连续刃口纵横复合剪切的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种连续刃口纵横复合剪切机，其特征在于它包括剪切油缸（1）、压料油缸（2）、机座（3）、压料头（4）、下刀座（5）、上刀座（6）、上刀片（7）和下刀片（8）等组成。当上下刀片对剪切料进行剪切时，由于上下刀片是凹凸形的设计，所以，在完成一次剪切过程中，剪切料不单在横向上被剪断，同时在纵向上也被剪了数刀，形成一次剪切，剪切料在纵向上被剪成数段而掉下。本实用新型的优点是一次剪切，完成纵横双向剪切，无需二次搬运，二次剪切，生产效率高。
【专利说明】 连续刃口纵横复合剪切机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种连续刃口纵横复合剪切机，可以应用在金属材料的剪切工况中。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，对原材料的需求越来越大，再生资源行业也得到了很大的发展，在这过程中，对大型材料的处理，也提出了很多的课题，如旧船板材的处理、大型公交车辆的处理等，如果采用目前的剪切机剪切，需进行二次搬运、二次剪切，一次为纵向剪切，另一次为横向剪切，将料剪切成符合炉口尺寸的料块，才能回炉处理。所以，目前的剪切设备和方法，既费工又费时，效率较低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于根据上述的需求，提供一种无需二次搬运、生产效率高的连续刃口纵横复合剪切机。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的，一种连续刃口纵横复合剪切机，它包括剪切油缸、压料油缸、机座、压料头、下刀座、上刀座、上刀片、下刀片、导向凸块和导向槽板；
[0005]所述剪切油缸设置在机座的上端；
[0006]所述压料油缸设置在机座的上端；
[0007]所述导向凸块和导向槽板设置在机座内侧的两边；
[0008]所述下刀座设置在机座的下端；
[0009]所述压料头两侧设置有导向块，压料头安装在机座内，并与压料油缸的活塞杆相连接，压料头两侧的导向块与导向槽板相配合；
[0010]所述上刀座两侧设置有导向槽，上刀座安装在机座内，并与剪切油缸的活塞杆相连接，上刀座两侧导向槽与导向凸块相配合；
[0011]所述上刀片设置在上刀座上；
[0012]所述下刀片设置在下刀座上；
[0013]所述在上下刀片之间，在槽向上设置有一个“ α ”夹角，在纵向上设置有一个“ β ”夹角。
[0014]所述“ α ”夹角和“ β ”夹角数值相等。
[0015]作为另一种方案，所述“ α ”夹角和“ β ”夹角数值不相等。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0017]本实用新型连续刃口纵横复合剪切机，当上下刀片对剪切料进行剪切时，由于上下刀片是凹凸形的设计，所以，在完成一次剪切过程中，剪切料不单在横向上被剪断，同时在纵向上也被剪了数刀，形成一次剪切，剪切料在纵向上被剪成数段而掉下。一次剪切，完成纵横双向剪切，无需二次搬运、二次剪切，省时省力，生产效率高。【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型连续刃口纵横复合剪切机结构示意图。
[0019]图2为图1的E-E剖视图。
[0020]图3为图1的A-A剖视图。
[0021 ] 图4为图1的B-B剖视图。
[0022]图5为图1的C-C剖视图。
[0023]图6为图1的D-D剖视图。
[0024]图中:1剪切油缸、2压料油缸、3机座、4压料头、5下刀座、6上刀座、7上刀片、8下刀片、9导向凸块、10导向槽板。
【具体实施方式】
[0025]参见附图1-图6，本实用新型涉及一种连续刃口纵横复合剪切机，主要由剪切油缸1、压料油缸2、机座3、压料头4、下刀座5、上刀座6、上刀片7、下刀片8、导向凸块9和导向槽板10所组成。
[0026]所述剪切油缸I和压料油缸2设置在机座3的上端；
[0027]导向凸块9和导向槽板10设置在机座3内侧的两边；下刀座5设置在机座3的下端；压料头4两侧设置有导向块，压料头4安装在机座3的内，并与压料油缸2的活塞杆相连接，压料头4两侧的导向块与导向槽板10相配合；上刀座6安装在机座3内，其两侧设置有导向槽并与导向凸块9相配合，上刀座6与剪切油缸I的活塞杆相连接；上刀片7设置在上刀座6上；下刀片8设置在下刀座5上，在上下刀片之间，在横向设置有一个“ α ”夹角，在纵向也设有一个“ β ”夹角。
[0028]工作原理:当剪切料加入后，操作压料油缸2进行压料工作，油缸活塞杆带动压料头4对剪切料进行压制定位。压制到位后，操作剪切油缸I进行剪切工作，油缸活塞杆带动上刀座6向下运动，对剪切料进行剪切，剪切料在安装有上下刀片的上下刀座的剪切下，被剪断，由于上下刀片是凹凸形的设计，所以，在上刀座6完成一次剪切过程时，剪切料不单在横向上被剪断，同时在纵向上也被剪切了数刀。所以，形成一次剪切，剪切料在纵向被剪成数段而掉下。随着压料油缸2、剪切油缸I的回程，剪切料的推进，再进行压料，剪切的循环，以实现连续的剪切工作。另外，在上下刀刃间，在横向上设置有“α ”夹角，在纵向上设置有一个“β ”夹角；是有利于剪切，降低剪切压力。
【权利要求】
1.一种连续刃口纵横复合剪切机，其特征在于它包括剪切油缸(I)、压料油缸(2)、机座(3)、压料头(4)、下刀座(5)、上刀座(6)、上刀片(7)、下刀片(8)、导向凸块(9)和导向槽板(10)； 所述剪切油缸(I)设置在机座(3)的上端； 所述压料油缸(2)设置在机座(3)的上端； 所述导向凸块(9)和导向槽板(10)设置在机座(3)内侧的两边； 所述下刀座(5)设置在机座(3)的下端； 所述压料头(4)两侧设置有导向块，压料头(4)安装在机座(3)内，并与压料油缸(2)的活塞杆相连接，压料头(4)两侧的导向块与导向槽板(10)相配合； 所述上刀座(6)两侧设置有导向槽，上刀座(6)安装在机座(3)内，并与剪切油缸(I)的活塞杆相连接，上刀座(6)两侧导向槽与导向凸块(9)相配合； 所述上刀片(7)设置在上刀座(6)上； 所述下刀片(8)设置在下刀座(5)上； 所述在上下刀片之间，在槽向上设置有一个“ α ”夹角，在纵向上设置有一个“ β ”夹角。
2.根据权利要求1所述的连续刃口纵横复合剪切机，其特征在于所述“α ”夹角和“ β ”夹角数值相等。
3.根据权利要求1所述的连续刃口纵横复合剪切机，其特征在于所述“α ”夹角和“ β ”夹角数值不相等。
【文档编号】B23D15/04GK203778843SQ201420141262
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年3月27日 优先权日:2014年3月27日
【发明者】胡品龙, 王存伟, 徐益民, 陈龙厚, 许洪龙, 蔡文明, 卢兴才 申请人:江苏华宏科技股份有限公司