一种二进线制三复合铆钉机的切圈机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种二进线制三复合铆钉机的切圈机构，配合铆钉机的切圈底模同时使用，切圈底模位于切圈机构下方，用于安置待加工件，且可带动待加工件进行Z轴方向的转动，所述切圈机构包含一限位基座，一安装在所述限位基座的桥板，所述桥板沿X轴方向延伸，在所述桥板的一侧设置有沿Y轴方向延伸的切刀架，切刀件的尾端以可拆卸的方式安装切刀，本实用新型的有益效果在于：本实用新型所述的切圈机构通过设置空间能够调整位置的切刀，使得铆钉毛胚件的切断过程自动化，节省了人力，能够满足加工需求，提升产品的结合强度。
【专利说明】一种二进线制三复合铆钉机的切圈机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种切圈机构，特别是指一种应用于一种二进线制三复合铆钉机的切圈机构。
【背景技术】
[0002]铆钉连接作为机械加工中的一种常用固定连接方式，通常是用铆钉机来完成铆钉连接动作。铆钉机又称铆接机，是一种用于把铆钉通过冲击变形后将相应需要铆接的部件或板件通过变形的铆钉铆接起来。铆钉连接具有成本低廉，连接紧固性高等优点。铆钉在成型过程中，由于受产品结合强度需求的限制，需要对铆钉毛胚件断面处进行切断处理，以提升产品的结合强度。
【发明内容】
[0003]本实用新型所述的铆钉机的切圈机构，配合铆钉机的切圈底模同时使用，切圈底模位于切圈机构下方，用于安置待加工件，且可带动待加工件进行Z轴方向的转动，所述切圈机构包含一限位基座，一安装在所述限位基座的桥板，所述桥板沿X轴方向延伸，在所述桥板的一侧设置有沿Y轴方向延伸的切刀架，切刀件的尾端以可拆卸的方式安装切刀。
[0004]所述桥板是能够沿Y轴方向调整高度的安装在所述限位基座，所述切刀架与所述桥板间通过螺栓连接，并且间隙可调整。
[0005]所述切圈机构还包括以进给单元，所述进给单元具有一在桥板的中间位置处沿Z轴方向穿设的转动轴，转动轴被驱动转动时带动桥板沿X轴方向移动。
[0006]在所述桥板相反于限位基座的一端枢转连接一拨动装置。
[0007]限位基座上设置导轨，桥板在对应导轨的位置处设有导块。
[0008]所述进给单元还包括一个转盘、一个相接触的设置在转盘下方的驱动板、一个与驱动板连接的电机，所述转盘固定套接在所述转动轴上，所述驱动板沿X轴方向延伸，并且可以沿X轴方向移动，所述驱动板上设置调整加工尺寸的标记部。
[0009]本实用新型的有益效果在于:本实用新型所述的切圈机构通过设置空间能够调整位置的切刀，使得铆钉毛胚件的切断过程自动化，节省了人力，能够满足加工需求，提升产品的结合强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为铆钉切圈机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，本实用新型所述的铆钉机的切圈机构主要配合铆钉机的切圈底模20同时使用，切圈底模20位于切圈机构下方，用于安置待加工件，且可带动待加工件进行Z轴方向的转动。所述切圈机构包含切刀装置，一限位基座1，一安装在所述限位基座I的桥板2ο所述切刀装置包含一个切刀架3，以及可拆卸的安装在切刀架3上的切刀4。所述桥板2沿X轴方向延伸，所述切刀架3设置在桥板2的一侧并且沿Y轴方向延伸。所述桥板2是能够沿Y轴方向调整高度的安装在所述限位基座I。在实施时，可在限位基座I上设置导引桥板2沿Y轴方向上下移动的导轨，在桥板2上对应导轨的一端设置导块。可以人力手动方式推动桥板2移动，也可以另设驱动机构，带动限位机构内的导轨移动，从而联动所述桥板2移动。
[0012]所述切刀架3与所述桥板2间通过螺栓5连接，并且间隙可调整。通过这一连接方式可以配合实际制作工艺调整切刀4沿Z轴方向的位置。
[0013]所述切圈机构还包括一个进给单元，所述进给单元具有一在桥板2的中间位置处沿Z轴方向穿设的转动轴6，一个转盘7、一个相接触的设置在转盘7下方的驱动板8、一个与驱动板8连接的电机9。所述转盘7固定套接在所述转动轴6上。所述驱动板8沿X轴方向延伸，并且可以沿X轴方向移动，电机9提供驱动板8沿X轴方向移动的动力，驱动板8左右移动时，带动转盘7转动，转盘7联动转动轴6转动，进而能够带动桥板2沿X轴方向移动。桥板2沿X轴移动时，带动切刀架3移动，进而完成切刀4在X轴方向上位置的调整。当然，为了满足精细加工的需求，还可以在所述驱动板8上设置调整加工尺寸的标记部10，所述标记部10上标有刻度。
[0014]在所述桥板2相反于限位基座I的一端枢转连接一拨动装置11，所述拨动装置11可以采用机械手，用以将毛胚件拨动到传送带上以备加工。
[0015]通过以上说明可知，本实用新型所述的切圈机构通过设置空间能够调整位置的切刀，确实能够高效，快速的完成铆钉毛胚件端面的切断加工，提升了产品的强度，尤其适用于二进制三复合铆钉机上，用对银丝端面端面处进行切断加工。
【权利要求】
1.一种二进线制三复合铆钉机的切圈机构，配合铆钉机的切圈底模同时使用，切圈底模位于切圈机构下方，用于安置待加工件，且可带动待加工件进行Z轴方向的转动，其特征在于:所述切圈机构包含一限位基座，一安装在所述限位基座的桥板，所述桥板沿X轴方向延伸，在所述桥板的一侧设置有沿Y轴方向延伸的切刀架，切刀件的尾端以可拆卸的方式安装切刀。
2.根据权利要求1所述的二进线制三复合铆钉机的切圈机构，其特征在于:所述桥板是能够沿Y轴方向调整高度的安装在所述限位基座，所述切刀架与所述桥板间通过螺栓连接，并且间隙可调整。
3.根据权利要求2所述的二进线制三复合铆钉机的切圈机构，其特征在于:所述切圈机构还包括以进给单元，所述进给单元具有一在桥板的中间位置处沿Z轴方向穿设的转动轴，转动轴被驱动转动时带动桥板沿X轴方向移动。
4.根据权利要求3所述的二进线制三复合铆钉机的切圈机构，其特征在于:在所述桥板相反于限位基座的一端枢转连接一拨动装置。
5.根据权利要求4所述的二进线制三复合铆钉机的切圈机构，其特征在于:所述限位基座上设置导轨，桥板在对应导轨的位置处设有导块。
6.根据权利要求5所述的二进线制三复合铆钉机的切圈机构，其特征在于:所述进给单元还包括一个转盘、一个相接触的设置在转盘下方的驱动板、一个与驱动板连接的电机，所述转盘固定套接在所述转动轴上，所述驱动板沿X轴方向延伸，并且可以沿X轴方向移动，所述驱动板上设置调整加工尺寸的标记部。
【文档编号】B21J15/50GK204182852SQ201420638417
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】陈静, 李海江, 张学良, 羊科 申请人:温州聚星电接触科技有限公司