本发明涉及一种链条外链节的装配模具，属于装配模具技术领域。
背景技术：
外链节主要是由外链板和销轴构成的，在国内的链条行业中，对于一些非标准的链条，由于批量小，市场上没有专门的机器，这种需要工人采用手工作业，不仅工作效率低下，而且手工操作安全性低，不能满足使用需求，因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现要素：
本发明正是针对以上技术问题，提供一种结构合理、使用效果好的外链节装配模具。
本发明通过以下技术方案来实现：
一种外链节装配模具，包括下模板、动力装置、抱钳、送料舌，所述动力装置与一连接杆固定连接，抱钳通过一连接块固定安装于连接杆的端部，送料舌通过固定件与动力装置固定连接，抱钳上设有销轴落料座，所述下模板的两侧分别设有进料滑板和出料滑板，进料滑板上设有链板落料座，链板置于链板落料座上。
进一步的技术方案：
所述动力装置为一气缸。
所述链板的两侧设有链板导槽。
所述链板导槽内设有链板导槽板。
由于上述技术方案的采用，本发明与现有技术相比，具有如下优点:
本发明的外链节装配模具，结构简单，紧凑，采用该模具实现外链节的装配，不仅可以提高工作效率，而且还可以降低工作人员的工作强度，提高生产的安全性。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
其中：1、下模板，2、动力装置，3、抱钳，4、送料舌，5、连接杆，6、连接块，7、销轴落料座，8、进料滑板，9、出料滑板，10、固定件，11、链板落料座，12、链板，13、链板导槽，14、链板导槽板,15、销轴，16、压头。
具体实施例
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示，本发明一种外链节装配模具，包括下模板1、动力装置2、抱钳3、送料舌4，动力装置2与一连接杆5固定连接，抱钳3通过一连接块6固定安装于连接杆5的端部，送料舌4通过固定件10与动力装置2固定连接，抱钳3上设有销轴落料座7，下模板1的两侧分别设有进料滑板8和出料滑板9，进料滑板8上设有链板落料座11，链板12置于链板落料座11上，在本实施例中动力装置2以气缸为例，连接送料舌4和动力装置2的固定件10可以为任何能固定住送料舌的连接件，在本实施例中以配合使用的螺栓和螺母为例。
优选的，作为一可实施方式，所述链板12的两侧设有链板导槽13，链板导槽13起到限位的作用。
优选的，作为另一可实施方式，为了进一步的限制和固定住链板12，在链板导槽13内设有链板导槽板14，链板导槽板14竖直放置于链板导槽13内部。
本发明的外链节装配模具，在使用时，其工作过程如下：
将多个链板12上下对齐排成一列，放置于送料舌4的前方，动力装置即气缸同时带动抱钳3和送料舌4运动，抱钳3夹住销轴15，送料舌4推动链板12，同时往前送，送到一定位置，然后冲床的压头16压下，就完成了外链节的装配，整个过程安全性高，工作效率高，劳动强度小，自动化程度高。