便携式焊的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种便携式焊机，包括外壳，所述外壳内设有主控板、IGBT模块及散热器组件、二极管及散热器组件和主变压器，所述IGBT模块及散热器组件和二极管及散热器组件二者间隔设置；主控板固定在IGBT模块及散热器组件和二极管及散热器组件的上方，所述IGBT模块及散热器组件、二极管及散热器组件和主控板配合形成散热风道，正对散热风道设有冷却风机，所述主控板上设有的高发热器件位于所述散热风道中。本实用新型提供一种安装方便、成本低、结构简单、散热好且满足较大功率输出的便携式焊机。
【专利说明】便携式焊机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊机，尤其涉及一种便携式焊机。
【背景技术】
[0002]焊机是为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠，焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域。
[0003]在现有技术中，焊机的结构主要有以下几种:
[0004]一种为单板结构的焊机，这种焊机的特点是:焊机内部设置一个固定板，焊机的部件例如开关功率器件、二极管、控制电路、主变压器等都安装到这个固定板上，固定板成为所有部件固定和支撑的结构，由于焊机的部件都排布到一个板上，对于便携式的焊机来讲，为了方便，整体体积不宜过大，因此受到体积的限制，部件之间排布间隙很小，排布密集，散热风道被零部件阻隔，造成通风不畅，这种结构的焊机发热重、输出功率低。
[0005]另一种常见的焊机结构就是在焊机内设置用于安装散热器的横梁和竖梁，横梁和竖梁结构是专门用于安装固定散热器的，增加横梁和竖梁的优点是散热器能可靠固定，但是还存在一些问题:横梁和竖梁占据了焊机内有限的空间位置，使得焊机部件不易排布，另外由于需要将散热器分别固定在横梁和竖梁上，造成安装复杂，且操作空间小也使得安装不便。再者，也相应增加了整个焊机的成本。
实用新型内容
[0006]本实用新型要解决的技术问题在于，就是针对现有技术中存在上述缺陷，提供一种安装方便、成本低、结构简单、散热好且满足较大功率输出的便携式焊机。
[0007]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0008]—种便携式焊机，包括外壳，所述外壳内设有主控板、IGBT模块及散热器组件、二极管及散热器组件和主变压器，所述IGBT模块及散热器组件和二极管及散热器组件二者间隔设置；主控板固定在IGBT模块及散热器组件和二极管及散热器组件的上方，所述IGBT模块及散热器组件、二极管及散热器组件和主控板配合形成散热风道，对应散热风道设有冷却风机，所述主控板上设有的高发热器件位于所述散热风道中。
[0009]优选地，所述便携式焊机中，所述IGBT模块及散热器组件和二极管及散热器组件之间的间距跟主控板长度配合一致，使得主控板上设有的高发热器件都位于所述散热风道中且IGBT模块及散热器组件和二极管及散热器组件跟主控板直接固定连接在一起。
[0010]优选地，所述便携式焊机中，所述主控板通过连接件固定在IGBT模块及散热器组件和二极管及散热器组件的顶部。
[0011]优选地，所述便携式焊机中，所述连接件包括多个中空的固定柱和固定螺栓，所述固定柱设置在主控板与IGBT模块及散热器组件之间、主控板与二极管及散热器组件之间，通过固定螺栓和将固定柱将主控板分别与IGBT模块及散热器组件、二极管及散热器组件固定连接在一起。
[0012]优选地，所述便携式焊机中，所述IGBT模块及散热器组件包括IGBT模块和IGBT模块散热器，所述二极管及散热器组件包括二极管和二极管散热器，所述IGBT模块散热器和二极管散热器分别设有散热翼片，两个散热翼片位于散热风道中。
[0013]优选地，所述便携式焊机中，所述散热翼片顺冷却风机带动的空气流动方向设置。
[0014]优选地，所述便携式焊机中，所述外壳包括前面板、后面板、底板和侧板，所述冷却风机固定所述后面板上。
[0015]优选地，所述便携式焊机中，所述后面板开设有通风口，所述冷却风机设置在通风口内侧。
[0016]本实用新型采用主控板、IGBT模块及散热器组件、二极管及散热器组件互相配合形成散热风道，其中IGBT模块及散热器组件、二极管及散热器组件二者竖直并间隔一段距离设置，并将主控板固定在二者上方，这样主控板、IGBT模块及散热器组件、二极管及散热器组件与外壳底面配合搭设出散热风道，主控板中的发热量大的器件位于在散热风道中，另外将冷却风机正对散热风道，一方面散热风道形成风流动的通路，通过冷却风机送风或抽风快速将散热风道中的热量带走，由于主控板的发热量大的器件位于散热风道中，空气流动直接能将热量散发出去，另外，传导到IGBT模块及散热器组件、二极管及散热器组件上的热量也通过空气流动而散发出去，这样就能对焊机进行快速散热。
[0017]本实用新型中，通过IGBT模块及散热器组件、二极管及散热器组件和主控板直接固定安装在一起，并且IGBT模块及散热器组件、二极管及散热器组件下部固定在外壳的底板上，形成一个稳定的框架结构，无需另外设置固定机构。本实用新型安装方便、成本低、结构简单，且因为解决了散热问题可以满足较大功率输出。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0019]图1是本实用新型实施例的去掉前面板的结构示意图；
[0020]图2是本实用新型实施例的去掉侧板的内部结构示意图；
[0021]图3是本实用新型实施例的去掉侧板的另一个方向的内部结构示意图；
[0022]图4是本实用新型实施例的后面板结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0024]如图1-4所示，一种便携式焊机，包括外壳，所述外壳内设有主控板300、IGBT模块及散热器组件200、二极管及散热器组件400和主变压器500，所述IGBT模块及散热器组件200和二极管及散热器组件400 二者间隔设置；主控板300固定在IGBT模块及散热器组件200和二极管及散热器组件400的上方，所述IGBT模块及散热器组件200、二极管及散热器组件400和主控板300配合形成散热风道700，对应散热风道700设有冷却风机100，所述主控板300上设有的高发热器件301位于所述散热风道700中。
[0025]如图1-4所示，外壳是便携式焊机最外部的部件，用于对焊机内器件进行保护，因此，外壳的形状和结构不作限定，其大小根据焊机内的各个部件的排布来确定，外壳包括底板904、前面板901、后面板902和侧板903,其中底板904、前面板901、后面板902 —般为平板结构，侧板903为倒放的U字形结构，直接扣合在底板904上，侧板903也可以是组合而成，即有两侧侧板和顶部侧板组成。
[0026]如图1-3所示，所述便携式焊机中，占据空间最大的器件为IGBT模块及散热器组件200、二极管及散热器组件400和主变压器500，其中主变压器500直接固定在外壳内的底板904上，IGBT模块及散热器组件200、二极管及散热器组件400都分别通过支架800固定在外壳内的底板904上，也可以直接固定在外壳的底板904上或侧板903上。支架800的结构以及固定位置跟IGBT模块及散热器组件200、二极管及散热器组件400结构配合，只要能将IGBT模块及散热器组件200、二极管及散热器组件400固定即可，在此不作限定。本实施例中，支架800在IGBT模块及散热器组件200、二极管及散热器组件400的底部设置，通过螺栓固定，支架800的形状可以为柱状、块状、板状、框架等，优选设置有柱状，分别在IGBT模块及散热器组件200、二极管及散热器组件400的底部各自设置至少两个。由于在IGBT模块及散热器组件200、二极管及散热器组件400的下部进行了固定，可以保持IGBT模块及散热器组件200、二极管及散热器组件400的各个结构的下部牢固固定，再加上IGBT模块及散热器组件200、二极管及散热器组件400的顶部分别与主控板300固定连接在一起，形成一个稳定的框架结构，稳定的框架结构再无需另外设置其他固定部件，并且，这种结构非常简单可靠，安装操作也相应方便，同样也使得整个焊机成本降低。
[0027]如图1-3所示，IGBT模块及散热器组件200包括IGBT模块201、IGBT模块散热器202，IGBT模块散热器202用于IGBT模块201的散热，IGBT模块201与IGBT模块散热器202贴合固定在一起，所述二极管及散热器组件400包括二极管401和二极管散热器402，二极管散热器402用于二极管401的散热，二极管401和二极管散热器402贴合固定连接在一起。在安装时，IGBT模块201、IGBT模块散热器202是一个整体，二极管401和二极管散热器402是一个整体，它们都分别直接固定即可。IGBT模块散热器202、二极管散热器402可采用现有商品，其结构、型号不作限定，只需满足本实用新型的散热要求即可。
[0028]优选地，所述IGBT模块散热器202和二极管散热器402分别设有散热翼片202a、散热翼片402a，两个散热翼片202a和402a位于散热风道700中，带有散热翼片202a和散热翼片402a的散热器，主要是靠散热翼片202a和散热翼片402a进行散热，散热翼片202a和散热翼片402a具有较大的散热面积，设置在散热风道700中，通过快速的空气流动，能将散热翼片202a和散热翼片402a导出的热量带走。
[0029]优选地，二极管散热器402和IGBT模块散热器202的散热翼片202a和散热翼片402a，都顺冷却风机100带动的空气流动方向设置，即相邻散热翼片202a和散热翼片402a的间隙顺与空气流动方向，使得冷却风机100带动散热翼片202a和散热翼片402a间隙中的空气快速流动，将散热翼片202a和散热翼片402a上的热量带走。
[0030]如图1-3所示，主控板300为焊机的主要控制部件，主控板300上设置了许多高发热器件301，如果热量不能及时散出，高热环境就会影响这些高发热器件301的正常运行，因此，要维持这些高发热器件301正常运行就需要降温，现有技术存在的问题就是没有对散热进行有效解决，而本实用新型中，所述主控板300通过连接件600固定在IGBT模块及散热器组件200和二极管及散热器组件400的顶部，这样主控板300架空在IGBT模块及散热器组件200和二极管及散热器组件400的上方，由于散热风道700和主控板300上方存在空间，则在主控板300上设置的器件更易散热，并且主控板300上的主要高发热器件301都放置于散热风道700中，再通过正对散热风道700的冷却风机100抽风或鼓风，一方面在散热风道700中形成风的快速流动，通过冷却风机100送风或抽风快速将散热风道700中的热量带走，另外传导到IGBT模块及散热器组件200、二极管及散热器组件400上的热量也通过空气流动而散发出去，就能对焊机内部进行快速散热。
[0031]如图1-3所示，根据焊机内部各个部件的排布，共分为两层结构排布，第一层是主控板300，位于外壳内上部，其余结构为第二层，都直接或间接与外壳的底板904固定连接。由于形成散热风道700的主要是IGBT模块及散热器组件200和二极管及散热器组件400，则二者的间距满足散热要求，优选所述IGBT模块及散热器组件200和二极管及散热器组件400之间的间距跟主控板300长度配合一致，使得主控板300上设有的发热器件都位于所述散热风道700中且IGBT模块及散热器组件200和二极管及散热器组件400跟主控板300直接固定连接在一起。
[0032]优选地，所述便携式焊机中，用于固定主控板300的所述连接件600包括多个中空的固定柱和固定螺栓，所述固定柱设置在主控板300与IGBT模块及散热器组件200之间、主控板300与二极管及散热器组件400之间，通过固定螺栓将固定柱分别与IGBT模块及散热器组件200、二极管及散热器组件400固定连接在一起。具体在IGBT模块及散热器组件200中，主控板300是与IGBT模块散热器202固定连接的，二极管及散热器组件400中，主控板300是与二极管散热器402固定连接的。固定柱可以带有内螺纹，也可以不带螺纹，在IGBT模块散热器202、二极管散热器402顶面设置有螺孔，主控板300上也设置有连接孔，固定螺栓从连接孔、固定柱的中空内腔中旋装到IGBT模块散热器202、二极管散热器402顶面的螺孔中，将它们固定连接在一起。其中固定柱优选绝缘体，防止主控板300上的印刷电路跟散热器之间导电。根据主控板300、IGBT模块散热器202、二极管散热器402的排布位置，固定柱可以竖直设置，也可以水平设置，固定柱竖直设置是由于主控板300至少两端位于IGBT模块散热器202、二极管散热器402的正上方，而水平设置是因为IGBT模块散热器
202、二极管散热器402间距宽于主控板300长度，主控板300位于二者之间空隙的上部，使得IGBT模块散热器202、二极管散热器402只能通过固定柱与主控板300端部水平固定。
[0033]如图1-4所示，优选地，所述便携式焊机中，所述外壳包括前面板901、后面板902、底板904和侧板903，冷却风机100用于将焊机内的热量导出，则优选将冷却风机100设置在外壳上，更优选所述冷却风机100固定所述后面板902上。具体为:所述后面板902开设有通风口，所述冷却风机100设置在通风口内侧。也可以将冷却风机100固定通风口中，冷却风机100直接将热量抽出。
[0034]主控板300、IGBT模块及散热器组件200、二极管及散热器组件400和主变压器500的电连接，以及与外界电源连接都同现有技术相同，在此不再赘述。
【权利要求】
1.一种便携式焊机，包括外壳，所述外壳内设有主控板、IGBT模块及散热器组件、二极管及散热器组件和主变压器，其特征在于，所述IGBT模块及散热器组件和二极管及散热器组件二者间隔设置；主控板固定在IGBT模块及散热器组件和二极管及散热器组件的上方，所述IGBT模块及散热器组件、二极管及散热器组件和主控板配合形成散热风道，正对散热风道设有冷却风机，所述主控板上设有的高发热器件位于所述散热风道中。
2.根据权利要求1所述的便携式焊机，其特征在于，所述IGBT模块及散热器组件和二极管及散热器组件之间的间距跟主控板长度配合一致，使得主控板上设有的高发热器件都位于所述散热风道中且IGBT模块及散热器组件和二极管及散热器组件跟主控板直接固定连接在一起。
3.根据权利要求2所述的便携式焊机，其特征在于，所述主控板通过连接件固定在IGBT模块及散热器组件和二极管及散热器组件的顶部。
4.根据权利要求3所述的便携式焊机，其特征在于，所述连接件包括多个中空的固定柱和固定螺栓，所述固定柱设置在主控板与IGBT模块及散热器组件之间、主控板与二极管及散热器组件之间，通过固定螺栓和固定柱将主控板分别与IGBT模块及散热器组件、二极管及散热器组件固定连接在一起。
5.根据权利要求1所述的便携式焊机，其特征在于，所述IGBT模块及散热器组件包括IGBT模块和IGBT模块散热器，所述二极管及散热器组件包括二极管和二极管散热器，所述IGBT模块散热器和二极管散热器分别设有散热翼片，两个散热翼片都位于散热风道中。
6.根据权利要求5所述的便携式焊机，其特征在于，所述散热翼片顺冷却风机带动的空气流动方向设置。
7.根据权利要求1所述的便携式焊机，其特征在于，所述外壳包括前面板、后面板、底板和侧板，所述冷却风机固定所述后面板上。
8.根据权利要求7所述的便携式焊机，其特征在于，所述后面板开设有通风口，所述冷却风机设置在通风口内侧。
【文档编号】B23K37/00GK204183124SQ201420489359
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日
【发明者】苗华伟 申请人:深圳市绿能芯科技有限公司