制造由金属构成的波浪形管的方法和设备的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于制造横向于自身纵向方向成波浪形的金属管的方法。使用波浪成型装置在沿其纵向移动的管内挤压出第一波浪，在波峰之间的间距随着通过贴靠在管上的、由两个相互隔离的夹持设备组成的夹持单元制成第二波浪而减小。两个夹持设备在径向上前后相继地固定贴靠在具有波浪的管上。配备有驱动装置的第一夹持设备在工作位置与管以相同的速度随管一起运动。具有第一波浪的管通过第一夹持设备连续地压向由同样地配备有驱动装置的第二夹持设备实现的固定点，固定点在工作位置关于波浪成型装置沿轴向布置在第一夹持设备之后。两个夹持设备周期性地从管上缩回并逆着管的运动方向分别向回运动到新位置并在此新位置又贴靠在管上的两个不同区域上。
【专利说明】制造由金属构成的波浪形管的方法和设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于制造横向于自身纵向方向成波浪形的由金属构成的管的方法，所述管具有由波峰和波谷组成的波浪，其中，使用波浪成型装置，所述波浪成型装置在沿着该波浪成型装置的纵向方向移动的管内挤压出作为预成型波浪的第一波浪，在波峰之间具有给定的轴向间距，并且其中，在波峰之间的间距随着通过贴靠在管上的夹持单元制成第二波浪而减小，并且还涉及一种用于执行所述方法的设备496490 0。
【背景技术】
[0002]用于制造横向于其纵向形成波浪的管的方法和设备近年来已经被已知和使用。这些管由于波浪形状而能良好地弯曲，并且稳定地抵抗径向荷载。所述波浪能够螺旋形或者环形地延伸。这能够借助相应的设备来实现，该设备在沿着该设备纵向移动的平直管内挤压出波浪。这种管能够用于运输液体或者气体介质。所述管还能够用作高频电缆的电导体或者用作强电电缆和通信电缆的外套。管能弯曲的程度基本上与波峰相互间的轴向间距有关，并且与波浪的深度有关，也就是说与波峰和相邻的波谷的径向差距有关。
[0003]由02 2400842八1已知用于制造高灵活性的具有波浪的管的方法和设备，所述波浪的波峰紧密地相互靠近，并且具有相对较深的波浪形状。所述管在形成波浪之后在波浪成型设备中通过抽取装置相对于环形的工具被挤压，并且在此被镦锻，因此波峰相互间的轴向间距被减小。
[0004]上面提到的⑶496490八描述了一种用于管的波浪成型设备，该设备具有第一装置，借助该第一装置在平直的管上一步步地、不连续地压出环形的凹槽。这种具有通过凹槽形成的波浪的管被导入第二装置，在该第二装置中在第一装置中形成的波浪的波峰之间的轴向间距被减小。第二装置由三个部件构成，它们通过在管的轴线方向上作用的弹簧相互连接。所述三个部件在两步的工作方法中共同作用，压缩成波浪形管的波浪，并且通过第一装置促使管进给运动一步。随后，在第一装置内在所述管中挤压出另一环形凹槽。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题在于，进一步改进上述方法和所属的设备，从而能够连续地制造具有压缩的波浪的成波浪形的管。
[0006]所述技术问题根据本发明由此解决，
[0007]-使用由两个相互隔离的夹持设备组成的夹持单元，所述两个夹持设备在径向方向上前后相继地固定地贴靠在具有波浪的管上，
[0008]-配备有驱动装置的第一夹持设备在工作位置与所述管以相同的速度随所述管一起运动，
[0009]-所述具有波浪的管通过所述第一夹持设备连续地相对于通过同样配备驱动装置的第二夹持设备而形成的固定点而被挤压，所述第二夹持设备在工作位置上关于波浪成型装置在轴向方向被安置在第一夹持设备之后，并且，
[0010]-两个夹持设备周期性地从管上被取下，并且逆着管的运动方向分别往回运动到新的位置，并且在该新的位置上重新贴靠在管上的两个不同的区域内。
[0011]这种方法和相应的设备是连续运行的。所述管在没有中断的情况下沿着它的纵向方向运动通过波浪成型装置，并且与此相应地连续地设置第一波浪。这种第一波浪是一种预成型波浪，它随后被压缩成希望的波浪形状。在此，所述管首先以已知的现有技术在没有明显材料应力的情况下被波浪成型。随后，通过两个夹持设备的共同作用产生更窄或也更深的波浪，所述两个夹持设备固定地贴靠在管上不同的区域内。在此如此调节第二夹持设备，使得该夹持设备用作为一种固定点或形成固定点，使得第一夹持设备以连续的进给运动将波浪形的管相对于所述固定点挤压。在此，使得成波浪形的管的波峰更加相互靠近，从而产生一种具有较高弯曲性的管。
[0012]两个夹持设备在很快地离开管的情况下按照周期的顺序与管的运动方向相反地往回运动，并且再次贴靠在管上。对于第一夹持设备，例如仅当两个波峰被压缩时才进行上述运动。以相应的耗费在相应地压缩波峰之后仍能实现至少第一夹持设备的周期往回运动。夹持设备的这种周期往回运动还能够在多于两个波峰被压缩时实现。两个夹持设备能够同时地往回运动。但是，它们有利地时间上错开地往回运动，从而使得总是有夹持设备中的一个贴靠在管上的从属区域内。
[0013]波峰的间距在管的压缩区域内通过用于使两个夹持设备运动的方式来得到调节。因此，第二夹持设备同样地能够与管一起运动，当然以比第一夹持设备的速度更低的速度进行运动。第二夹持设备还能够在不使用它们的驱动装置的情况下、即在静止状态下只是固定地贴靠在管上。还能够在连续制造期间沿着与第一夹持设备的运动方向相反的方向驱动第二夹持设备。
[0014]所述两个夹持设备有利地由两个设计为半壳的部件组成，它们在工作位置上能够相互卡锁而构成一个环。但是，还能够使用由多于两个部件组成的夹持设备。夹持设备的各部件能够在工作位置上只是足够牢固地贴靠在管的相应区域的外部上。但是，至少第一夹持设备有利地在其内表面上具有至少一个环形或螺旋形延伸的肋形件，该肋形件在工作位置上作用在波浪形管的波谷内。对于两个夹持设备的周期往回运动，需要它们的部件脱离卡锁状态、从管上取下并在各自新的位置上重新贴靠在管上。两个夹持设备的往回运动能够有利地设计为自动地，例如借助它们的驱动装置或者通过分开的驱动装置。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下文结合实施例的附图来阐述根据本发明的方法和设备。在附图中:
[0016]图1示出用于执行根据本发明的方法的设备的示意图。
[0017]图2示出由I所示示意图的局部放大视图。
[0018]图3示出波浪形管和在执行所述方法所使用的构件的不同位置。
【具体实施方式】
[0019]借助根据本发明的方法和设备将由金属、优选由钢构成的起初为平直的管压成波浪形。所述管能够原则上是以任意方法和方法预先制成的管。
[0020]在下面的阐述中，描述利用现有技术制造的平直的管，利用根据本发明的方法和设备在它被制造之后使其成为波浪形。所述波浪形能够设计为螺旋形，但是有利地设计为环形。
[0021]根据图1所示，从线圈I中拉出优选由钢组成的带2，并且沿着用箭头P标识的方向被导引向成形单元3。在成形单元3内将带2纵向延伸地成型为开缝管，带2的两个边缘在沿纵向延伸的缝隙上相互抵靠在缝隙内。该缝隙在焊接装置4中被焊接，由此形成圆形封闭的、平直管5。为了移动带2和由此制造管5使用原则上已知的抽取装置(Abzug)6。该抽取装置6能够例如是履带抽取装置或者钳口抽取装置。
[0022]制成的平直管5随后到达波浪成型装置7中，在该波浪成型装置7中压出作为预成型波浪的垂直于它的纵向延伸的波浪，如上面所述优选环形地延伸。具有预成型波浪的管5在图2的左侧示出。所述被预先成波浪形的管5随后导入夹持单元8，它的结构和工作方式结合图2和图3来进行阐述。借助夹持单元8压缩所述预成型波浪。具有压缩的波浪形的管5的形状在图2的右侧示出。随后能够将制成的管5卷到线圈9上。
[0023]夹持单元8由两个相互间隔的夹持设备10和11组成，它们在工作位置上被固定地贴靠在管5不同的区域上。它们在双向箭头12或13所述的方向上能够平行于管5的轴线移动。为此，两个夹持设备10和11例如能够沿着图示的导引件、例如导轨14被导引。
[0024]夹持设备10和11例如被设计为半壳，它们在工作位置上固定地贴靠在管5上而相互卡锁成一个环。两个夹持设备10和11在工作位置嵌入在管5的波浪内。两个夹持设备在所述方法开始时贴靠在具有预成型波浪的管5上。在进行所述方法时，夹持设备10进一步贴靠在预成型波浪的管5的区域15上，而夹持设备11随后在连续加工过程中随着压缩的波浪贴靠在管5的被压缩的区域16上。
[0025]根据本发明的方法按照图3所示的图示来工作，由于简化示出的原因只示出波浪而没有示出整个管，实施例如下:
[0026]管5以恒定的速度连续地导入夹持单元8。夹持单元的两个夹持设备10和11根据图3a所示相互有轴向间距地贴靠在具有预成型波浪的管5上。夹持设备10随后与管5以相同的速度随管5 —起运动。在此，夹持设备10被未示出的驱动装置所驱动。
[0027]夹持设备11同样地配备有驱动装置。为了进一步阐述所示方法，首先假设，夹持设备11在所述方法开始时通过它的驱动装置被位置固定地固持。随后，夹持设备11将管5固定在它与管5贴靠的位置上。由此，夹持设备11产生了一个固定点，具有预成型波浪的管5通过第一夹持设备10被相对于该固定点挤压。因此，管5的波浪被这样地压缩，使得波峰之间的间距被缩小。以这种方法和方式，通过第一夹持设备10的进给例如压缩三个波峰，例如在图3b中所示。
[0028]至少夹持设备10必须随后在与管5的移动方向相反的方向上按照箭头17往回移动，直至该夹持设备到达图3c所示的新位置。只是固持管5的第二夹持设备11能够首先保持它的位置，但是它也能够沿着箭头18的方向往回移动到图3c所示的位置。对于往回运动，夹持设备10和11首先通过松开环形地相互接合的部件而离开管5。在各自的新位置上，两个夹持设备10和11的部件再次对接成一个环，并且相互卡锁。
[0029]在重新定位后，至少第一夹持设备10运行基本上相同的过程，如图3a所示。随后，例如再压缩另外三个波峰，从而形成在图3d所示的形状。两个夹持设备10和11在描述中有利地相继往回运动，因此总有一个夹持设备贴靠在管5上。
[0030]所示方法在这种意义上周期性地进行两个夹持设备10和11的往回运动，只要管5不断地进给，直至被预成型波浪成型的管的预定波峰数量都被压缩为止。这时管5形成图3e所示形状。在此，只是由于完整性仍示出第一夹持设备10。
[0031]当第二夹持设备n以相对于第一夹持设备10更低的速度运行并且与管5 —起沿着管5的运动方向运动时，所示方法的相同工作方式也适用。被压缩的波峰的间距大于在具有位置固定的固持第二夹持设备11的实施方式中形成的间距。当第二夹持设备11在所述方法的另一变型方案中沿着与第一夹持设备10或管5的运动方向相反的方向运行时，所产生的管5的波峰比在具有位置固定的固持的第二压缩设备11的实施方式中形成的波峰更紧密。
【权利要求】
1.一种用于制造横向于自身纵向方向成波浪形的由金属构成的管的方法，所述管具有由波峰和波谷组成的波浪，其中，使用波浪成型装置，所述波浪成型装置在沿着该波浪成型装置的纵向方向移动的管内挤压出作为预成型波浪的第一波浪，在波峰之间具有给定的轴向间距，并且其中，在波峰之间的间距随着通过贴靠在管上的夹持单元制成第二波浪而减小，其特征在于， -使用由两个相互隔离的夹持设备(10、11)组成的夹持单元，所述两个夹持设备在径向方向上前后相继地固定地贴靠在具有波浪的管(5)上， -配备有驱动装置的第一夹持设备(10)在工作位置与所述管(5)以相同的速度随所述管一起运动， -所述具有波浪的管(5)通过所述第一夹持设备(10)连续地相对于通过同样配备驱动装置的第二夹持设备(11)形成的固定点而被挤压，所述第二夹持设备在工作位置关于波浪成型装置(7)在轴向方向上被安置在第一夹持设备(10)之后，并且， -两个夹持设备(10，11)周期性地从管上被取下，并且逆着管的运动方向分别往回运动到新的位置，并且在该新的位置上重新贴靠在管(5)上的两个不同的区域内。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二夹持设备(11)在与所述第一夹持设备(10)相同的方向上、但是以比所述第一夹持设备低的速度被驱动。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二夹持设备(11)在与所述第一夹持设备(10)的运动方向相反的方向上被驱动。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二夹持设备(11)在未使用它的驱动装置的情况下被固定地贴靠在所述管(5)上。
5.一种用于运行根据权利要求1至4之一所述的方法的设备，其特征在于，所述两个夹持设备(10、11)由至少两个部件组成，所述部件在工作位置上相互连接成固定地贴靠在所述管(5)上的封闭的环。
6.根据权利要求5所述设备，其特征在于，所述夹持设备(10、11)具有至少一个径向向内指向的肋形件，所述肋形件在工作位置嵌入到所述管(5)的波浪形状中。
【文档编号】B21D43/00GK104416032SQ201410457977
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年9月10日 优先权日:2013年9月10日
【发明者】N.兰格, C.赖特, C.弗洛尼, H.舒尔茨, M.迈耶 申请人:尼克桑斯公司