家用榨油机的制作方法

本发明涉及一种榨油机，具体涉及一种家用榨油机。

背景技术：

在生活水平不断提高的今天，人们日益追逐一些原汁原味的绿色健康食品，而食用油是人们生活中必不可少的物质。其质量好坏，直接影响人们的身体健康。目前市场上销售的食用植物油，多由专业厂家生产，且以各种谷物调和油类居多，一般价格也比较昂贵。于是，有些厂家设计出了家用榨油机，使消费者可以购买花生等胚料，在家自己榨油，可以吃到绿色、健康、放心的食用植物油。但是，现有技术中的家用榨油机一般出油率不高，结构复杂、体积大、自动化程度不高，满足不了客户需求。

技术实现要素：

本发明目的是提供一种家用榨油机，其结构简单、体积小、自动化程度高、可提高出油率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

家用榨油机，其特征在于：包括设有驱动机构的机体、压榨组件、分料组件、炒锅、锅盖、炒锅发热带和搅拌机构；

所述的压榨组件包括榨杆、榨膛、榨膛连接头、连接锁定销钉、榨杆加热块；榨杆由驱动机构上的压榨电机驱动，榨膛通过榨膛连接头与驱动机构可拆卸连接，榨膛上设有榨膛入料口；

所述的榨杆为变径变距双出式斜面螺杆，变径变距双出式斜面螺杆由两段直径、螺距不同的螺杆构成，靠近榨杆根部的后段螺杆比前段螺杆的螺纹直径、螺距、螺牙厚度大；所述的榨膛具有与上述榨杆配合的变内径膛腔，榨膛的膛腔为内八角结构，榨膛中间段的底部设有出油口。

所述的搅拌机构包括搅拌电机和搅拌棒；所述的炒锅上端开口， 其底部设有下料口，下料口位于所述榨膛入料口的上方；锅盖封盖炒锅上端开口；炒锅发热带设置于炒锅外围并向炒锅辐射热量；所述的搅拌电机设置于炒锅底部，所述的搅拌棒延伸至炒锅内，搅拌棒可相对炒锅旋转，搅拌置于炒锅内的油料；

所述的分料组件包括分料片和分料步进电机，分料片位于所述的下料口出口端，分料步进电机通过驱动分料片水平往返滑动以打开或关闭下料口；

在机体内还设置有控制电路板，在机体外侧装有电源开关、按键面板和显示屏；电源开关、按键面板、显示屏、分料步进电机、搅拌电机、炒锅发热带、榨杆加热块和压榨电机均与上述控制电路板电连接。

如上所述的家用榨油机，其特征在于：所述的靠近榨杆根部的后段螺杆的螺纹直径从后往前逐渐变小。

如上所述的家用榨油机，其特征在于：所述的控制电路板上还设置有电机功率检测模块。

如上所述的家用榨油机，其特征在于：所述的控制电路板上还连接有报警器。

如上所述的家用榨油机，其特征在于：所述的压榨电机与榨杆之间有减速齿轮变速箱传动。

本发明的有益效果是：

1、工作时，接通电源，屏幕有显示，物料放入炒锅，按按键面板上的物料键选择所对应物料，然后再按热榨键控制电路板程序进入炒料，使物料受热均匀；炒料还有三分钟时，榨杆加热块开始加热，预热榨膛榨杆，设定炒料时间到后，压榨电机高速转动通过减速齿轮变速箱变速后低速大扭力输出带动榨杆转动，同时分料电机启动，控制分料片打开下料口，物料进入榨膛进行压榨；通过挤压，油渣分离，渣从榨膛前部出来，油从榨膛中间出油口流出；物料压榨完成后，机器通过电机功率检测模块，达到空转功率一分钟，机器发出停机报警，关停机器即可，结构简单、自动化程度高。

2、采用变径变距双出式斜面螺杆，故障率低，能更好的调节不同物料之间的压力比和容料比，达到更好的压榨效果，能同时压榨多种物料(花生、大豆、芝麻、花椒、亚麻籽、核桃、菜籽、葵花籽、火麻子、山茶籽、杏仁等)，达到良好的出油率。

3、采用齿轮变速箱传动相比于蜗轮蜗杆式变速电机，扭力输出能耗低，结构坚固，扭力输出大，使用寿命长。

4、炒锅、搅拌机构和压榨组件上下设置，依靠油料自重下落到榨膛入料口，上下设置的结构有利于优化产品结构，产品体积小，便于运输，便于家用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1为本发明立体结构示意图。

图2为榨油机上部机体结构示意图。

图3为榨油机下部机体结构示意图。

图4为炒锅、分料组件、搅拌组件、压榨组件组装结构示意图。

图5为压榨组件装配结构示意图。

图6为榨膛连接头立体结构示意图之一。

图7为榨膛连接头立体结构示意图之二。

图8为炒锅立体结构示意图。

图9为榨杆结构示意图。

图10为图9中A-A剖视图。

图11为分料片结构示意图。

图12为分料步进电机主视结构示意图。

图13为本发明电路控制方框图。

具体实施方式

下面结合说明书附图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12和图13，对本发明实施例描述。

如图1至图13所示，家用榨油机，其包括设有驱动机构的机体1、压榨组件、分料组件、炒锅41、锅盖42、炒锅发热带和搅拌机构。

机体1的机壳由上部机壳100、下部机壳110和底壳120依次卡扣而成。

压榨组件包括榨膛21、榨杆22、榨膛连接头23、连接锁定销钉、榨杆加热块26；榨杆22由驱动机构上的压榨电机24驱动，压榨电机24与榨杆22之间有减速齿轮变速箱25传动。榨膛21通过榨膛连接头23与减速齿轮变速箱25可拆卸连接。榨膛21上设有榨膛入料口；榨杆22为变径变距双出式斜面螺杆，变径变距双出式斜面螺杆由两段直径、螺距不同的螺杆构成，靠近榨杆22根部的后段螺杆221比前段螺杆222的螺纹直径、螺距、螺牙厚度大；靠近榨杆22根部的后段螺杆221的螺纹直径从后往前逐渐变小。榨膛21具有与上述榨杆22配合的变内径膛腔，榨膛21的膛腔为内八角结构，榨膛21中间段的底部设有出油口。

搅拌机构包括搅拌电机31和搅拌棒；炒锅41上端开口，其底部设有下料口410，下料口410位于榨膛21入料口的上方；锅盖42封盖炒锅41上端开口；炒锅发热带设置于炒锅41外围并向炒锅41辐射热量。搅拌电机31设置于炒锅41底部，搅拌棒延伸至炒锅41内，搅拌棒可相对炒锅41旋转，搅拌置于炒锅41内的油料；

分料组件包括分料片51和分料步进电机52，分料片51位于炒锅41的下料口410出口端，分料步进电机52输出端设置有分料齿轮520，分料片51底侧设有分料齿条510，分料齿轮与分料齿条配合，分料步进电机52通过驱动分料片51水平往返滑动以打开或关闭下料口410。

为实现自动化控制，在机体1内还设置有控制电路板11，在机体1外侧装有电源开关12、按键面板13、显示屏14和报警器15；电源开关12、按键面板13、显示屏14、报警器15、分料步进电机52、搅拌电机31、炒锅发热带32、榨杆加热块26和压榨电机24均与上述控制电路板 11电连接，控制电路板11上还设置有电机功率检测模块16。

本实施例子中，电机功率检测模块16基于HLW8012芯片设计的电能计量模块，可以有效的检测家用电器的负载功率、用电量、当前电压、电流及功率因素。基于功率测量芯片HLW8012的电能信息采集模块，采集的电能数据通过脉冲的方式传输给单片机，单片机采用STC15F102作芯片为主控制器，对采集到的数据进行分析和处理后，将用电数据进行保存，并通过控制电路板11传送给信息处理终端，信息处理终端通过采集得到的数据，可以清楚的了解到家用电器的用电状况及使用状态是否良好，同时也可以将这些数据实时的反馈给用户，让用户也可以实时了解家用电器的使用情况。电机功率检测模块16可以准确的测量功率、用电量等信息，具有性能稳定、设计简单等特点。

本发明工作分为热榨和冷榨。

热榨功能：榨杆22、榨膛21装入榨膛连接头23，用连接锁定销钉锁住，装上机器上部机体；打开机器电源开关12，机器自检下料口关闭后，显示屏14接通电源，显示屏14屏幕有显示，物料放入炒锅41，按按键面板13上的物料键选择所对应物料，然后再按热榨键，控制电路板11程序进入炒料。炒料过程中，搅拌电机31带动搅拌棒转动，使物料受热均匀；炒料还有三分钟时，榨杆加热块26开始加热，预热榨膛21、榨杆22，设定炒料时间到后，压榨电机24高速转动，通过减速齿轮变速箱25变速后低速大扭力输出带动榨杆22转动，同时分料步进电机52启动，控制分料片51打开下料口410，物料进入榨膛21进行压榨。榨杆22为螺旋结构，榨膛21为内八角结构，物料进入榨膛21，榨杆22推动物料前行，挤压出油；榨膛21的出油口经过精密测试，通过挤压，油渣分离，渣从榨膛21前部出来，油从榨膛21中间出油口流出。物料压榨完成后，机器通过电机功率检测模块16检测机器功率，达到压榨电机空转功率一分钟，机器发出停机报警，人工关停机器即可。

冷榨功能：榨杆22、榨膛21装入榨膛连接头23，用连接锁定销钉锁住，装上机器上部机体；打开机器电源开关12，机器自检下料口关闭后，显示屏14接通电源，显示屏14屏幕有显示，物料放入炒锅41，按按键面板13上的物料键选择所对应物料，然后再按冷榨键，控制电路板11程序进入冷榨程序(不通过炒料，直接进入压榨)，搅拌电机31带动搅拌棒转动，榨杆加热块26开始加热，预热榨膛21、榨杆22，设定榨杆22温度达到后，压榨电机24高速转动，通过减速齿轮变速箱25变速后低速大扭力输出带动榨杆22转动，同时分料电机52启动，控制分料片51打开下料口410，物料进入榨膛21进行压榨。物料压榨完成后，机器通过电机功率检测模块16检测机器功率，达到空转功率一分钟，机器发出停机报警，人工关停机器即可。

以上所述，是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。