一种汽车实轴坯料定长切割装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种汽车实轴坯料定长切割装置，包括机体、驱动电机、坯料和滑槽，所述机体的下方设有下箱体，下箱体的上方设有上台架；其中，所述驱动电机设于下箱体内部的左下方，驱动电机连接变速器，变速器的上端连接竖直设置的螺杆，螺杆上设有螺母滑块，螺母滑块的右端焊接电机固定框，电机固定框内固设有切割电机，切割电机的右侧设有切割轮，电机固定框的右侧通过滑块滑动连接竖直设置的滑轨。本实用新型能够使切割电机沿竖直方向上、下移动，从而节省操作工人的劳动强度；设置的定长装置，有效的减少了重复测量的工序，工作效率明显提高；同时切割时产生的火花被挡在防护罩内，避免了火花四溅造成的安全隐患。
【专利说明】一种汽车实轴坯料定长切割装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车实轴加工机械，具体是一种汽车实轴坯料定长切割装置。
【背景技术】
[0002]当前，汽车实轴在制作时，需要根据尺寸将钢圆切割成小段坯料，传统的切割方法在切割时，小段坯料的长度只能估算，过长造成材料的浪费，而过短则直接造成该芯棒的报废。在切割坯料时往往需要人工将切割刀具压向坯料，费时费力，同时切割坯料会火花飞溅，存在较大的安全隐患。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种使用方便、能定长度切割且能降低操作人员劳动强度的汽车实轴坯料定长切割装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种汽车实轴坯料定长切割装置，包括机体、驱动电机、坯料和滑槽，所述机体的下方设有下箱体，下箱体的上方设有上台架，机体的右侧外壁上设有控制器；其中，所述驱动电机设于下箱体内部的左下方，驱动电机连接变速器，变速器的上端连接竖直设置的螺杆，螺杆上设有螺母滑块，螺母滑块的右端焊接电机固定框，电机固定框内固设有切割电机，切割电机的右侧设有切割轮，电机固定框的右侧通过滑块滑动连接竖直设置的滑轨；所述滑槽水平设于上台架上，坯料设于滑槽上方，坯料的上方间隔设有两个压板，滑槽的中部设有竖直的刀缝，滑槽的右端设有定长装置，定长装置的右侧设有出料口，其中，定长装置内设有滑架，滑架能够在滑槽上滑动，滑架上设有横置的转轴，转轴的末端设有凸轮，凸轮的下端贴合行程开关，转轴的下侧焊接有正对着坯料末端的挡板。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述切割轮设于下箱体的右外侧。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述刀缝的外侧设有防护罩。
[0008]与现有技术相比，本实用新型设置了电机驱动装置，能够使切割电机沿竖直方向上、下移动，从而节省操作工人的劳动强度；设置的定长装置，有效的减少了重复测量的工序，工作效率明显提高；同时切割时产生的火花被挡在防护罩内，避免了火花四溅造成的安全隐患。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为一种汽车实轴坯料定长切割装置的结构示意图。
[0010]图2为一种汽车实轴坯料定长切割装置中定长装置的放大示意图。
[0011]图中:1-机体、2-下箱体、3-驱动电机、4-变速器、5-螺母滑块、6-螺杆、7-电机固定框、8-滑轨、9-滑块、10-切割电机、11-切割轮、12-坯料、13-滑槽、14-压板、15-防护罩、16-刀缝、17-转轴、18-凸轮、19-挡板、20-行程开关、21-滑架、22-出料口、23-上台架、24-控制器。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0013]请参阅图1-2，一种汽车实轴坯料定长切割装置，包括机体1、驱动电机3、坯料12和滑槽13，所述机体I的下方设有下箱体2，下箱体2的上方设有上台架23，机体I的右侧外壁上设有控制器24 ;其中，所述驱动电机3设于下箱体2内部的左下方，驱动电机3连接变速器4，变速器4的上端连接竖直设置的螺杆6，螺杆6上设有螺母滑块5，螺母滑块5的右端焊接电机固定框7，电机固定框7内固设有切割电机10，切割电机10的右侧设有切割轮11，切割轮11设于下箱体2的外侧，电机固定框7的右侧通过滑块9滑动连接竖直设置的滑轨8 ;通过控制器24来控制驱动电机3的正反转，就能够控制电机固定框7沿滑轨8上、下移动，从而实现切割电机10在竖直方向上的上下移动；所述滑槽13水平设于上台架23上，坯料12设于滑槽13上方，坯料12的上方间隔设有两个压板14，压板14能够沿竖直方向调节高度，从而能固定不同尺寸的坯料12，滑槽13的中部设有竖直的刀缝16，刀缝16的外侧设有防护罩15，防护罩15能够有效防止切割坯料时产生的火花四处飞溅，滑槽13的右端设有定长装置，定长装置的右侧设有出料口 22，其中，定长装置内设有滑架21，滑架21能够在滑槽13上滑动，调节滑架21与刀缝16之间的距离，就能够在滑槽13上确定所需小段坯料的尺寸，从而实现定长切割，滑架21上设有横置的转轴17，转轴17的末端设有凸轮18，凸轮18的下端贴合行程开关20，转轴17的下侧焊接有正对着坯料12末端的挡板19 ;工作时，坯料12的末端接触到挡板19后，挡板19带动转轴17转动，同时设在转轴17末端的凸轮18触碰行程开关20，行程开关20发出电机启动信号，切割电机10带动切割轮11，从而开始对坯料12进行切割工作。
[0014]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【权利要求】
1.一种汽车实轴坯料定长切割装置，包括机体(1)、驱动电机(3)、坯料(12)和滑槽(13)，其特征在于，所述机体(I)的下方设有下箱体(2)，下箱体(2)的上方设有上台架(23)，机体(I)的右侧外壁上设有控制器(24);其中，所述驱动电机(3)设于下箱体(2)内部的左下方，驱动电机(3)连接变速器(4)，变速器(4)的上端连接竖直设置的螺杆￠)，螺杆(6)上设有螺母滑块(5)，螺母滑块(5)的右端焊接电机固定框(7)，电机固定框(7)内固设有切割电机(10)，切割电机(10)的右侧设有切割轮(11)，电机固定框(7)的右侧通过滑块(9)滑动连接竖直设置的滑轨⑶；所述滑槽(13)水平设于上台架(23)上，坯料(12)设于滑槽(13)上方，坯料(12)的上方间隔设有两个压板(14)，滑槽(13)的中部设有竖直的刀缝(16)，滑槽(13)的右端设有定长装置，定长装置的右侧设有出料口(22)，其中，定长装置内设有滑架(21)，滑架(21)能够在滑槽(13)上滑动，滑架(21)上设有横置的转轴(17)，转轴(17)的末端设有凸轮(18)，凸轮(18)的下端贴合行程开关(20)，转轴(17)的下侧焊接有正对着坯料(12)末端的挡板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车实轴坯料定长切割装置，其特征在于，所述切割轮(11)设于下箱体(2)的右外侧。
3.根据权利要求1所述的一种汽车实轴坯料定长切割装置，其特征在于，所述刀缝(16)的外侧设有防护罩(15)。
【文档编号】B23Q11/08GK204183032SQ201420638016
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】王飞, 曹云霞 申请人:杭州通绿机械有限公司