一种凹槽截齿拆卸装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种凹槽截齿拆卸装置，为解决传统截齿拆卸方法费时费力且不安全的问题而设计。本实用新型由装置主体、滑动杆、滑动锤和挡铁组成；所述的装置主体由坚硬钢质材料制成，插入凹槽的截面可以是圆形、矩形和正方形；所述的滑动杆为钢质圆柱光滑杆体，与装置主体和挡铁通过焊接或螺纹连接；所述的滑动锤由锤头、手握套管和撞击垫片组成，锤头的截面形状可以是圆形和矩形；所述的挡铁焊接在滑动杆后端，其直径与撞击垫片的直径相同。本实用新型制作简单，使用方便，安全高效，工程实用性强，技术经济可行。
【专利说明】 一种凹槽截齿拆卸装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种拆卸装置，尤其涉及一种凹槽截齿拆卸装置。
【背景技术】
[0002]目前，截齿已经被广泛用于采矿工程、公路工程、桩基工程和隧道工程等工程【技术领域】。凹槽截齿是截齿中应用最为普遍的一种，如铣刨齿、旋挖齿等。由于国产硬质合金头中含有石墨杂质，晶粒分布不均匀，孔隙多，再加上热处理不当等原因，从而造成截齿在使用过程中比较容易磨损，截齿的更换比较频繁。磨损的截齿将严重影响机械施工的进尺，还会延长施工时间，对施工质量也会造成严重影响。
[0003]传统的截齿拆卸方法费时费力，而且由于锤子的碰撞产生的碎屑极易对操作人员造成人身伤害。如果在夜间施工，由于工地照明条件有限，拆卸磨损的截齿将会变得更加困难，因此，需要实用新型一种新的凹槽截齿拆卸装置，以快速有效的完成凹槽截齿的拆卸工作。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种凹槽截齿拆卸装置，该装置不但可以快速有效的拆卸磨损的截齿，而且结构简单、操作方便、安全高效、成本低、实用性强、技术经济可行。
[0005]本实用新型所采取的技术方案是:一种凹槽截齿拆卸装置，它由装置主体、滑动杆、滑动锤和挡铁组成；所述的装置主体由坚硬钢质材料制成，插入凹槽的截面可以是圆形、矩形和正方形；所述的滑动杆为钢质圆柱光滑杆体，与装置主体和挡铁通过焊接或螺纹连接；所述的滑动锤由锤头、手握套管和撞击垫片组成，锤头的截面形状可以是圆形和矩形；所述的挡铁焊接在滑动杆后端，其直径与撞击垫片的直径相同。
[0006]本实用新型的施工使用方法是:首先根据截齿凹槽的内直径和作业空间确定装置主体间距和滑动杆的杆长，然后将装置主体插入截齿的凹槽，使滑动杆与截齿在一条直线上，接着握住滑动锤的手握套管，使滑动锤快速滑动撞击滑动杆底部的挡铁，从而将凹槽截齿拆卸下来。
[0007]本实用新型的工作原理是:一种凹槽截齿拆卸装置，依据动量定理，在滑动锤撞击挡铁时，滑动锤产生的冲量传递给滑动杆，使滑动杆产生与滑动锤方向相同的力，从而将截齿拆卸下来。
[0008]本实用新型的有益效果是:一种凹槽截齿拆卸装置，它制作简单、使用方便、安全高效、工程实用性强、技术经济可行，且能够快速完成凹槽截齿的拆卸工作。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型一种凹槽截齿拆卸装置示意图。
[0010]图2为本实用新型一种凹槽截齿拆卸装置中滑动锤示意图。
[0011]图例说明:1_装置主体；2_滑动杆；3_滑动锤；4_挡铁；5_锤头；6_手握套管； 7-撞击垫片。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0013]如图1和图2所示，本实用新型一种凹槽截齿拆卸装置，它由装置主体1、滑动杆
2、滑动锤3和挡铁4组成；所述的装置主体I由坚硬钢质材料制成，插入凹槽的截面可以是圆形、矩形和正方形；所述的滑动杆2为钢质圆柱光滑杆体，与装置主体I和挡铁4通过焊接或螺纹连接；所述的滑动锤3由锤头5、手握套管6和撞击垫片7组成，锤头5的截面形状可以是圆形和矩形；所述的挡铁4焊接在滑动杆2的后端，其直径与撞击垫片7的直径相同。
[0014]使用时，首先根据截齿凹槽的内直径和作业空间确定装置主体I的间距和滑动杆2的杆长，然后将装置主体I插入截齿的凹槽，使滑动杆2与截齿在一条直线上，接着握住滑动锤3的手握套管6，使滑动锤3快速滑动撞击滑动杆2底部的挡铁4，从而将凹槽截齿拆卸下来。
【权利要求】
1.一种凹槽截齿拆卸装置，它由装置主体、滑动杆、滑动锤和挡铁组成；所述的装置主体由坚硬钢质材料制成，插入凹槽的截面可以是圆形、矩形和正方形；所述的滑动杆为钢质圆柱光滑杆体，与装置主体和挡铁通过焊接或螺纹连接；所述的滑动锤由锤头、手握套管和撞击垫片组成，锤头的截面形状可以是圆形和矩形；所述的挡铁焊接在滑动杆后端，其直径与撞击垫片的直径相同。
【文档编号】B23P19/02GK203649838SQ201420013792
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年1月10日 优先权日:2014年1月10日
【发明者】孔德森, 赵志民, 王晓敏, 赵传嵩, 贾腾, 王安水 申请人:山东科技大学