本发明涉及瓷砖拼花制造领域,具体涉及一种瓷砖拼花压平机压平组件。
背景技术:
随着瓷砖加工工艺的发展,拼花瓷砖在装修行业应用越来越多,在实际生产中,把瓷砖切割后再拼到一起,然后再在背面涂胶将瓷砖拼粘成一块整体,等胶干燥后再使用。由于使用不同的瓷砖拼花,每种瓷砖切割后由于应力要重新分布就会发生翘曲变形,且瓷砖拼花有无限种花样,要把瓷砖粘平相当困难。现有采用瓷砖拼花压平机进行拼花瓷砖的压平,现有瓷砖拼花压平机包括支承组件、压平组件,压平组件中设有平置的压板、动力缸,采用现有压平组件进行压平操作时,由于压板为刚性的,所拼花瓷砖的厚度不同,因而无法使得压力均匀,因而压平效果差。
技术实现要素:
本发明针对现有技术的不足,提出一种施压压力均匀,压平效果好的瓷砖拼花压平机弹性压平组件。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
瓷砖拼花压平机弹性压平组件,包括压平组件、压平组件支承架、动力缸;其改进之处在于:所述压平组件包括弹性压平结构、平置的压紧框架、固定连接在压紧框架下部的压板;所述弹性压平结构设置在压板上,包括分布在压板上的若干螺钉、压缩弹簧、螺母;所述螺钉自上而下贯穿压板,螺钉的法兰头卡在压板上端面,螺母螺纹连接在伸出压板下端面的螺钉上,压缩弹簧套装在压板下端面与螺母之间的螺钉上;所述压平组件设置在压平组件支承架内;所述动力缸竖置、固定连接在压平组件支承架的上端顶框中部,其活塞杆向下伸入压平组件支承架内,活塞杆端部与压平组件压紧框架上端中部固定连接,可带动压平组件上下移动。
上述结构中,所述螺钉上的螺母至少两个,并紧在一起。
上述结构中,所述压平组件、压平组件支承架之间设有压平组件左右限位结构;所述压平组件左右限位结构包括设置在压平组件支承架侧框ⅰ左右两侧的滚轮组件ⅲ;所述滚轮组件ⅲ包括支承角铁、滚轮ⅲ;所述支承角铁固定连接在压平组件压紧框架上,滚轮ⅲ支承在支承角铁上;所述滚轮ⅲ中心轴线平置且与压平组件支承架侧框ⅰ左右两侧侧壁平行,圆周外壁与压平组件支承架侧框ⅰ左右两侧侧壁接触。
上述结构中,所述压平组件、压平组件支承架之间设有压平组件前后限位结构;所述压平组件前后限位结构包括设置在压平组件前后的滚轮组件ⅳ;所述滚轮组件ⅳ包括支承角铁、滚轮ⅳ;所述滚轮ⅳ支承在支承角铁上;所述滚轮ⅳ中心轴线平置且与压平组件支承架侧框ⅰ内壁平行,圆周外壁与压平组件支承架侧框ⅰ内壁接触。
本发明与现有技术相比,具有以下积极效果:
1.本发明设有弹性压平结构,在使用时采用弹性压平结构压平所拼花瓷砖,弹性压平结构能将压力基本均匀地施加到不同厚度的所拼花瓷砖上,因此,显著提高压平均匀性和压平效果。
2.螺钉上的螺母至少两个,并紧在一起,可防止螺钉上的螺母的松动。
3.压平组件由动力缸驱动上下移动,压平操作快捷方便,显著提高压平操作效率。
4.压平组件、压平组件支承架之间设有压平组件左右限位结构,一方面限制压平组件相对压平组件支承架的移动,另一方面通过滚动支承减少压平组件上下移动的阻力。
5.压平组件、压平组件支承架之间设有压平组件前后限位结构,通过滚动支承减少压平组件上下移动的阻力。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图1中的b-b剖视图。
图4为图3中的ⅰ部分放大示意图。
图5为图2中的ⅳ部分放大示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。
附图所示的瓷砖拼花压平机弹性压平组件,包括压平组件2、压平组件支承架3、动力缸4;压平组件2包括弹性压平结构2.1、平置的压紧框架2.3、固定连接在压紧框架2.3下部的压板2.2;弹性压平结构2.1设置在压板2.2上,包括分布在压板2.2上的若干螺钉2.1.1、压缩弹簧2.1.2、螺母2.1.3;螺钉2.1.1自上而下贯穿压板2.2,螺钉2.1.1的法兰头卡在压板2.2上端面,螺母2.1.3螺纹连接在伸出压板2.2下端面的螺钉2.1.1上,本实施例中,螺钉2.1.1上连接了两个螺母2.1.3(其他实施例中,螺钉2.1.1上的螺母2.1.3可以多于两个),两个螺母2.1.3并紧在一起,压缩弹簧2.1.2套装在压板2.2下端面与螺母2.1.3之间的螺钉2.1.1上;压平组件2设置在压平组件支承架3内;动力缸4竖置、固定连接在压平组件支承架3的上端顶框中部,其活塞杆向下伸入压平组件支承架3内,活塞杆端部与压平组件2压紧框架2.3上端中部固定连接,可带动压平组件2上下移动。
压平组件2、压平组件支承架3之间设有压平组件左右限位结构;压平组件左右限位结构包括设置在压平组件支承架3侧框ⅰ3.2左右两侧的滚轮组件ⅲ2.4;滚轮组件ⅲ2.4包括支承角铁2.4.1、滚轮ⅲ2.4.2;支承角铁2.4.1固定连接在压平组件2压紧框架2.3上,滚轮ⅲ2.4.2支承在支承角铁2.4.1上;滚轮ⅲ2.4.2中心轴线平置且与压平组件支承架3侧框ⅰ3.2左右两侧侧壁平行,圆周外壁与压平组件支承架3侧框ⅰ3.2左右两侧侧壁接触。
压平组件2、压平组件支承架3之间设有压平组件前后限位结构;压平组件前后限位结构包括设置在压平组件2前后的滚轮组件ⅳ2.5;滚轮组件ⅳ2.5包括支承角铁2.4.1、滚轮ⅳ2.5.2;滚轮ⅳ2.5.2支承在支承角铁2.4.1上;滚轮ⅳ2.5.2中心轴线平置且与压平组件支承架3侧框ⅰ3.2内壁平行,圆周外壁与压平组件支承架3侧框ⅰ3.2内壁接触。