瓶盖生产装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种瓶盖生产装置，包括可控制长钢带移动速度的送料器和与送料器连接的主架；送料器包括固定体和两分别与长钢带上、下表面接触设置的润滑轴，润滑轴的两端固定于两侧板上，两侧板通过长管与固定体连接，长管上设有可压紧长钢带并向前移动的活动体；主架上设有可上下移动的上模具和设于主架上的下模具，下模具位于上模具的正下方；所述上模具底面设有连接长钢带的切割外环和竖直的外形压制杆；下模具上设有可与切割外环配合将长钢带切割成圆形钢片的切割内环和与外形压制杆配合将圆形钢片压成盖体的外形压制槽；送料器可带动长钢带前移；主架可对长钢片的切割、制成盖体及收集，该设备操作过程均为自动化、低成本、高效率。
【专利说明】瓶盖生产装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及模具组领域，尤其是涉及一种瓶盖生产装置。
【背景技术】
[0002] 现有的瓶盖生产装置均为人工操作，需要对长钢带进行人工切割，然后将切割好 后的钢片放入模具中进行按压，制成酒盖。其制造过程需人为操作，费时费力，批量生产时， 制造的时间长，效率低，雇佣人数多，模具需要的数量也多，导致生产成本高；同时其压制的 力度不均匀，压制的效果差，形状不规则，导致制造出报废酒盖的数量多，进一步增加了生 产成本，且压制过程容易出现偏移，造成压制的精度差，使用效果差，压制好后还需要人工 进行收集，进一步增大了劳动强度。 实用新型内容
[0003] 本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种生产效率高、省时省力的瓶盖生 产装置。
[0004] 为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种瓶盖生产装置，包括可控 制长钢带移动速度的送料器和与送料器连接的主架；
[0005] 送料器包括固定体和两分别与长钢带上、下表面接触设置的润滑轴，润滑轴的两 端固定于两侧板上，两侧板通过长管与固定体连接，长管上设有可压紧长钢带并向前移动 的活动体，固定体上设有供长钢带穿出的扁形孔；
[0006] 主架上设有可上下移动的上模具和设于主架上的下模具，下模具位于上模具的正 下方；所述上模具底面设有连接长钢带的切割外环和坚直的外形压制杆；下模具上设有可 与切割外环配合将长钢带切割成圆形钢片的切割内环和与外形压制杆配合将圆形钢片压 成盖体的外形压制槽；下模具上位于切割内环与外形压制槽之间设有一可接住从切割内环 内落下的圆形钢片并移至外形压制槽的送料板，送料板上设有供外形压制杆插入的通孔。
[0007] 作为优选，所述下模具上设有穿出上模具的定位轴，定位轴外围套设有连接下模 具和上模具的弹簧。
[0008] 作为优选，所述活动体包括套设于长管外的移动块，移动块上设有供长钢带穿出 的扁状的水平长孔，所述活动体沿坚直方向设有一连通水平长孔的坚直孔，坚直孔内插设 有一可上下移动的插块。
[0009] 作为优选，所述活动体和上模具、送料板、及插块均与汽缸连接。
[0010] 综上所述，本实用新型具有以下优点：送料器可拉动长钢带向前移动；主架可实 现对长钢片的切割、制成盖体及收集，且过程均为自动化操作、无需人为干涉，减少了生产 成本和劳动强度，更加省时省力，同时整个过程均由机械控制，力度均匀，大小一致、适用范 围广，产量和合格率高。
【专利附图】
【附图说明】 toon] 图1为本实用新型的送料器结构示意图。
[0012] 图2为本实用新型的上模具和下模具结构示意图。
[0013] 图3为本实用新型的下模具俯视图。
【具体实施方式】
[0014] 为了使本【技术领域】的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实 施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0015] 如图1-3所示，一种瓶盖生产装置，包括可控制长钢带移动速度的送料器1和与送 料器1上连接的主架；主架上设有上模具2和下模具3,主架上的上模具2和下模具3可相 互配合压紧，进而对长钢带进行切割和压制，而送料器1可对长钢带进行压制速度控制和 涂油，涂油可方便压好的盖体与模下具脱离，进5而将其制成酒盖。
[0016] 具体的，如图1所示，送料器1包括固定体11和两分别与长钢带上、下表面接触 设置的润滑轴12,润滑轴12的两端固定于两侧板上，两侧板通过长管13与固定体11连 接，长管13上设有可压紧长钢带并向前移动的活动体14,固定体11上设有供长钢带穿出 的扁形孔；该扁形孔和润滑轴可使长钢带保持原状输送，防止其在送料过程中扭曲形变形； 使用时，长钢带先从两润滑轴12之间穿过，再从扁形孔中穿处，通过活动体14就可拉动长 钢带向前移动；可人工向两润滑轴涂抹润滑油，随着长钢带的移动，两润滑轴可对长钢带起 到润滑的作用，两润滑轴外套设有棉布，可增强润滑油在转轴上停留的时间，减少加油的次 数，两润滑轴的下方设有接油槽，可接住从两润滑轴上流下的润滑油再重新涂抹，起到节约 资源的目的。具体的，所述活动体14包括套设于长管外的移动块，移动块上设有供长钢带 穿出的扁状的水平长孔，所述活动体沿坚直方向设有一连通水平长孔的坚直孔，坚直孔内 插设有一可上下移动的插块，使用时可通过控制插块下移实现对长钢带的压紧，然后通过 活动块的前移，实现钢带的移动，该结构简单，容易实现，压紧和移动的效果好。
[0017] 如图2和图3所示，上模具2可沿主架上下移动，下模具3位于上模具2的正下 方，且下模具3与主架固定；所述上模具2底面设有连接长钢带的切割外环21和坚直的外 形压制杆22 ;下模具3上设有可与切割外环21配合将长钢带切割成圆形钢片的切割内环 31和与外形压制杆22配合将圆形钢片压成盖体的外形压制槽32 ;该设置可实现对长钢带 切割和压制都连成一体，提高了效率，可实现自动化操作、无需人为干涉，减少了生产成本， 减小了劳动强度，更加省时省力，且整个过程均由机械控制，力度均匀，大小一致、适用范围 广，产量和合格率高，可实现批量生产。
[0018] 进一步的，所述下模具3上位于切割内环31与外形压制槽32之间设有可左右移 动的送料板4,送料板4上设有供外形压制杆22插入的通孔41，该通孔41的直径小于圆形 钢片的直径，却又略大于外形压制杆22的外径；使用时，经切割内环31和切割外环21切割 切割后的圆形钢片落在送料板4的通孔41上方处送料板向左移动，将圆形钢片送至外形压 制槽32的上方，上模具2下移，外形压制杆22插入通孔41内，将圆形钢片压入外形压制槽 32内，该结构省去了人工将切割后的圆形钢片放入外形压制槽内进行压制的步骤，更加省 时省力，且圆形钢片落至通孔处的位置准确，避免了传统因圆形钢片放置位置不准确而造 成压制出的盖体形变的缺陷，且移动的速度快，进一步提高了压制的效率。
[0019] 具体的，下模具3上位于外形压制槽32两侧分别设有可左右移动的移动杆，移动 杆的一端设有出料口，出料口出设有的收纳斗，该收纳斗可收集压制完成的盖体；两移动杆 相对一侧均设有夹头，两相对的夹头可共同作用夹住酒盖、并将酒盖移至出料口，所述上模 具上设有可移动插入两移动杆之间的夹头间距调节杆，所述夹头间距调节杆为2个，且分 别设于移动杆的两端，当夹头间距调节杆下移，两移动杆间距变大，外形压制杆压制好的盖 体附于外形压制杆22的底部，夹头移至盖体的两侧，夹头间距调节杆上移，夹头夹紧盖体， 移动杆向一侧移动，可将前一个盖体从前一个外形压制槽移至下一个外形压制槽，直到从 最后一个压制槽中移入收纳斗内；该设置实现对盖体的多次压制和自动收集，压制出的盖 体质量更好，外形更加美观，同时实现自动收集更加省时省力。
[0020] 进一步的，所述下模具3上设有穿出上模具2的定位轴5,设置该定位轴可实现对 上模具的定位，避免移动过程中出现偏移，定位轴5外围套设有连接下模具3和上模具2的 弹簧，设置该弹簧起到了缓冲作用，避免移动过程中的移动力过大或过小影响其移动效果， 或者造成部件损坏。
[0021] 优选的，所述活动体14和上模具2、送料板、移动杆及插块均与汽缸连接，该设置 的驱动效果好，结构简单，容易实现，同时控制精确度高。
[0022] 显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。 基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的 所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1. 一种瓶盖生产装置，其特征在于：包括可控制长钢带移动速度的送料器（1)和与送 料器⑴连接的主架； 送料器（1)包括固定体（11)和两分别与长钢带上、下表面接触设置的润滑轴（12)，润 滑轴（12)的两端固定于两侧板上，两侧板通过长管（13)与固定体（11)连接，长管（13)上 设有可压紧长钢带并向前移动的活动体（14)，固定体（11)上设有供长钢带穿出的扁形孔； 主架上设有可上下移动的上模具（2)和设于主架上的下模具（3)，下模具（3)位于上模 具（2)的正下方；所述上模具（2)底面设有连接长钢带的切割外环（21)和坚直的外形压制 杆（22);下模具（3)上设有可与切割外环（21)配合将长钢带切割成圆形钢片的切割内环 (31)和与外形压制杆（22)配合将圆形钢片压成盖体的外形压制槽（32);下模具（3)上位 于切割内环（31)与外形压制槽（32)之间设有一可接住从切割内环（31)内落下的圆形钢 片并移至外形压制槽（32)的送料板（4)，送料板（4)上设有供外形压制杆（22)插入的通孔 (41)。
2. 根据权利要求1所述的瓶盖生产装置，其特征在于：所述下模具（3)上设有穿出上 模具（2)的定位轴（5)，定位轴（5)外围套设有连接下模具（3)和上模具（2)的弹簧。
3. 根据权利要求1所述的瓶盖生产装置，其特征在于：所述活动体（14)包括套设于长 管外的移动块，移动块上设有供长钢带穿出的扁状的水平长孔，所述活动体沿坚直方向设 有一连通水平长孔的坚直孔，坚直孔内插设有一可上下移动的插块。
4. 根据权利要求3所述的瓶盖生产装置，其特征在于：所述活动体（14)和上模具（2)、 送料板（4)、及插块均与汽缸连接。
【文档编号】B21D43/02GK203875247SQ201420258383
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月16日 优先权日:2014年5月16日
【发明者】朱加林, 阮文龙, 吴银桥, 陈飞 申请人:上虞市三友铝氧化制品有限公司