中，上覆压板压紧，压板孔点(内环孔和外环孔)为筋片焊点进行焊接，由于夹具压板与夹具底座间压紧，筋片焊接热变形量受到限制，故可以保证筋片制作达到精度要求。
【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1为本发明实施例的夹具底座的主视结构示意图；
[0019]图2为图1的A-A剖视结构；
[0020]图3为本发明实施例的夹具压板的主视结构示意图；
[0021 ]图4为图3的A-A剖视结构；
[0022]图5为本发明实施例的压爪的主视结构示意图；
[0023]图6为图5的A-A剖视结构；
[0024]图7为水印辊筋片的主视结构示意图；
[0025]图8为水印辊筋片制作工具的装配结构示意图。
[0026]附图标号说明:
[0027]I夹具底座 10底座平台101内环槽 103外环槽 105直槽 107底座中心孔
[0028]2夹具压板20压板主体201内环孔203外环孔207压板中心孔
[0029]3压爪 30压爪中间部 35压爪端部 301螺孔
[0030]4筋片 41筋片内圈 42短丝 43筋片外圈
[0031]5 螺栓
【具体实施方式】
[0032]为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【专利附图】

【附图说明】本发明。
[0033]如图1、图3和图8所示，本发明提供一种水印辊筋片制作工具，所述水印辊筋片制作工具包括:
[0034]夹具底座1、盖在所述夹具底座上的夹具压板2、以及连接在所述夹具底座与夹具压板之间的夹紧调整装置；
[0035]所述夹具底座I包括:底座平台10、设置在所述底座平台上的内环槽101、外环槽103、和连接在内环槽和外环槽之间的多个直槽105，每个直槽105为直线段，所述直槽依次首尾连接形成封闭的折线，直槽105的数目根据水印辊筋片的制作需要而定，例如为几十甚至上百个；
[0036]如图1所示，所述内环槽101和外环槽均103为环形槽，所述外环槽设置在所述内环槽之外，每个直槽105的两端分别与所述内环槽和外环槽相交，相邻两个直槽相交成锐角；
[0037]如图3所示，所述夹具压板2包括:压板主体20、贯穿所述压板主体的多个内环孔201和外环孔203，所述内环孔和外环孔的数目相同，所述内环孔和外环孔均为直孔，各所述内环孔对应所述内环槽和各直槽的交点，各所述外环孔对应所述外环槽和各直槽的交点。
[0038]本发明中，将制辊筋片用不锈钢丝初步成形后，放置在所述底座平台上的内环槽、外环槽、和直槽中，上覆压板压紧，然后用夹紧调整装置将夹具底座I和夹具压板2紧固好，以压板孔点(内环孔和外环孔)为筋片焊点进行焊接，由于夹具压板与夹具底座间压紧，筋片焊接热变形量受到限制，故可以保证筋片制作达到精度要求。例如，如图1所示，将内圈钢丝41、外圈钢丝43、以及短丝42分别放置在所述底座平台上的内环槽、外环槽、和直槽中，盖上压板压紧，以压板孔点(内环孔和外环孔)为筋片焊点进行焊接，形成如图7所示的水印辊筋片4 (简称筋片)。
[0039]进一步地，所述底座平台10和压板主体20均为圆形，并且所述底座平台和压板主体的半径相等，以使得底座平台10和压板主体20 二者能够相吻合，便于二者的连接和固定。
[0040]进一步地，如图3和图4，所述内环孔201和外环孔203为焊接孔，用于容纳焊条或焊接。
[0041]进一步地，所述内环孔和外环孔的孔径为12mm，以容纳合适的焊条。
[0042]进一步地，如图5所示，所述内环孔和外环孔的数目为20个，所述内环孔和外环孔均布在所述压板主体上。这样，可以制作如图7所示的40个直槽或40个短丝的水印辊筋片4。
[0043]进一步地，相邻两个直槽相交的角度例如为36度，以形成受力合理或设定形状的水印辊筋片。
[0044]进一步地，如图2和图4，所述夹具底座还包括:设置在所述底座平台上的底座中心孔107、以及贯穿所述压板主体的压板中心孔207，所述夹紧调整装置包括:连接在底座中心孔和压板中心孔之间的螺栓。这样，通过螺栓穿过压板中心孔207将夹具压板2紧固在夹具底座I上，便于紧固和拆卸，可以反复利用。
[0045]进一步地，如图8所示，所述夹紧调整装置还包括:盖压在所述压板主体20上的压爪3，如图5和图6所示，所述压爪包括:压爪中间部30、以及从所述压爪中间部伸出的3个或多个压爪端部35，所述压爪端部35盖压在所述压板主体20上，所述压爪中间部30位于所述压板主体上并与所述压板主体保持间隔，所述压爪中间部30中设有螺孔301，螺栓5通过所述螺孔301以及底座中心孔和压板中心孔将所述压爪3、所述压板主体20和所述夹具底座I连接在一起。通过压爪的紧固，由于压爪端部的多个压紧点，可以使压板主体20和所述夹具底座I稳定连接在一起。
[0046]本发明可以极大程度的保证筋片制作的同一性和精度，从而提高生产效率，降低生产成本，可以有效限制筋片在焊接过程中产生的热应力变形。
[0047]以上所述仅为本发明示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本发明的范围。为本发明的各组成部分在不冲突的条件下可以相互组合，任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。
【权利要求】
1.一种水印辊筋片制作工具，其特征在于，所述水印辊筋片制作工具包括: 夹具底座、盖在所述夹具底座上的夹具压板、以及连接在所述夹具底座与夹具压板之间的夹紧调整装置； 所述夹具底座包括:底座平台、设置在所述底座平台上的内环槽、外环槽、和连接在内环槽和外环槽之间的多个直槽，所述直槽依次首尾连接形成封闭的折线； 所述内环槽和外环槽均为环形槽，所述外环槽设置在所述内环槽之外，每个直槽的两端分别与所述内环槽和外环槽相交，相邻两个直槽相交成锐角； 所述夹具压板包括:压板主体、贯穿所述压板主体的多个内环孔和外环孔，所述内环孔和外环孔的数目相同，所述内环孔和外环孔均为直孔，各所述内环孔对应所述内环槽和各直槽的交点，各所述外环孔对应所述外环槽和各直槽的交点。
2.如权利要求1所述的水印辊筋片制作工具，其特征在于，所述底座平台和压板主体均为圆形，并且所述底座平台和压板主体的半径相等。
3.如权利要求1所述的水印辊筋片制作工具，其特征在于，所述内环孔和外环孔为焊接孔。
4.如权利要求1所述的水印辊筋片制作工具，其特征在于，所述内环孔和外环孔的孔径为12mm。
5.如权利要求1所述的水印辊筋片制作工具，其特征在于，所述内环孔和外环孔的数目为20个，所述内环孔和外环孔均布在所述压板主体上。
6.如权利要求1所述的水印辊筋片制作工具，其特征在于，相邻两个直槽相交的角度为36度。
7.如权利要求2所述的水印辊筋片制作工具，其特征在于，所述夹具底座还包括:设置在所述底座平台上的底座中心孔、以及贯穿所述压板主体的压板中心孔，所述夹紧调整装置包括:连接在底座中心孔和压板中心孔之间的螺栓。
8.如权利要求7所述的水印辊筋片制作工具，其特征在于，所述夹紧调整装置还包括:盖压在所述压板主体上的压爪，所述压爪包括:压爪中间部、以及从所述压爪中间部伸出的多个压爪端部，所述压爪端部盖压在所述压板主体上，所述压爪中间部位于所述压板主体上并与所述压板主体保持间隔，所述压爪中间部中设有压爪螺孔，所述螺栓通过所述压爪螺孔以及底座中心孔和压板中心孔将所述压爪、所述压板主体和所述夹具底座连接在一起。
【文档编号】B23K37/04GK103962773SQ201410157302
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年4月18日 优先权日:2014年4月18日
【发明者】李艳广, 史学民, 赵立明, 李洪水, 李朝 申请人:保定钞票纸业有限公司, 中国印钞造币总公司