一种不锈钢仪表管阀件的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种不锈钢仪表管阀件，包括下步骤，用切割机切型材至所需长度，6m长角铁下料长度1mm，角铁上φ12圆孔在冲床上完成。冲孔前预先制作两个角铁托架，托架高度与下冲模平，托架横杆用SHS60*5方通，可预先下50mm长不锈钢角铁焊到方通上，不让不锈钢与方通铁件接触；孔位间尺寸的累积误差不超过1.5mm；所述圆钢下料长度110mm，切割后应磨去批锋，毛刺，然后在冲床上冲弯90度角度误差不超过2度，为减小焊接量，圆钢与角钢的接触面应磨圆；本发明不易被雨水侵蚀，使用寿命比传统的管阀件的使用寿命长，操作简单，制作工艺简单明了，提高了工作人员的工作效率。
【专利说明】一种不锈钢仪表管阀件
【技术领域】
[0001]本发明涉及仪表管阀件，具体涉及一种不锈钢仪表管阀件，属于仪表管阀件制造领域。
【背景技术】
[0002]不锈钢管安全可靠、卫生环保、经济适用，管道的薄壁化以及新型可靠、简单方便的连接方法的开发成功，使其具有更多其他管材不可替代的优点，工程中的应用会越来越多，使用会越来越普及，前景看好；随着我国改革开放政策的实施，国民经济获得快速增长，城镇住宅、公共建筑和旅游设施大量兴建，对热水供应和生活用水供给提出了新的要求。特别是水质问题，人们越来越重视，要求也不断提高。镀锌钢管这一常用管材因其易腐蚀性，在国家相关政策的影响下，将逐渐退出历史舞台，塑料管、复合管及铜管成了管道系统的常用管材。但在许多情况下，不锈钢管更有优越性，特别是壁厚仅为0.6?1.2mm的薄壁不锈钢管在优质饮用水系统、热水系统及将安全、卫生放在首位的给水系统，具有安全可靠、卫生环保、经济适用等特点。已被国内外工程实践证明是给水系统综合性能最好的、新型、节能和环保型的管材之一，也是一种很有竞争力的给水管材，必将对改善水质、提高人们生活水平发挥无可比拟的作用。
[0003]在建筑给水管系中，由于镀锌钢管已经结束了百年辉煌的历史，各种新型塑料管及复合管得到迅速发展，但各种管材还不同程度地存在着一些不足，远不能完全适应供水管系的需要和国家对饮用水及有关水品质的要求。因此，有关专家预言:建筑给水管材最终将恢复到金属管的时代。根据国外的应用经验，在金属管中认定薄壁不锈钢管为综合性能最好的管材之一。
[0004]钢管可以分为不锈钢无缝钢管和不锈钢焊接钢管(有缝管)两大类，按照制造工艺的不同可以分为:热轧、挤压、冷拔和冷轧这几种基本类型，按断面形状又可分为圆管和异形管，广泛应用的是圆形钢管，但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形不锈钢钢管，对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格，有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验，无缝不锈钢管也称不锈钢无缝管，是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表
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【发明内容】
[0005]发明目的:为了针对现有技术中存在管阀件容易锈化腐蚀、使用寿命不长的问题，本发明提供了一种不锈钢仪表管阀件。
[0006]技术方案:为实现上述目的，本发明提供了一种不锈钢仪表管阀件，包括下步骤:
a、用切割机切型材至所需长度，6m长角铁下料长度正I?2mm，
b、对接焊的角铁下料长度可负1_，应保证切割面平齐，切割后应磨去批锋，毛刺； C、角铁上Φ 12圆孔在冲床上完成。冲孔前预先制作两个角铁托架，托架高度与下冲模平，托架横杆用SHS60*5方通，可预先下50mm长不锈钢角铁焊到方通上，不让不锈钢与方通铁件接触；在方通上开孔定位角铁的冲孔位，应仔细检查孔位间距，孔位间尺寸的累积误差不超过1.5mm ；
d、装配焊接:
(I )、控制焊接线能量输出，采用合理的焊接顺序，从而减少构件；
(2)、因焊接应力引起的变形；
(3)、打底焊时焊缝厚度应尽量薄，与根部熔合良好，收弧时要成缓坡形，如有收弧缩孔，应用磨光机磨掉，必须在坡口内引弧、熄弧，熄弧时应填满弧坑，防止弧坑裂纹；
(4 )、对接焊焊接处采用V型坡口，焊接时坡口表面及两侧30_范围内的不锈钢螺母焊两点焊缝到不锈钢角铁上下料；
e、焊后校正:构件制作完成后，应进行构件校正变形，采用锤击敲打的方法校正长度方向的弯曲及旁弯，严禁用铁锤直接敲打不锈钢构件，可用木头垫块隔开，且放置构件的平台也应该用纸板或塑胶隔开，6m长构件旁弯尺寸不大于3?6_。
[0007]本发明不易被雨水侵蚀，使用寿命比传统的管阀件的使用寿命长，操作简单，制作工艺简单明了，提高了工作人员的工作效率。
[0008]所述圆钢下料长度110mm，切割后应磨去批锋，毛刺，然后在冲床上冲弯90度角度误差不超过2度，为减小焊接量，圆钢与角钢的接触面应磨圆，这样可以是管阀件看上更加圆润光滑。
有益效果:本发明现有技术相比具有如下优点:
1、本发明不易被雨水侵蚀，使用寿命比传统的管阀件的使用寿命长，操作简单，制作工艺简单明了，提高了工作人员的工作效率；
2、通过圆钢与角钢的接触面应磨圆，使是管阀件看上更加圆润光滑。
【具体实施方式】
[0009]以下并通过具体实施例对本发明做进一步阐述，应当指出:对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0010]实施例1:
种不锈钢仪表管阀件，包括下步骤:
a、用切割机切型材至所需长度,6m长角铁下料长度Imm,
b、对接焊的角铁下料长度可负1_，应保证切割面平齐，切割后应磨去批锋，毛刺；
C、角铁上Φ 12圆孔在冲床上完成。冲孔前预先制作两个角铁托架，托架高度与下冲模平，托架横杆用SHS60*5方通，可预先下50mm长不锈钢角铁焊到方通上，不让不锈钢与方通铁件接触；在方通上开孔定位角铁的冲孔位，应仔细检查孔位间距，孔位间尺寸的累积误差不超过1.5mm ;所述圆钢下料长度110mm，切割后应磨去批锋，毛刺，然后在冲床上冲弯90度角度误差不超过2度，为减小焊接量，圆钢与角钢的接触面应磨圆，这样可以是管阀件看上更加圆润光滑。
[0011]d、装配焊接: (I )、控制焊接线能量输出，采用合理的焊接顺序，从而减少构件；
(2)、因焊接应力引起的变形；
(3)、打底焊时焊缝厚度应尽量薄，与根部熔合良好，收弧时要成缓坡形，如有收弧缩孔，应用磨光机磨掉，必须在坡口内引弧、熄弧，熄弧时应填满弧坑，防止弧坑裂纹；
(4 )、对接焊焊接处采用V型坡口，焊接时坡口表面及两侧30_范围内的不锈钢螺母焊两点焊缝到不锈钢角铁上下料；
e、焊后校正:构件制作完成后，应进行构件校正变形，采用锤击敲打的方法校正长度方向的弯曲及旁弯，严禁用铁锤直接敲打不锈钢构件，可用木头垫块隔开，且放置构件的平台也应该用纸板或塑胶隔开，6m长构件旁弯尺寸不大于3_。
[0012]本发明不易被雨水侵蚀，使用寿命比传统的管阀件的使用寿命长，操作简单，制作工艺简单明了，提高了工作人员的工作效率。
[0013]实施例2:
种不锈钢仪表管阀件，包括下步骤:
a、用切割机切型材至所需长度，6m长角铁下料长度2mm，
b、对接焊的角铁下料长度可负1_，应保证切割面平齐，切割后应磨去批锋，毛刺；
C、角铁上Φ 12圆孔在冲床上完成。冲孔前预先制作两个角铁托架，托架高度与下冲模平，托架横杆用SHS60*5方通，可预先下50mm长不锈钢角铁焊到方通上，不让不锈钢与方通铁件接触；在方通上开孔定位角铁的冲孔位，应仔细检查孔位间距，孔位间尺寸的累积误差不超过1.5mm ;所述圆钢下料长度110mm，切割后应磨去批锋，毛刺，然后在冲床上冲弯90度角度误差不超过2度，为减小焊接量，圆钢与角钢的接触面应磨圆，这样可以是管阀件看上更加圆润光滑。
[0014]d、装配焊接:
(I )、控制焊接线能量输出，采用合理的焊接顺序，从而减少构件；
(2)、因焊接应力引起的变形；
(3)、打底焊时焊缝厚度应尽量薄，与根部熔合良好，收弧时要成缓坡形，如有收弧缩孔，应用磨光机磨掉，必须在坡口内引弧、熄弧，熄弧时应填满弧坑，防止弧坑裂纹；
(4 )、对接焊焊接处采用V型坡口，焊接时坡口表面及两侧30_范围内的不锈钢螺母焊两点焊缝到不锈钢角铁上下料；
e、焊后校正:构件制作完成后，应进行构件校正变形，采用锤击敲打的方法校正长度方向的弯曲及旁弯，严禁用铁锤直接敲打不锈钢构件，可用木头垫块隔开，且放置构件的平台也应该用纸板或塑胶隔开，6m长构件旁弯尺寸不大于5_。
[0015]本发明不易被雨水侵蚀，使用寿命比传统的管阀件的使用寿命长，操作简单，制作工艺简单明了，提高了工作人员的工作效率。
[0016]实施例3:
种不锈钢仪表管阀件，包括下步骤:
a、用切割机切型材至所需长度，6m长角铁下料长度2mm，
b、对接焊的角铁下料长度可负1_，应保证切割面平齐，切割后应磨去批锋，毛刺；
C、角铁上Φ 12圆孔在冲床上完成。冲孔前预先制作两个角铁托架，托架高度与下冲模平，托架横杆用SHS60*5方通，可预先下50mm长不锈钢角铁焊到方通上，不让不锈钢与方通铁件接触；在方通上开孔定位角铁的冲孔位，应仔细检查孔位间距，孔位间尺寸的累积误差不超过1.5mm ;所述圆钢下料长度110mm，切割后应磨去批锋，毛刺，然后在冲床上冲弯90度角度误差不超过2度，为减小焊接量，圆钢与角钢的接触面应磨圆，这样可以是管阀件看上更加圆润光滑。
[0017]d、装配焊接:
(I )、控制焊接线能量输出，采用合理的焊接顺序，从而减少构件；
(2)、因焊接应力引起的变形；
(3)、打底焊时焊缝厚度应尽量薄，与根部熔合良好，收弧时要成缓坡形，如有收弧缩孔，应用磨光机磨掉，必须在坡口内引弧、熄弧，熄弧时应填满弧坑，防止弧坑裂纹；
(4 )、对接焊焊接处采用V型坡口，焊接时坡口表面及两侧30_范围内的不锈钢螺母焊两点焊缝到不锈钢角铁上下料；
e、焊后校正:构件制作完成后，应进行构件校正变形，采用锤击敲打的方法校正长度方向的弯曲及旁弯，严禁用铁锤直接敲打不锈钢构件，可用木头垫块隔开，且放置构件的平台也应该用纸板或塑胶隔开，6m长构件旁弯尺寸不大于5_。
[0018]本发明不易被雨水侵蚀，使用寿命比传统的管阀件的使用寿命长，操作简单，制作工艺简单明了，提高了工作人员的工作效率。
【权利要求】
1.一种不锈钢仪表管阀件，其特征在于:包括下步骤: a、用切割机切型材至所需长度，6m长角铁下料长度正l_2mm， b、对接焊的角铁下料长度可负1_，应保证切割面平齐，切割后应磨去批锋，毛刺； C、角铁上Φ 12圆孔在冲床上完成； 冲孔前预先制作两个角铁托架，托架高度与下冲模平，托架横杆用SHS60*5方通，可预先下50mm长不锈钢角铁焊到方通上，不让不锈钢与方通铁件接触；在方通上开孔定位角铁的冲孔位，应仔细检查孔位间距，孔位间尺寸的累积误差不超过1.5mm ； d、装配焊接: (I )、控制焊接线能量输出，采用合理的焊接顺序，从而减少构件； (2)、因焊接应力引起的变形； (3)、打底焊时焊缝厚度应尽量薄，与根部熔合良好，收弧时要成缓坡形，如有收弧缩孔，应用磨光机磨掉； 必须在坡口内引弧、熄弧，熄弧时应填满弧坑，防止弧坑裂纹； (4 )、对接焊焊接处采用V型坡口，焊接时坡口表面及两侧30_范围内的不锈钢螺母焊两点焊缝到不锈钢角铁上下料； e、焊后校正:构件制作完成后，应进行构件校正变形，采用锤击敲打的方法校正长度方向的弯曲及旁弯，严禁用铁锤直接敲打不锈钢构件，可用木头垫块隔开，且放置构件的平台也应该用纸板或塑胶隔开，6m长构件旁弯尺寸不大于5_。
2.根据权利要求书I所述一种不锈钢仪表管阀件，其特征在于:所述圆钢下料长度IlOmm,切割后应磨去批锋,毛刺,然后在冲床上冲弯90度,角度误差不超过2度,为减小焊接量，圆钢与角钢的接触面应磨圆。
【文档编号】B23P15/00GK104227339SQ201410353222
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年7月24日 优先权日:2014年7月24日
【发明者】张成华 申请人:镇江洋溢汽车部件有限公司