本发明属于机械设备技术领域，具体涉及一种小零件热锻器。
背景技术：
锻造零件需要将零件加热后打压成型，设备大，加热能量消耗大，目前采用的方法是将材料单独加热后进行锻造，加热采用煤炭等方式高温烧制，该方法在加热后取出锻造的过程中温度流失，影响锻造的效果。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种小零件热锻器，具有快速加热，防止热量流失的特点。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种小零件热锻器，包括箱体，其特征在于，箱体设有传动滑槽，滑槽连接电机，箱体有加热箱及锻造箱组成，加热箱设有磁共振加热，锻造箱设有锻造台，锻造台上方设有压板，锻造箱表面设有观察窗，侧面设有夹子。
所述的夹子起翻动零件的作用。
通过上述技术方案，本发明的有益效果是：
通过自动化传动，自动将加热好的原料送入，具有快速加热、锻造的优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进一步叙述：
如图1所示，一种小零件热锻器，包括箱体1，其特征在于，箱体1设有传动滑槽2，滑槽2连接电机3，箱体1有加热箱4及锻造箱5组成，加热箱4设有磁共振加热6，锻造箱5设有锻造台7，锻造台7上方设有压板8，锻造箱7表面设有观察窗9，侧面设有夹子10。
所述的夹子10起翻动零件的作用。
本发明的工作原理是：
通过磁共振加热后，滑槽移动到锻造箱，通过夹子翻动原材料，压板锻造，观察窗观察零件锻造情况。